防水保温坡屋面施工方法与流程

1.本发明属于建筑防水技术领域，具体涉及防水保温坡屋面施工方法。


背景技术：

2.屋面是建筑物最上层的外围护构件，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境，屋面应满足坚固耐久、防水、保温、隔热、防火和抵御各种不良影响的功能要求。
3.防水直接关系到建筑的质量和寿命，而房屋渗漏严重影响居住质量。上、下水管道渗漏问题影响到邻里关系，地下室漏水会影响地下空间的使用功能和商用功能。渗漏会导致钢筋的氧化和锈胀，挤压主体结构，引发安全问题，减少建筑寿命。建筑渗漏已成为除建筑结构之外影响建筑质量的第二大问题，被称为“建筑癌症”。
4.目前防水保温坡屋面施工方法，多为人工分次序的对坡屋面进行依次处理，对于屋面防水施工效率低下，而且还易造成人工施工的质量难以的得到保障，不仅易出现刷涂后的防水涂层凹凸不平的情况，而且造成对屋面防水施工时间周期较长，投入人工成本较大。
5.因此，需要防水保温坡屋面施工方法，解决现有技术中存在的对屋面防水施工效率低以及易产生凹凸不平的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供防水保温坡屋面施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防水保温坡屋面施工方法，其特征在于，所述防水保温坡屋面的施工方法以施工装置为基础，防水保温坡屋面施工方法包括以下步骤：
8.s1、对待施工的坡屋面进行清理，出屋面结构、出屋面管道的周边与瓦的接缝出现渗漏水，应在出屋面结构、出屋面管道的周边500mm范围剔除屋面所有做法至屋面结构板，原防水层甩槎预留不小于500mm；
9.s2、对待防水施工的坡屋面安装施工装置，将支架固定在坡屋面两侧位置，确保料罐内储有足量的防水保温材料；
10.s3、对坡屋面进行防水涂料喷涂施工，抽压泵对料罐内的防水涂料进行抽压加压至喷涂管内，喷涂管将防水涂料匀速喷洒至涂胶滚筒表面，涂胶滚筒在伺服电机以及直齿轮a和齿形板a配合下，对坡屋面进行匀速滚动，涂胶滚筒移速保持在2m/min，待初次涂层凝固后，使用无纺布与rh刮型橡胶沥青防水涂料做防水附加层，由涂胶滚筒对坡屋面进行二次涂胶，附加层宽度不小于400mm，喷涂2.0mm厚rh喷涂速凝橡胶沥青防水涂料并与原防水层搭接；
11.s4、对完成防水喷涂后的坡屋面抹平，直齿轮b与齿形板b配合，滚筒刷与涂胶滚筒
转向相反，由滚筒刷对完成防水喷涂后的坡屋面抹平。
12.方案中需要说明的是，所述施工装置包括两个支架，所述支架还包括
13.通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽均开设于两个所述支架一侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有转轴，所述转轴外表面紧固套接有涂胶滚筒，所述支架一侧设置有与所述涂胶滚筒相适配的传动组件，所述支架正上方设置有支撑座，所述支撑座一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有导向轮，所述导向轮与所述支架顶端侧壁滑动连接，所述支撑座一侧设置有与所述涂胶滚筒相适配的喷胶组件，两个所述支架相邻的一侧侧壁设置有覆胶组件。
14.进一步值得说明的是，所述传动组件包括
15.支撑板，所述支撑板固定于其中一个所述支架一侧侧壁，所述支撑板顶端侧壁固定有伺服电机，靠近支撑板的所述支架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座，所述轴承座内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定，所述往复丝杆外螺纹处螺纹连接有丝套，所述丝套一侧与所述支架一侧滑动连接，所述丝套顶端侧壁固定有连接板，所述转轴一端所述连接板一侧侧壁转动连接；
16.直齿轮a，所述直齿轮a紧固套接于所述转轴外表面，其中一个所述支架一侧侧壁固定有齿形板a，所述直齿轮a与所述齿形板a啮合连接。
17.更进一步需要说明的是，其中一个靠近伺服电机的所述支架顶端侧壁开设有导向槽，所述丝套与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽的开设长度值与所述通槽的开设长度值一致。
18.作为一种优选的实施方式，述喷胶组件包括
