具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构及鞋底的制作方法

1.本技术涉及鞋技术领域，尤其是涉及的是具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构及鞋底。


背景技术：

2.碳板跑鞋是在鞋的中底内嵌入一个具有一定硬度的碳板，行走过程中，利用碳板带有的弧度作为支点在鞋底形成产生“杠杆效应”，增加鞋底对脚的能量反弹能力，减轻鞋底重量的同时增加前掌的纵轴弯曲刚度，有效提高跑步效率，广泛应用于马拉松运动员和普通长跑爱好者，但是大部分碳板的仅在前掌部分设有弧度，其形状更接近“铲子”，且碳板直接设置在软弹的中底泡棉上，当跑步速度比较快时，因较软的的中底导致前掌处于完全被踩平的状态，导致“杠杆效应”大打折扣，碳板的支撑性和弹性也无法完全发挥作用。


技术实现要素：

3.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构及鞋底，具有压缩刚度大、弹性好的优点，进一步地增强了碳板或者和碳板类似的硬板跑鞋的杠杆效应，提高能量反弹效率，有效减轻推动人体向前运动。
5.第一方面，本技术提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，设置在鞋底之内的该支撑结构包括支撑板和弹性柱形体。支撑板在前脚掌处向下拱起形成第一弧形槽；该弹性柱形体沿前脚掌横向方向延伸设置在该第一弧形槽最低点的下方或/和后方，该弹性柱形体用于增强该支撑板杠杆效应。
6.支撑板具有一定的硬度，设置在鞋底内增加鞋底纵向的弯折刚度，第一弧形槽向下拱起，最低点可以作为支点，在该第一弧形槽最低点的下方或后方增加压缩性小的弹性柱形体，可以增强第一弧形槽的支点作用。当踝关节中立时，脚部给支撑板向下的力，导致支撑板的前掌被挤压，作为支点的弹性柱形体抬高脚的前掌位置，令支撑板上前掌最低点形成一个上凸的形状，增加支撑板和弹性柱形体的形变势能。当身体重心垂线移动至前掌时，硬板的跷跷板效应开始起作用，前足继续挤压鞋前掌的同时，硬板给足后跟一个力。随着身体重心进一步前移，硬板给足后跟的力的方向逐渐由向上变为向前。即支撑板以弹性柱形体为支点发生转动，其靠近脚尖的一端下压而撬动靠近足跟的另一端抬起。同时，被压缩的弹性柱形体和支撑板恢复形变，又给脚后掌叠加了向前向上的力，最终在弹性体的反弹、硬板的反弹以及硬板的杠杠效应的共同作用下，实现能量反弹效率的最大化，有效增大向前跑动的推动力，大大缩短了跑步时间。
7.在一些实施例中，该弹性柱形体包括外壳和包裹在该外壳以内的内核。整个弹性柱形体呈胶囊结构，根据目标需求选择不同的制作材料，增加材料的选择范围。
8.在一些实施例中，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒。聚硼硅氧烷具有较好的抗冲击及缓冲吸能效果，配合高弹发泡珠粒增加弹性柱形体的高回弹性和自适应，使得弹性柱形体压缩刚性大、弹性好，进一步增加支撑板的杠杆效应，提高能量反弹效率。
9.在一些实施例中，该聚硼硅氧烷颗粒与该高弹发泡珠粒的质量比为20-30:1。选择适宜的聚硼硅氧烷颗粒与该高弹发泡珠粒的比例，得到压缩刚性、弹性适中的弹性柱形体。
10.在一些实施例中，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒以及气体。注入空气使内核混合更加均匀，填充更饱满，能量反弹效率更高。
11.在一些实施例中，该聚硼硅氧烷颗粒、该高弹发泡珠粒的质量比为20-30:1，气体体积与内核体积的占比≤1:5。选择适宜的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒和空气的比例，得到压缩刚性、弹性适中的弹性柱形体。
12.在一些实施例中，该弹性柱形体的径向长度为0.8cm-3cm，径向宽度为0.8cm-2cm，轴向长度为4cm-8cm。选择适宜的弹性柱形体尺寸，贴合第一弧形槽的弯曲面，实现增强杠杆效应的最大化。
13.在一些实施例中，该弹性柱形体的数量为一个，一个弹性柱形体节省制作工序，同时增加了弹性柱形体的受力形变范围。
14.在一些实施例中，该弹性柱形体的数量为至少两个，每两个该弹性柱形体前后或左右并列设置。当弹性柱形体为两个时，可以左右并列形成一列，根据脚掌着力点的不同针对性的设置弹性柱形体的位置，增强效果更明显，也可以前后并列形成两列，后者的柱形体可以加强杠杆效应；当弹性柱形体为四个时，每两个左右并列的弹性柱形体前后并列设置，形成田字形布置。
