一种磁力搅拌机的制作方法

1.本发明涉及磁力搅拌装置领域，特别是一种磁力搅拌机。


背景技术：

2.磁力搅拌机是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。
3.现有的磁力搅拌机其采用磁铁驱动搅拌瓶内的磁力搅拌子转动实现搅拌，但是，现有的磁力搅拌机的磁体转动的半径不能改变，即一种机型仅始于一种规格或者直径较大的搅拌瓶的使用，若搅拌瓶直径相对磁铁转动半径过小，磁铁在驱动磁力搅拌子转动时，磁力搅拌子极易与瓶壁发生碰撞，不易使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁力搅拌机，其可适于不同直径规格的搅拌瓶使用。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种磁力搅拌机，包括操作台、置于所述操作台上的磁力搅拌瓶、驱动装置和用于固定所述磁力搅拌瓶的夹持结构；
7.所述操作台包括用于放置磁力搅拌瓶的第一操作台、置于第一操作台内的第二操作台和置于所述第二操作台上的转盘；
8.所述驱动装置包括第一驱动电机、连接在第一驱动电机上的转轴、螺杆、用于驱动螺杆转动的第二驱动电机和通过螺纹结构连接在所述螺杆上的方形磁体；
9.所述第二驱动电机固定在所述转盘上，所述转轴连接在所述转盘的轴线上，所述转轴上设置有孔且所述螺杆穿过该孔；所述磁体置于所述转盘上。
10.作为优选，所述磁力搅拌瓶包括包括瓶体、设置在瓶体上的顶盖和设置在瓶盖上的磁力搅拌结构，
11.所述顶盖呈两端开口的筒状且两端的内壁均设置有用于与所述瓶体连接的螺纹，所述顶盖内设置有将所述顶盖内腔分为两部分的隔板，所述隔板中心设置有孔；
12.所述磁力搅拌结构包括硬轴、磁力搅拌子、连接在硬轴和磁力搅拌子之间的软轴、卡块，所述硬轴置于所述隔板的孔内且一端与卡块连接；
13.所述硬轴的一端直径小于所述孔的直径且另一端大于所述孔的直径。
14.作为优选，所述硬轴包括第一硬轴和与第一硬轴连接的第二硬轴，第一硬轴一的直径小于第二硬轴，第二硬轴的直径大于孔的直径，第一硬轴的直径小于孔的直径，第一硬轴一端与卡块连接，第二硬轴的一端与软轴连接。
15.作为优选，还包括用于螺纹连接在所述顶盖端部的盖体，所述顶盖的两端的外壁上均设置有用于与所述盖体相连的螺纹。
16.作为优选，所述螺杆的一端设置有限位结构，所述磁体置于所述限位结构与所述转轴之间。
17.本发明具有以下优点：
18.本方案将第二驱动电机固定在转盘上，磁体通过螺孔套接在螺杆上，第二电机驱动螺杆转动时，由于磁体成方向，转盘对其转动限位，即可驱动其沿直线移动，即可调节其与转轴的距离，实现不同搅拌半径的调节，适于不同直径规格的搅拌瓶使用。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1所示，本发明提供一种磁力搅拌机，包括操作台、置于所述操作台上的磁力搅拌瓶、驱动装置和用于固定所述磁力搅拌瓶的夹持结构；为了提高本磁力搅拌机在工作时，夹持磁力搅拌瓶时磁力搅拌瓶的轴线与转轴重合，所述夹持结构可采用本公司申请的专利技术，具体详见申请号为202022772873.8的“一种易于操作的磁力搅拌装置”中的容器夹具结构，在此不做赘述。
27.所述操作台包括用于放置磁力搅拌瓶的第一操作台11、置于第一操作台11内的第二操作台12和置于所述第二操作台12上的转盘13；转盘13与第二转台之间无连接关系，避免影响转盘的转动。
