金的重选全通过系统的制作方法

1.本公开涉及选矿技术领域，具体地，涉及一种金的重选全通过系统。


背景技术：

2.重选是金矿选矿常用的方法之一，利用物料的比重不同，在介质中沉降的速度不同来进行分层分选。一般在砂金矿中，金多以单体自然金的形态存在，它与脉石的密度差较大，使用重选的选金效果很好，经济效益也比较高。相关技术中，一般在重选时使用离心式选矿机例如kc-xd30型尼尔森选矿机进行重选，该机属于间断排矿型重选设备，即离心式选矿机在富集一段时间后会进行几分钟的排矿，在排矿期间进入选矿机的矿浆仍然在生产，导致这一部分的矿浆流不会被富集，而是直接进入到下段工艺中，进而造成了金的流失。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种金的重选全通过系统，该金的重选全通过系统能够解决重力选矿机在排矿过程中颗粒金不能被重选而流失的问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种金的重选全通过系统，包括：
5.给矿搅拌槽，用于接收磨矿后合格的矿浆流并调浆；
6.给矿缓冲溜槽，连接至所述给矿搅拌槽的下游，所述给矿缓冲溜槽上设有溢流口，所述给矿缓冲溜槽配置为在富集阶段内部的矿浆液面低于所述溢流口，在排矿阶段内部的矿浆从所述溢流口处溢出；
7.重力选矿机，连接至所述给矿缓冲溜槽的下游，并对矿浆进行第一次重选，所述重力选矿机的下游连接有重选尾矿管和重选精矿管，所述重选精矿管的下游用于连接至摇床，所述摇床用于进行第二次重选；
8.双螺旋溜槽，通过溢流管连接至所述溢流口，用于接收从所述溢流口溢出的矿浆，所述双螺旋溜槽排出的精矿和中矿进入到所述给矿搅拌槽；以及
9.尾矿搅拌槽，连接至所述重选尾矿管的下游，所述双螺旋溜槽排出的尾矿进入到所述尾矿搅拌槽，所述尾矿搅拌槽的下游用于连接至旋流器，所述旋流器用于进行分级作业。
10.可选地，所述重力选矿机与所述给矿缓冲溜槽之间的管路上设有气动闸板阀，其中，
11.在所述富集阶段，所述气动闸板阀开启；
12.在所述排矿阶段，所述气动闸板阀关闭。
13.可选地，还包括给矿缓冲箱，所述给矿缓冲箱连接在所述给矿搅拌槽与所述给矿缓冲溜槽之间，用于接收所述给矿搅拌槽调浆后的矿浆、并将其输送至所述给矿缓冲溜槽。
14.可选地，所述给矿缓冲箱上开设有溢流堰。
15.可选地，还包括连接在所述重选尾矿管与所述尾矿搅拌槽之间的尾矿缓冲箱，所述尾矿缓冲箱用于接收所述重选尾矿管排出的尾矿、并将其输送至所述尾矿搅拌槽。
16.可选地，所述尾矿缓冲箱内设有至少两个缓冲挡板，两个所述缓冲挡板沿矿浆的流动方向间隔布置，
17.其中一个所述缓冲挡板竖直固定在所述尾矿缓冲箱内的底端，且所述缓冲挡板的顶端与所述尾矿缓冲箱的顶端之间具有供矿浆流动的间隙；
18.另一个所述缓冲挡板竖直固定在所述尾矿缓冲箱内的顶端，且所述缓冲挡板的底端与所述尾矿缓冲箱的底端之间具有供矿浆流动的间隙，并且
19.两个所述缓冲挡板在高度方向上具有相对应的部分。
20.可选地，竖直固定在所述尾矿缓冲箱内的底端的所述缓冲挡板与所述尾矿缓冲箱的靠近所述重选尾矿管的一侧之间铺设有缓冲球。
21.可选地，所述尾矿缓冲箱与所述尾矿搅拌槽之间连接有出矿管，所述尾矿搅拌槽的中部设有搅拌轴，所述出矿管的末端伸入所述尾矿搅拌槽内的搅拌轴处。
22.可选地，所述给矿搅拌槽和所述给矿缓冲溜槽之间设有第一泵，用于将所述给矿搅拌槽内的矿浆泵送至所述矿缓冲溜槽；所述尾矿搅拌槽与所述旋流器之间设有第二泵，用于将所述尾矿搅拌槽内的矿浆泵送至所述旋流器。
23.可选地，所述第一泵和所述第二泵均电连接有超声波液位控制器和变频器。