19.加装板，所述加装板固定于所述连接板顶端侧壁，所述加装板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆与相邻所述支撑座一侧侧壁固定，所述加装板顶端侧壁固定有抽压泵，所述抽压泵的输出端固定有相适配的管道a，所述加装板底端侧壁固定有料罐，所述抽压泵的输入端固定有相连通的管道b，所述管道b一端与所述料罐内部相连通设置，两个所述支撑座相邻的一侧侧壁共同固定有喷涂管，所述喷涂管位于所述涂胶滚筒正上方。
20.作为一种优选的实施方式，两个所述支架顶端侧壁均开设有滑槽，所述导向轮与所述滑槽内部滑动连接，所述导向轮位于所述滑槽内部的两侧均呈倒角斜面设置，所述滑槽开设的长度值与所述导向槽的开设长度值一致。
21.作为一种优选的实施方式，所述覆胶组件包括
22.对接板，所述对接板设置有两个，两个所述对接板呈对称分布套接于所述转轴外表面，两个所述对接板相邻的一侧侧共同转动连接有从动轴，所述从动轴外表面紧固套接有滚筒刷，所述滚筒刷位于两个所述对接板之间，所述滚筒刷位于所述涂胶滚筒斜下方；
23.直齿轮b，所述直齿轮b设置有两个，两个所述直齿轮b呈对称分布紧固套接于所述从动轴外表面，两个所述支架相邻的一侧侧壁共同固定有齿形板b，所述直齿轮b与所述齿形板b啮合连接。
24.作为一种优选的实施方式，所述对接板与所述转轴之间呈倾斜分布设置，所述涂胶滚筒的底侧与所述滚筒刷的底侧位于同一水平面设置。
25.作为一种优选的实施方式，所述料罐的高度值小于所述支架的高度值，所述料罐
顶端侧壁开设有进料槽，所述进料槽的横截面呈扇形状设置。
26.与现有技术相比，本发明提供的防水保温坡屋面施工方法，至少包括如下有益效果：
27.(1)通过传动组件的设置，带动涂胶滚筒进行匀速移动的同时进行自转，由涂胶滚筒对坡屋面进行匀速且稳定的对坡屋面进行涂胶，不仅能够大幅度提升对坡屋面的防水施工工作效率，而且对于工作人员而言能够节省大量的工作劳动强度，而且操作简单方便。
28.(2)通过喷胶组件的设置，能够将防水保温涂胶匀速的输送至喷涂管内，由喷涂管将防水保温材质匀散至涂胶滚筒处，大幅度提升涂胶滚筒对屋面的涂胶效果，避免出现防水涂胶因喷洒不均匀造成防水施工的二次施工的情况，更加具有保障性。
29.(3)通过覆胶组件的设置，能够有效的对完成涂胶后的屋面进行涂平，能够有效避免出现涂胶后的屋面凹凸不平的情况，使得完成防水保温施工的屋面防水层更加均匀，从而大幅度降低拉裂的情况，提升坡屋面的防水保温层的使用寿面。
附图说明
30.图1为本发明的方法流程图；
31.图2为本发明的整体结构示意图；
32.图3为本发明的侧视结构示意图；
33.图4为本发明的局部侧剖结构示意图；
34.图5为图4中a区域结构放大示意图；
35.图6为本发明的局部俯视结构示意图；
36.图7为图6中b区域结构放大示意图。
37.图中：1、施工装置；2、支架；3、通槽；4、转轴；5、涂胶滚筒；6、传动组件；61、支撑板；62、伺服电机；63、轴承座；64、往复丝杆；65、丝套；66、连接板；67、直齿轮a；68、齿形板a；7、支撑座；8、凹槽；9、导向轮；10、喷胶组件；101、加装板；102、支撑杆；103、抽压泵；104、管道a；105、料罐；106、管道b；107、喷涂管；11、覆胶组件；111、对接板；112、从动轴；113、滚筒刷；114、直齿轮b；115、齿形板b；12、导向槽；13、滑槽；14、进料槽。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
39.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
41.请参阅图1-7，本发明提供防水保温坡屋面施工方法，，防水保温坡屋面的施工方法以施工装置1为基础，防水保温坡屋面施工方法包括以下步骤：
42.s1、对待施工的坡屋面进行清理，出屋面结构、出屋面管道的周边与瓦的接缝出现渗漏水，应在出屋面结构、出屋面管道的周边500mm范围剔除屋面所有做法至屋面结构板，原防水层甩槎预留不小于500mm；
43.s2、对待防水施工的坡屋面安装施工装置1，将支架2固定在坡屋面两侧位置，确保料罐105内储有足量的防水保温材料；
