一种多功能旋转式高效过滤碟片清洗设备的制作方法

：
1.本发明涉及碳纤维行业烧结毡过滤碟片清洗技术领域，具体涉及一种多功能旋转式高效过滤碟片清洗设备。


背景技术：

2.在聚丙烯腈纤维生产中，过滤碟片的稳定性及毛丝的数量与喷头的洁净度有很大的关系。堵孔、半堵孔会增加生丝的数量，降低喷头的稳定性，直接影响着原丝的质量。而在目前的清洗技术下，过滤碟片的清洗中会存在碟片孔内无法清洗干净、碟片表面在高温下氧化腐蚀现象较为严重、碟片难清洗、清洗时间长、单次清洗数量少及清洗溶液不能重复使用等问题，大大缩短了过滤碟片的使用寿命，带来了过滤碟片的不稳定因素，并制约了后续纤维质量的提升。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述问题，并能得到升级改进，本发明提供一种多功能旋转式高效过滤碟片清洗设备，大幅度提升了过滤碟片的清洗数量、效率、洁净度，延长了过滤碟片的服役使用寿命。整体设备操作方便简单，经济性好。
4.本发明的技术方案是：
5.一种多功能旋转式高效过滤碟片清洗设备，它包括吸风罩、玻璃窗、支撑角铁、清洗溶液入口管、视镜、碟片芯轴、支撑轴承、过滤碟片、温度传感器、蒸汽进入口管、清洗槽支架、传动链条、加热用角铁、碟片限距环、锁紧螺母、芯轴限位槽、芯轴链轮、传动链轮、旋转机封、电机、电机支架、清洗溶液排放管、蒸汽出口管、涨紧链轮、氮气入口管、密封盖把手、清洗槽密封盖、碟片清洗槽、密封橡胶条及辅助链轮。所述待清洗过滤碟片经本专利设备清洗，整体上可实现一次性清洗数组多碟、清洗数量多、清洗效率高、清洗质量佳、操作方便简单、省时省力等功能。
6.碟片清洗槽的下面安装有支架，保证清洗槽的高度在700～800mm，方便操作人员更换过滤碟片。
7.电机通过传动链轮带动传动链条运转，链条工作范围宽，整体能带动多组碟片进行清洗。清洗碟片数量大幅提升，提高了工作效率。
8.电机传动链轮水平方向对侧安装有辅助链轮，能保证链条水平方向的平行度，有利于多组碟片整齐有序并能在一条水平线上旋转清洗。
9.传动链条的下方安装有涨紧链轮，能有效解决宽范围链条传动带来的链条松动问题。
10.电机带动链条传动，进一步带动碟片进行旋转清洗，能360度全方位对碟片进行清洗，有效提升清洗覆盖区，规避死角。此外，碟片旋转能实现动态清洗，有助于提升碟片清洗的洁净度。
11.在碟片清洗槽的侧边安装有电机开关及转速控制按钮，方便调节碟片清洗旋转速
度，方便启停电机更换过滤碟片。
12.碟片清洗槽的上部安装有清洗溶液入口管，入口管道安装在上部可规避使用压差将溶液压入清洗槽，防止安装在底部出现清洗污液倒流进入口管现象。
13.碟片清洗槽的上部安装有清洗溶液入口管，入口管处安装有调节阀门，便于现场开关调节清洗溶液的填装量，操作简单方便。
14.碟片清洗槽的上部安装有清洗溶液入口管，入口管内清洗溶液由dmso(亚砜)和自治清洗剂组成，两者的体积比浓度分别为：99％dmso，1％清洗剂，混合清洗溶液能高效处理并溶解碟片上的附着物，大幅提升了清洗效率。另外，清洗溶液的注入液面高度需要超过过滤碟片，保证碟片清洗是360度全方位清洗。
15.碟片清洗槽的底部安装有清洗溶液排放管，排放管上装有开关阀门，当清洗溶液使用一定时间需要更换时，可通过阀门排放处理。
16.碟片清洗槽的底部安装有加热用角铁，加热角铁呈“s”型缠绕布置，有利于增大加热面积，减少加热蒸汽使用量，减少加热使用时间。