15.在一些实施例中，每两个前后并列设置的该弹性柱形体之间的径向高度差为0.5cm-1cm。两个前后并列设置的弹性柱形体的底面积不同，前后设置后形成一个高低差，两个弹性柱形体分别和第一弧形槽相切，底面积小的在支撑板最低点的正下方起到支点作用，底面积大的在正下方的后方，利用其自身的弹性增加了支撑板转动能力，增强支撑板的杠杆效应，
16.在一些实施例中，该外壳由pu材质制成。pu材质质地轻柔，韧性大，经过压缩后不易变形破裂。
17.在一些实施例中，该支撑板在足弓处向上拱起形成第二弧形槽，该支撑板在脚后跟处向下拱起形成第三弧形槽。足够位置向上拱起更能贴合人体工学，后跟位置向下拱起，使整个支撑板构成一个反弓形状，此时站立时不仅前掌具有压缩蓄力效果，后掌也同样具备压缩蓄力作用，进一步增大了蹬离时作用力，减轻用脚压力。
18.在一些实施例中，该支撑板为碳纤维板。碳复合纤维材质更轻，且具有一定的硬度和较好的韧性，在兼具支撑性的同时不易折断。
19.第二方面，本技术提供一种鞋底，包括中底与外底，还包括如以上所述的任意一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，该支撑结构包括支撑板与弹性柱形体，该支撑板设置在该中底之内，该弹性柱形体设置在该中底与该外底之间。弹性柱形体直接和外底连接而不是设置在中底内，可以防止因为中底材质果然导致反弹效果不明显。
20.在一些实施例中，该弹性柱形体的侧端延伸至该外底的内侧壁，与该外底的内侧
壁持平。弹性件横向贯穿整个鞋掌便于固定，同时也更适应不同的走路姿势。
21.在一些实施例中，该弹性柱形体的侧端与该外底的内侧壁留有距离。弹性柱形体可以根据左右脚的受力点不同设计着力点，降低制作成本。
22.通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
23.1.通过在第一弧形槽的下方设置弹性柱形体，该弹性体压缩刚度比周围中底材料大，在行走的过程中，使支撑板在前掌位置发生上凸的形变，增加支撑板的弹性势能，进一步增加支撑板的杠杆效应，杠杆效应叠加支撑板和弹性柱形体的弹性势能，实现能量反弹效率的最大化，推动脚部向前运动，大大提高跑步成绩。
24.2.通过采用聚硼硅氧烷和高弹发泡珠粒为原料制备胶囊状的弹性柱形体，使弹性柱形体的压缩刚度大，能量反弹高，进一步地增加支撑板的弹力效果，提高整体结构的能量反弹效率。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
26.无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
27.为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
28.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
29.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
31.图1为人体踝关节中立时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；
32.图2为身体重心前移到前掌时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；
33.图3为脚蹬离地面时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；
34.图4为人体踝关节中立时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2；
35.图5为身体重心前移到前掌时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2；
36.图6为脚蹬离地面时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2；
37.图7为本技术的鞋底结构爆炸图；
38.图8为冲击测试图；
39.图9为跑动中地面反作用力垂直分量随时间变化关系图1；
40.图10为跑动中地面反作用力前后方向分量随时间变化关系图2。
41.主要附图标记说明：
42.1.支撑板；
43.2.弹性柱形体；
44.3.中底；
45.4.外底。
具体实施方式
46.以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
47.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