24.通过上述技术方案，在本公开的金的重选全通过系统中，由于本公开的重力选矿机具有富集阶段和排矿阶段，在富集阶段，重力选矿机能够连续处理进入自身的矿浆，在排矿阶段，重力选矿机不再进行新的矿浆富集，因此，本公开通过将重选排矿时的待处理矿浆引入到双螺旋溜槽内进行离心重选作业，实现无动力的重力补充选别，从而防止了在排矿过程中新产生的矿浆没有被富集而直接进入下段浮选工艺中，即解决了重力选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
25.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
26.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
27.图1是本公开一示例性实施方式提供的金的重选全通过系统的结构示意图。
28.附图标记说明
29.1 给矿搅拌槽
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2给矿缓冲溜槽
30.21 溢流口
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3 重力选矿机
31.31 重选尾矿管
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32 重选精矿管
32.4 双螺旋溜槽
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5 尾矿搅拌槽
33.51 搅拌轴
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6 气动闸板阀
34.7 给矿缓冲箱
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71 溢流堰
35.8 尾矿缓冲箱
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81 缓冲挡板
36.82 缓冲球
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83 出矿管
37.9 第一泵
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10 第二泵
具体实施方式
38.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
39.在本公开中，在未做相反说明的情况下，本公开使用的方位词“上”“下”是针对相关部件的实际使用状态而言的，具体可参考图1所示的图面的方向。“内”“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的，此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。在本公开中，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
40.参考图1，本具体实施方式提供了一种金的重选全通过系统，该重选全通过系统可以包括：给矿搅拌槽1、给矿缓冲溜槽2、重力选矿机3、双螺旋溜槽4以及尾矿搅拌槽5，其中，给矿搅拌槽1用于接收磨矿后合格的矿浆流并进行调浆；给矿缓冲溜槽2连接至给矿搅拌槽1的下游，用于接收由给矿搅拌槽1调浆后的矿浆，给矿缓冲溜槽2上设有溢流口21，如图1所示，在本公开的实施例中，给矿缓冲溜槽2构造为底部收口型，溢流口21形成在收口形结构的倾斜侧壁上，具体地，给矿缓冲溜槽2可以配置为在富集阶段内部的矿浆液面低于溢流口21，使矿浆在富集阶段能全部进入重力选矿机3，避免从溢流口21溢出，在排矿阶段内部的矿浆能够从溢流口21处溢出；重力选矿机3连接至给矿缓冲溜槽2的下游，并对矿浆进行第一次重选，实现颗粒金的捕捉，提高了摇床对精矿的分选效率，重力选矿机3的下游连接有用于排出尾矿的重选尾矿管31