28.所述驱动装置包括第一驱动电机21、连接在第一驱动电机21上的转轴22、螺杆23、用于驱动螺杆23转动的第二驱动电机24和通过螺纹结构连接在所述螺杆23上的方形磁体25；
29.所述第二驱动电机24固定在所述转盘13上，所述转轴22连接在所述转盘13的轴线上，所述转轴22上设置有孔且所述螺杆23穿过该孔；所述磁体25置于所述转盘13上。
30.磁体上设置螺孔，套设在螺杆上，磁体与转盘也无连接关系，避免影响磁体在转盘上的位置调节。第二驱动电机24固定在转盘上，转轴22上设置有孔，螺杆转过该孔且一端与第二电机固定连接。在使用时，第二电机不工作，磁体位置固定，第一驱动电机驱动转盘转动即可带动磁体转动，从而驱动磁力搅拌瓶中的磁力搅拌子转动。需要更换不同直径的磁力搅拌瓶时，第一驱动电机不工作，第二驱动电机驱动螺杆转动，由于磁体是方行，转台限制其周向转动，此时，磁体沿螺杆直线移动，即实现磁体远离转轴22或者靠近转轴22的调节，即实现磁体转动半径的调节，从而适配不同直径的磁力搅拌瓶。
31.所述磁力搅拌瓶包括瓶体31、设置在瓶体31上的顶盖和设置在瓶盖上的磁力搅拌结构，瓶体可与现有技术相同，选用两口瓶，其中，顶盖连接在一瓶口上。
32.所述顶盖321呈两端开口的筒状且两端的内壁均设置有用于与所述瓶体31连接的螺纹，所述顶盖321内设置有将所述顶盖内腔分为两部分的隔板3211，所述隔板3211中心设置有孔；隔板将顶盖321内腔分隔成第一空间和第二空间，为了便于阐述，此处将正常实验使用时，位于空间上方的称为第一空间，位于空间下方的称为第二空间，当然，在不同的使用情景下，第一空间和第二空间的位置上下关系会发生变化。
33.所述磁力搅拌结构包括硬轴331、磁力搅拌子333、连接在硬轴331和磁力搅拌子333之间的软轴332、卡块334，所述硬轴331置于所述隔板3211的孔内且一端与卡块334连接；卡块和软轴分别置于隔板两侧。所述硬轴331的一端直径小于所述孔的直径且另一端大于所述孔的直径，以避免在收纳磁力搅拌子时，硬轴完全从孔内滑出触碰瓶体底部，实现对瓶体的保护。
34.为了便于硬轴的加工设置，所述硬轴331包括第一硬轴和与第一硬轴连接的第二硬轴，第一硬轴一的直径小于第二硬轴，第二硬轴的直径大于孔的直径，第一硬轴的直径小于孔的直径，第一硬轴一端与卡块连接，第二硬轴的一端与软轴连接。较佳的，第二硬轴的长度小于隔板至顶盖端部的距离。
35.为了实现封闭，进一步的保护磁力搅拌子，还包括用于螺纹连接在所述顶盖端部的盖体322，所述顶盖321的两端的外壁上均设置有用于与所述盖体321相连的螺纹。
36.为了保护磁体，避免磁体脱离螺杆，所述螺杆23的一端设置有限位结构26，所述磁体25置于所述限位结构26与所述转轴22之间。
37.采用上述结构，正常使用时，如图1所示，第一空间在第二空间上，卡块置于第一空间内，第二瓶盖封闭在第一空间端部。需要移动软轴磁力搅拌瓶时，从第一瓶盖上拆下第二瓶盖，再将第一瓶盖从瓶体上取下，带出磁力搅拌子。将第一瓶盖换一个方向，将第一空间置下，将软轴和磁力搅拌子收纳在第二空间内，由于硬轴的一端直径小于所述孔的直径且
另一端大于所述孔的直，此时，在硬轴自重和卡块作用下，硬轴下移但不会完全脱离孔，由于硬轴的直径与所述孔直径相等点的位置至与所述软轴的连接端的长度小于所述隔板至顶盖端部的距离，此时，硬轴最高点低于第二空间端部。将顶盖第二空间端的旋在瓶体上，再将第二瓶盖旋紧在第二空间的端部即可，实现在移动磁力搅拌瓶时收纳保护磁力搅拌子，避免撞击瓶体。
38.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。