48.参照图1-3，图1为人体踝关节中立时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；图2为身体重心前移到前掌时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；图3为脚蹬离地面时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1。
49.本技术提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，该支撑结构设置在鞋底之内，该支撑结构包括支撑板1和至少一个弹性柱形体2，该弹性柱形体2包括但不限于圆柱体、长方体、椭圆主体等任意一种。支撑板1在前脚掌处向下拱起形成第一弧形槽，第一弧形槽的位置和人脚底上的弧线对应；该弹性柱形体2沿前脚掌横向方向延伸设置在该第一弧形槽最低点的下方或/和后方，当该弹性柱形体2为一个时，可以设置在第一弧形槽的最低点的下方或后方；当弹性柱形体2为两个及以上时，可以有一个弹性柱形体2设置的在最低点的下方，其余设置在该第一弧形槽最低点的后方，优选地，排位靠后的弹性柱形体2底面积大于前一级弹性柱形体2的底面积，该弹性柱形体2用于增强该支撑板1杠杆效应。
50.根据本技术的一些实施例，可选地，该弹性柱形体2包括外壳和内核，该外壳包裹在该内核之外，增加内核的塑型力，减小弹性柱形体2的弹性形变增加其压缩刚性。
51.根据本技术的一些实施例，可选地，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒。
52.进一步地，聚硼硅氧烷(pbdms)属于应变率敏感型自适应材料，是一种具有特殊流变性的高分子智能材料，这类材料在低应变率下呈流动态，当受到冲击时材料会表现出固体状态从而消耗大量能量，因此材料具有抗冲击及缓冲吸能效果。
53.进一步地，高弹发泡珠粒为具有高弹性的经过发泡处理后的珠粒，可以为尼龙弹性体或者热塑性弹性体，高弹发泡珠粒包括但不限于tpu,tpee,peba等弹性体粒子中的一种或任意两者及以上混合。
54.根据本技术的一些实施例，可选地，该聚硼硅氧烷颗粒与该高弹发泡珠粒的质量比为20-30:1。
55.根据本技术的一些实施例，可选地，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒以及气体，该气体包括但不限于空气。
56.根据本技术的一些实施例，可选地，该聚硼硅氧烷颗粒和该高弹发泡珠粒的质量
比为质量比为20-30:1，气体体积与内核体积的占比≤1:5，控制弹性柱形体2内的气压在1-1.2大气压。
57.根据本技术的一些实施例，可选地，该弹性柱形体2的径向长度为0.8cm-3cm，径向宽度为0.8cm-2cm，轴向长度为4cm-8cm，轴向长度的最大值与鞋的前掌横向宽度一致。
58.参照图7，图7为本技术的鞋底结构爆炸图。
59.根据本技术的一些实施例，可选地，该弹性柱形体2的数量包括但不限于一个、两个和四个等任意一种，当弹性柱形体2的数量为两个时，两个弹性柱形体2左右并列设置在支撑板1的下方形成一列，也可以前后并列设置在支撑板1的下方形成两列，当该弹性柱形体2的数量为四个时，弹性柱形体2在支撑板1的下方形成前后并列的两列，每列有两个弹性柱形体2左右并列。
60.根据本技术的一些实施例，可选地，每两个前后并列设置的该弹性柱形体2之间的径向高度差为0.5cm-1cm。选择不同底面积的弹性柱形体2两两前后并列设置，一个该弹性柱形体2的底面积较小位于该第一弧形槽最低点的下方，另一个该弹性柱形体2的底面积较大位于该第一弧形槽最低点的后方。
61.根据本技术的一些实施例，可选地，该外壳材质包括但不限于pvc、tpu、pu、tpee、尼龙弹性体等任意一种。
62.根据本技术的一些实施例，可选地，该支撑板1在足弓处向上拱起形成第二弧形槽，该支撑板1在脚后跟处向下拱起形成第三弧形槽，整个支撑部构成反弓形状，更贴合人体脚底曲线。
63.根据本技术的一些实施例，可选地，该支撑板1包括但不限于碳纤维板等其它有相当弹性和硬度的材料。
64.进一步地，硬板为碳纤维复合材料，是由有机纤维经过一系列热处理转化而成。其含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
65.本技术提供一种鞋底，包括中底3、外底4和以上所述的任意一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构。该支撑结构包括支撑板1与弹性柱形体2，该支撑板1设置在该中底3之内，该弹性柱形体2设置在该中底3与该外底4之间。