44.s3、对坡屋面进行防水涂料喷涂施工，抽压泵103对料罐105内的防水涂料进行抽压加压至喷涂管107内，喷涂管107将防水涂料匀速喷洒至涂胶滚筒5表面，涂胶滚筒5在伺服电机62以及直齿轮a67和齿形板a68配合下，对坡屋面进行匀速滚动，涂胶滚筒5移速保持在2m/min，待初次涂层凝固后，使用无纺布与rh刮型橡胶沥青防水涂料做防水附加层，由涂胶滚筒5对坡屋面进行二次涂胶，附加层宽度不小于400mm，喷涂2.0mm厚rh喷涂速凝橡胶沥青防水涂料并与原防水层搭接；
45.s4、对完成防水喷涂后的坡屋面抹平，直齿轮b114与齿形板b115配合，滚筒刷113与涂胶滚筒5转向相反，由滚筒刷113对完成防水喷涂后的坡屋面抹平。
46.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，施工装置1包括两个支架2，支架2还包括通槽3，通槽3设置有两个，两个通槽3均开设于两个支架2一侧侧壁，通槽3内部滑动连接有转轴4，转轴4外表面紧固套接有涂胶滚筒5，支架2一侧设置有与涂胶滚筒5相适配的传动组件6，支架2正上方设置有支撑座7，支撑座7一侧侧壁开设有凹槽8，凹槽8内部转动连接有导向轮9，导向轮9与支架2顶端侧壁滑动连接，支撑座7一侧设置有与涂胶滚筒5相适配的喷胶组件10，两个支架2相邻的一侧侧壁设置有覆胶组件11，通过施工装置1的设置，能够更加符合坡屋面的防水施工工作的需求，节省大量的体力从而完成对坡屋面的防水施工工作。
47.进一步地如图2、图3和图7所示，值得具体说明的是，传动组件6包括支撑板61，支撑板61固定于其中一个支架2一侧侧壁，支撑板61顶端侧壁固定有伺服电机62，靠近支撑板61的支架2一侧侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座63，轴承座63内部转动连接有往复丝杆64，往复丝杆64一端与伺服电机62的输出轴同轴固定，往复丝杆64外螺纹处螺纹连接有丝套65，丝套65一侧与支架2一侧滑动连接，丝套65顶端侧壁固定有连接板66，转轴4一端连接板66一侧侧壁转动连接；直齿轮a67，直齿轮a67紧固套接于转轴4外表面，其中一个支架2一侧侧壁固定有齿形板a68，直齿轮a67与齿形板a68啮合连接，通过传动组件6的设置，带动涂胶滚筒5进行匀速移动的同时进行自转，由涂胶滚筒5对坡屋面进行匀速且稳定的对坡屋面进行涂胶，不仅能够大幅度提升对坡屋面的防水施工工作效率，而且对于工作人员而言能够节省大量的工作劳动强度，而且操作简单方便。
48.本方案具备以下工作过程：需对房屋坡面进行防水保温施工工作时，首先将施工装置1安装在坡屋面两侧位置处，确保料罐105内具有足量的防水保温涂胶，通过伺服电机62的驱动，使得往复丝杆64同步转动，利用往复丝杆64与丝套65之间的传动作用，使得丝套65受力后沿导向槽12内进行移动，带动连接板66同步进行移动，致使转轴4同步进行匀速移动，保持转轴4的移动速度为1m/min，通过转轴4的移动，使得直齿轮a67同步转动，利用直齿轮a67与齿形板a68啮合传动作用，从而实现转轴4在进行移动过程中发生自转，带动涂胶滚筒5同步进行运动，通过连接板66的移动，使得加装板101同步进行移动，带动加压泵同步进行移动，利用加压泵的驱动，由管道b106向料罐105内进行抽压加压，将完成加压后的防水保温涂胶由管道a104输送至涂胶管内，通过涂胶管将防水保温涂胶均匀的喷洒至涂胶滚筒
5处，由涂胶滚筒5对坡屋面进行刷胶工作，利用对接板111的传动，使得从动轴112跟随转轴4进行同步移动，利用直齿轮b114与齿形板b115啮合传动作用，使得从动轴112与转轴4的运转方向呈相反进行转动，带动滚筒同步进行转动，能够对完成防水涂胶后的坡屋面进行覆盖，从而完成对坡屋面的防水保温施工工作，待静置等待24h以上确定涂刷的防水保温层干透为止。
49.根据上述工作过程可知：通过传动组件6的设置，带动涂胶滚筒5进行匀速移动的同时进行自转，由涂胶滚筒5对坡屋面进行匀速且稳定的对坡屋面进行涂胶，不仅能够大幅度提升对坡屋面的防水施工工作效率，而且对于工作人员而言能够节省大量的工作劳动强度，而且操作简单方便，并通过喷胶组件10的设置，能够将防水保温涂胶匀速的输送至喷涂管107内，由喷涂管107将防水保温材质匀散至涂胶滚筒5处，大幅度提升涂胶滚筒5对屋面的涂胶效果，避免出现防水涂胶因喷洒不均匀造成防水施工的二次施工的情况，更加具有保障性，并通过覆胶组件11的设置，能够有效的对完成涂胶后的屋面进行涂平，能够有效避免出现涂胶后的屋面凹凸不平的情况，使得完成防水保温施工的屋面防水层更加均匀，从而大幅度降低拉裂的情况，提升坡屋面的防水保温层的使用寿面。