17.碟片清洗槽的底部安装有加热用角铁，角铁与清洗槽底面以面方式接触(传统方式是用伴热管进行加热，接触方式是以线方式接触)，增大了接触面积，大幅度提升了加热效果，整体加热所用时间缩短。
18.碟片清洗槽的底部安装有加热用角铁，角铁的始末端侧面分别安装有蒸汽开关阀，有利于现场开关调节蒸汽用量，操作简单方便。
19.碟片清洗槽的下方安装有温度传感器，带有液晶显示屏，能方便现场读取清洗溶液的实时温度数据，可根据工艺温度第一时间调节蒸汽阀门，能准确控制清洗碟片的溶液温度，保证了清洗效果及质量。
20.清洗溶液工艺温度一般控制在50～70℃范围内最佳，夏季可适当降低控制在40～60℃范围内，冬季可适当提升控制在60～80℃范围内。
21.由碟片清洗槽吸风罩上方引入一根氮气管线顺着设备侧面从清洗槽下方侧面接入，其中清洗水槽内部的氮气鼓泡管呈“目”型，且每根分支管的上表面开有均匀分布的直径为5mm的圆孔，以小圆孔鼓泡方式释放出氮气，鼓泡管在同一时间内鼓出无数个微小气泡，依靠气泡对过滤碟片表面进行震荡冲击，对溶液清洗碟片起到一定的推动助力作用。
22.清洗水槽内部的氮气鼓泡管呈“目”型，水平管之间的间距控制在25～45mm范围内，单根氮气管线表面的圆孔间距控制在20～30mm范围内，每个圆孔及每个分支管之间的间距布置合理能提升氮气气泡在清洗溶液中的冲击均匀性，能有效提高过滤碟片的溶液清洗效率。
23.在氮气管道上安装有开关阀门，位置靠近清洗槽侧边，方便开关。
24.对清洗溶液所用鼓泡气体介质为氮气，有效避免了氧气对过滤碟片清洗过程中产生的氧化腐蚀现象。
25.由碟片清洗槽吸风罩上方引入一根氮气管线顺着设备侧面从清洗槽下方侧面接入，此布置管线可建立起液位高度差，避免清洗溶液顺沿气泡孔反流至氮气管内。
26.清洗水槽的两侧安装有视镜，视镜高度位置超过过滤碟片上边，方便观察水槽内部清洗情况及溶液液位高度，当溶液高度低于碟片上沿时可及时补充溶液。
27.清洗水槽的两侧安装有视镜，有利于光线穿透清洗水槽，方便操作人员从两侧视
镜口观察内部清洗情况。
28.清洗水槽的上沿四周安装有支撑角铁，用于支撑水槽上方的吸风罩。
29.清洗水槽的上沿外部边角被切割，整体切割除去四周方条。用于安装固定水槽盖板。
30.水槽盖板分两块，每块上面均有手提把手。分两块的目的主要在于方便将水槽盖板从吸风罩里面取出。
31.水槽盖板四周进行折弯处理，用于配合水槽上沿凸台，进行卡合固定。
32.水槽盖板折弯边内侧安装有橡胶密封条，主要目的在于卡合水槽上沿时能够密封严合，防止杂物进入水洗槽，污染清洗溶液。
33.清洗水槽上方安装有吸风罩，主要用于吸除过滤碟片清洗过程中溶液散发出的危害气体。
34.清洗水槽上方安装有吸风罩，吸风罩的正面安装有可移动玻璃窗，可方便取出水槽盖板进行过滤碟片的更换。
35.清洗水槽内壁安装的支撑轴承两个为一组，共两组，分别安装在内壁两侧，主要是对过滤碟片芯轴起到旋转支撑作用。
36.清洗水槽内壁电机传动侧安装的支撑轴承的支撑杆可做成“z”型，支撑杆的一端可焊接在上下层传动链条中间，主要目的在于避让传动链条及芯轴链轮，防止干涉。
37.过滤碟片芯轴的两端与轴承接触处加工有芯轴限位槽，用于定位芯轴，防止其沿着轴向窜动。
38.碟片芯轴的两端与清洗水槽内壁之间的间距保证要在15～30mm范围内，间距太小更换碟片时芯轴取不出来，间距太大造成芯轴长度方向上的浪费，要尽可能的保证每根芯轴上的过滤碟片足够多，增大清洗数量。