66.根据本技术的一些实施例，可选地，该弹性柱形体2的侧端延伸至该外底4的内侧壁，与该外底4的内侧壁持平。该弹性柱形体2的长度和外底4的宽度一致，弹性柱形体2的两端都和外底4两侧齐平。
67.根据本技术的一些实施例，可选地，该弹性柱形体2的侧端与该外底4的内侧壁留有距离。该弹性柱形体2的长度小于外底4的宽度，在外底4的两侧或任意一侧留有距离。
68.实施例1
69.参照图1-3，图1为人体踝关节中立时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；图2为身体重心前移到前掌时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1；图3为脚蹬离地面时支撑板和弹性柱形体的运动示意图1。
70.本实施例提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，该支撑结构设置在鞋底之内，该支撑结构包括支撑板1和两个弹性柱形体2。
71.碳纤维板材质的支撑板1在前脚掌处向下拱起形成第一弧形槽，在足弓处向上拱
起形成第二弧形槽。两个该弹性柱形体2均为轴向长度为8cm的圆柱体，且两者前后并列设置，其中一个弹性体的径向长度为0.8cm，位于该第一弧形槽最低点的下方，另一个弹性柱形体2的径向长度为2cm，位于该第一弧形槽最低点的后方。该弹性柱形体2包括外壳和包裹在该外壳内的内核，该外壳的材质为pu，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒以及空气，且该聚硼硅氧烷颗粒、该高弹发泡珠粒的质量比为25:1.气体体积占内核体积的10％，控制气压为1.1个大气压
72.本实施例还提供一种鞋底，包括中底3、外底4和以上所述的具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构。该支撑结构包括支撑板1与弹性柱形体2，该支撑板1设置在该中底3之内，该弹性柱形体2设置在该中底3与该外底4之间，该弹性柱形体2的侧端延伸至该外底4的内侧壁，与该外底4的内侧壁持平。
73.实施例2
74.参照图4-6，图4为人体踝关节中立时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2；图5为身体重心前移到前掌时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2；图6为脚蹬离地面时支撑板和弹性柱形体的运动示意图2。
75.本实施例提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，该支撑结构设置在鞋底之内，该支撑结构包括支撑板1和一个弹性柱形体2。
76.碳纤维板材质的支撑板1在前脚掌处向下拱起形成第一弧形槽，在足弓处向上拱起形成第二弧形槽。该弹性柱形体2为长方体，其径向长度为3cm，径向宽度为2cm，轴向宽度为8cm。该弹性柱形体2包括外壳和包裹在该外壳内的内核，该外壳的材质为pvc，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒，且该聚硼硅氧烷颗粒与该高弹发泡珠粒的质量比为30∶1。
77.本实施例还提供一种鞋底，包括中底3、外底4和以上所述的具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构。该支撑结构包括支撑板1与弹性柱形体2，该支撑板1设置在该中底3之内，该弹性柱形体2设置在该中底3与该外底4之间，该弹性柱形体2的侧端延伸至该外底4的内侧壁，与该外底4的内侧壁持平。
78.实施例3
79.参照图7，图7为本技术的鞋底结构爆炸图。
80.本实施例提供一种具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构，该支撑结构设置在鞋底之内，该支撑结构包括支撑板1和四个弹性柱形体2。
81.碳纤维复合材质的支撑板1在前脚掌处向下拱起形成第一弧形槽，在足弓处向上拱起形成第二弧形槽。四个该弹性柱形体2均为轴向长度为4cm的椭圆柱体，按尺寸大小划分，四个弹性柱形体2可以分成两种，每一种的尺寸大小相同，其中一种弹性柱形体2的径向长度为0.8cm，位于该第一弧形槽最低点的下方，另一种弹性柱形体2的径向长度为2cm，位于该第一弧形槽最低点的后方，相同尺寸大小的弹性柱形体2左右并列排列，中间留有距离。该弹性柱形体2包括外壳和包裹在该外壳内的内核，该外壳的材质为tpu，该内核为填充在该外壳之内的聚硼硅氧烷颗粒、高弹发泡珠粒以及空气，且该聚硼硅氧烷颗粒、该高弹发泡珠粒的质量比为20:1.气体体积占内核体积的20％，控制气压为1.2个大气压