50.进一步地如图7所示，值得具体说明的是，其中一个靠近伺服电机62的支架2顶端侧壁开设有导向槽12，丝套65与导向槽12内部滑动连接，导向槽12的开设长度值与通槽3的开设长度值一致，通过丝套65在导向槽12内滑动，不仅能起到对丝套65的导向限位作用，而且还能够提升丝套65在移动过程中的稳定性。
51.进一步地如图2、图3、图4、图6和图7所示，值得具体说明的是，喷胶组件10包括加装板101，加装板101固定于连接板66顶端侧壁，加装板101顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆102，两个支撑杆102与相邻支撑座7一侧侧壁固定，加装板101顶端侧壁固定有抽压泵103，抽压泵103的输出端固定有相适配的管道a104，加装板101底端侧壁固定有料罐105，抽压泵103的输入端固定有相连通的管道b106，管道b106一端与料罐105内部相连通设置，两个支撑座7相邻的一侧侧壁共同固定有喷涂管107，喷涂管107位于涂胶滚筒5正上方，通过喷胶组件10的设置，能够将防水保温涂胶匀速的输送至喷涂管107内，由喷涂管107将防水保温材质匀散至涂胶滚筒5处，大幅度提升涂胶滚筒5对屋面的涂胶效果，避免出现防水涂胶因喷洒不均匀造成防水施工的二次施工的情况，更加具有保障性。
52.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个支架2顶端侧壁均开设有滑槽13，导向轮9与滑槽13内部滑动连接，导向轮9位于滑槽13内部的两侧均呈倒角斜面设置，滑槽13开设的长度值与导向槽12的开设长度值一致，通过导向轮9在滑槽13内滑动，能够有效提升支撑座7在进行移动时的稳定性，避免出现支撑座7滑脱造成位置偏移的情况，而且还能防止导向轮9在移动时造成卡壳的现象。
53.进一步地如图3、图4、图5和图6所示，值得具体说明的是，覆胶组件11包括对接板111，对接板111设置有两个，两个对接板111呈对称分布套接于转轴4外表面，两个对接板111相邻的一侧侧共同转动连接有从动轴112，从动轴112外表面紧固套接有滚筒刷113，滚筒刷113位于两个对接板111之间，滚筒刷113位于涂胶滚筒5斜下方；直齿轮b114，直齿轮b114设置有两个，两个直齿轮b114呈对称分布紧固套接于从动轴112外表面，两个支架2相邻的一侧侧壁共同固定有齿形板b115，直齿轮b114与齿形板b115啮合连接，通过覆胶组件11的设置，能够有效的对完成涂胶后的屋面进行涂平，能够有效避免出现涂胶后的屋面凹
凸不平的情况，使得完成防水保温施工的屋面防水层更加均匀，从而大幅度降低拉裂的情况，提升坡屋面的防水保温层的使用寿面。
54.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，对接板111与转轴4之间呈倾斜分布设置，涂胶滚筒5的底侧与滚筒刷113的底侧位于同一水平面设置，通过涂胶滚筒5与滚筒刷113的位置设置，能够有效确保滚筒刷113能够对完成喷涂后的屋面进行滚动覆平，确保完成防水保温施工后的坡屋面的平整度。
55.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，料罐105的高度值小于支架2的高度值，料罐105顶端侧壁开设有进料槽14，进料槽14的横截面呈扇形状设置，通过进料槽14的设，便于工作人员将防水保温涂胶倒入至料罐105内，对于工作人员而言不仅方便加注涂料，而且还便于及时观察料罐105内的储料量的多少。
56.综上：通过丝套65在导向槽12内滑动，不仅能起到对丝套65的导向限位作用，而且还能够提升丝套65在移动过程中的稳定性，并通过导向轮9在滑槽13内滑动，能够有效提升支撑座7在进行移动时的稳定性，避免出现支撑座7滑脱造成位置偏移的情况，而且还能防止导向轮9在移动时造成卡壳的现象，并通过涂胶滚筒5与滚筒刷113的位置设置，能够有效确保滚筒刷113能够对完成喷涂后的屋面进行滚动覆平，确保完成防水保温施工后的坡屋面的平整度，并通过进料槽14的设，便于工作人员将防水保温涂胶倒入至料罐105内，对于工作人员而言不仅方便加注涂料，而且还便于及时观察料罐105内的储料量的多少。
57.伺服电机62和抽压泵103均可采用市场购置，伺服电机62和抽压泵103均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
58.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。