39.碟片芯轴两端卡槽外侧需保证有40～50mm轴面，目的是在更换碟片时用挂钩钩住两头取出芯轴。
40.在碟片芯轴两端卡槽靠内侧加工有螺纹，安装锁紧螺母，用于锁紧芯轴上安装的过滤碟片。
41.芯轴上安装的过滤碟片之间装有碟片限距环，长度控制在15～25mm范围内，有利于保证过滤碟片清洗的洁净度。限距环长度尺寸太小，碟片间距太近，清洗不干净；间距太大容易造成长度方向上的浪费。
42.电机传动轴与清洗水槽之间的密封材料为旋转机封，能有效隔绝清洗溶液外漏情况发生。
附图说明：
43.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
44.图2为本发明的右视剖面结构示意图；
45.图3为本发明的底部加热角铁布置示意图；
46.图4为本发明清洗水槽底部氮气鼓泡盘管的结构示意图；
47.其中：
48.吸风罩1
49.玻璃窗2
50.支撑角铁3
51.清洗溶液入口管4
52.视镜5
53.碟片芯轴6
54.支撑轴承7
55.过滤碟片8
56.温度传感器9
57.蒸汽进入口管10
58.清洗槽支架11
59.传动链条12
60.加热用角铁13
61.碟片限距环14
62.锁紧螺母15
63.芯轴限位槽16
64.芯轴链轮17
65.传动链轮18
66.旋转机封19
67.电机20
68.电机支架21
69.清洗溶液排放管22
70.蒸汽出口管23
71.涨紧链轮24
72.氮气入口管25
73.密封盖把手26
74.清洗槽密封盖27
75.碟片清洗槽28
76.密封橡胶条29
77.辅助链轮30
具体实施方式：
78.参见图1～图4，本发明涉及一种多功能旋转式高效过滤碟片清洗设备，包括厂区吸风罩1、玻璃窗2、支撑角铁3、清洗溶液入口管4、视镜5、碟片芯轴6、支撑轴承7、过滤碟片8、温度传感器9、蒸汽进入口管10、清洗槽支架11、传动链条12、加热用角铁13、碟片限距环14、锁紧螺母15、芯轴限位槽16、芯轴链轮17、传动链轮18、旋转机封19、电机20、电机支架21、清洗溶液排放管22、蒸汽出口管23、涨紧链轮24、氮气入口管25、密封盖把手26、清洗槽密封盖27、碟片清洗槽28、密封橡胶条29、辅助链轮30，具体来讲是在碟片清洗槽28内注入混合清洗溶液(体积比浓度：99％dmso，1％清洗剂)对数组多片过滤碟片8进行清洗，混合溶液的液位高度注意超过碟片顶部，过滤碟片8通过芯轴6串接在一起，其中芯轴6的两端分别
加工有芯轴限位槽16和锁紧螺母15，芯轴限位槽16主要是用于定位芯轴(摆放在支撑轴承7上面)，防止芯轴在轴向发生窜动，锁紧螺母15主要用于锁紧过滤碟片，防止碟片在芯轴上窜动。碟片之间有限距环14用于控制碟片之间的距离，使碟片清洗充分，清洗效果好。芯轴6的一端安装有芯轴链轮17，电机20转动后传动链轮18带动传动链条12运转，芯轴链轮17受传动链条12牵引进行旋转。与此同时，碟片清洗槽28的底部安装有加热用角铁13，里面可通蒸汽对清洗溶液进行加热；碟片清洗槽28的下方接有氮气鼓泡管，可对清洗溶液进行震荡冲击，强化对过滤碟片的洗涤效果。碟片清洗槽28的上部四周安装有支撑角铁3用于支撑吸风罩1，吸风罩1用于吸收取出过滤碟片清洗过程中混合溶液散发出的危害气体。清洗完毕，通过打开吸风罩1的玻璃窗2，分别取出碟片清洗槽28的两块清洗槽密封盖27，随后取出芯轴6并更换过滤碟片进行下一批次碟片的清洗。可借助于视镜5、温度传感器9及开关调节阀等工具对整个清洗过程进行控制管理，有利于提升过滤碟片的清洗效果。