82.本实施例还提供一种鞋底，包括中底3、外底4和以上所述的具有增强硬板杠杆效应和能量反弹功能的支撑结构。该支撑结构包括支撑板1与弹性柱形体2，该支撑板1设置在
该中底3之内，该弹性柱形体2设置在该中底3与该外底4之间，该弹性柱形体2的侧端与该外底4的内侧壁留有距离。
83.实验测试
84.测试一：弹性柱形体冲击测试
85.实验内容：选用本实施例1中的弹性柱形体和普通的中底作为待测物进行对比实验，选择8.5千克的重锤，在距离待测物5cm的高的位置进行自由落体运动，记录待测物厚度被压缩的距离、对应的力的大小和压缩时间，并以待测物厚度被压缩距离为横轴，单位为mm，对应力的大小为纵轴，单位为n，进行描点、作图得到图8，进一步计算得到表1。
86.表1实施例1中弹性柱形体和普通中底测试数据表
[0087] 最大加速度(g)压缩时间(ms)最大压缩率(％)反弹能力率(％)弹性柱形体19.128.3348.2674.53普通中底12.5120.2776.1763.94
[0088]
结论：参照图8，图8为冲击测试图，可得在摆锤移动7mm-15mm的压缩区间内，需要400n的外力，然而到摆锤移动15mm-19mm时，需要1850n的外力，由此可见该弹性柱形体的压缩刚性大，不易被压缩；结合1表中数据可得，本技术制得的弹性柱形体的最大压缩率比普通中底小，且压缩时间更短，反弹能力更好。由此可以判断，本技术中的弹性柱形体的压缩刚性大、能量反弹高。
[0089]
测试二：人体生物力学测试
[0090]
实验内容：选用本实施例1中的鞋底制作而成的鞋和普通鞋底制作的鞋进行对比实验，令同一使用者在6.33m/s左右的跑动速度下依次穿着不同的鞋在仪器内进行跑步测试，记录跑步的时间和与时间相对应的反作用力垂直分量的大小，并以时间为横轴，单位为ms，与时间相对应的反作用力垂直分量的大小为纵轴，单位为n，正负号表示力方向，规定垂直鞋底向上为正方向，进行描点、作图得到图9。以此类推，在其它条件相同的情况下，改变使用者的跑步速度为4.7m/s左右，得到图10。
[0091]
结论：参照图9-10，图9为跑动中地面反作用力垂直分量随时间变化关系图1；图10为跑动中地面反作用力前后方向分量随时间变化关系图2；可以判断在跑动速度接近6.33m/s的情况下，穿着具有本实施例1鞋底的鞋子比普通鞋底的鞋子，受到的反作用力整体大近500n(最大值附近区域),在跑动速度接近4.7m/s的情况下，穿着具有本实施例1鞋底的鞋子受到的反作用力整体比普通鞋底的鞋子受到的反作用力大，且大于近100n。由此可以判断，使用了本实施例1的鞋底，能够有效提高鞋底的反弹能力，随着跑步速度的提高，反弹能力越强。
[0092]
测试三：
[0093]
实验内容：分别选择实施例2和实施例3中的弹性柱形体配方制备相同体积、结构的弹性柱形体进行冲击测试，依次按梯度改变冲击重锤的总重力为全砝码(2000n)、半砝码(1200n)和零砝码(400n)，该重力梯度依次对应高载荷、中载荷和低载荷，记录每个载荷对应的反弹能力率，如表2。
[0094]
表2弹性柱形体在不同载荷下的冲击测试实验中的能量反弹率表。
[0095] 全砝码(能量反弹率)半砝码(能量反弹率)零砝码(能量反弹率)实施例262.95％70.69％73.52％
实施例360.45％73.04％66.36％
[0096]
结论：根据表2可以看出无填充气体的实施例2在低载荷的情况下呈现较高的能量反弹，填充气体后的实施例3在中载荷的情况下呈现较高的能量反弹，由此可以判断填充气体可以改变能量反弹的大小，根据负载的大小调整填充气体的量，可以获得目标载荷下的最大能量反弹，实现鞋底高能量反弹
[0097]
应该理解的是，本技术所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
[0098]
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
[0099]
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本技术的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本技术无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。