和用于排出精矿的重选精矿管32，重选精矿管32的下游用于连接至摇床，摇床用于对重力选矿机3排出的重选精矿进行第二段重选工艺，第二段重选工艺将单体金进行第二次富集，摇床排出的摇床精矿入库后集中进行冶炼，摇床排出的摇床中矿和摇床尾矿可以集中进行二次再磨再选；双螺旋溜槽4通过溢流管连接至溢流口21，用于接收从溢流口21溢出的矿浆，以将排矿阶段待处理的矿浆引入到双螺旋溜槽4内进行离心重选作业，实现无动力的重力补充选别，双螺旋溜槽4排出的精矿和中矿进入到给矿搅拌槽1进行调浆，然后再被泵入给矿缓冲溜槽2；尾矿搅拌槽5连接至重选尾矿管31的下游，双螺旋溜槽4排出的尾矿进入到尾矿搅拌槽5进行搅拌，尾矿搅拌槽5的下游用于连接至旋流器，旋流器利用离心力来加速矿粒沉降，以用于对从双螺旋溜槽4排出的矿浆进行分级作业。需要说明的是，上述的重力选矿机3可以为尼尔森选矿机，该尼尔森选矿机的工作原理为本领域技术人员所熟知，本公开在此不作赘述。此外，本公开中金指的是矿石中的单质金，即金元素的单质。
41.通过上述技术方案，在本公开的金的重选全通过系统中，由于本公开的重力选矿机具有富集阶段和排矿阶段，在富集阶段，重力选矿机能够连续处理进入自身的矿浆，在排矿阶段，重力选矿机不再进行新的矿浆富集，因此，本公开通过将重选排矿时的待处理矿浆引入到双螺旋溜槽内进行离心重选作业，实现无动力的重力补充选别，从而防止了在排矿过程中新产生的矿浆没有被富集而直接进入下段浮选工艺中，即解决了重力选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
42.作为本公开一示例性实施例，参考图1，重力选矿机3与给矿缓冲溜槽2之间的管路上可以设有气动闸板阀6，其中，在富集阶段，气动闸板阀6开启，以使管路导通，矿浆能够进入重力选矿机3进行重选作业；在排矿阶段，气动闸板阀6关闭，以使管路截止，矿浆不会再进入重力选矿机3进行新的矿浆富集。因此，本公开由尼尔森自动控制程序通过气动闸板阀
6的启动与关闭来实现重力选矿机3的富集阶段与排矿阶段之间的切换。
43.进一步地，参考图1，金的重选全通过系统还可以包括给矿缓冲箱7，给矿缓冲箱7连接在给矿搅拌槽1与给矿缓冲溜槽2之间，用于接收给矿搅拌槽1调浆后的矿浆、并将其输送至给矿缓冲溜槽2，具体地，给矿搅拌槽1调浆后的矿浆通过泵泵送至给矿缓冲箱7，然后通过重力作用流至给矿缓冲溜槽2，这样通过布置给矿缓冲箱7能够降低泵扬送的矿浆流速，起到缓冲作用。
44.其中，参考图1，给矿缓冲箱7的侧壁上可以开设有溢流堰71，溢流堰71能够使待选矿浆呈“瀑布”状态均匀溢出。另外，溢流堰71的结构为本领域技术人员所熟知，本公开在此不作赘述。
45.根据一些实施例，参考图1，金的重选全通过系统还可以包括连接在重选尾矿管31与尾矿搅拌槽5之间的尾矿缓冲箱8，尾矿缓冲箱8用于接收重选尾矿管31排出的尾矿、并将其输送至尾矿搅拌槽5。尾矿缓冲箱8用于缓冲由重力选矿机3进入至尾矿搅拌槽5的尾矿流速，以避免泵的输入流量发生突变，泵的压力会发生突变进而引起喘振现象。此处提到的泵为下文所述的第二泵10。
46.具体地，参考图1，尾矿缓冲箱8内可以设有至少两个缓冲挡板81，两个缓冲挡板81沿矿浆的流动方向间隔布置，其中一个缓冲挡板81竖直固定在尾矿缓冲箱8内的底端，且缓冲挡板81的顶端与尾矿缓冲箱8的顶端之间具有供矿浆流动的间隙，在本公开的实施例中，该缓冲挡板81靠近重选尾矿管31布置；另一个缓冲挡板81竖直固定在尾矿缓冲箱8内的顶端，且缓冲挡板81的底端与尾矿缓冲箱8的底端之间具有供矿浆流动的间隙，在本公开的实施例中，该缓冲挡板81远离重选尾矿管31布置(即靠近下文提到的出矿管83布置)，并且，两个缓冲挡板81在高度方向上具有相对应的部分。这样，矿浆先流入位于尾矿缓冲箱8底端的缓冲挡板81与尾矿缓冲箱8的一侧壁之间，再依次顺着该缓冲挡板81的顶部间隙以及另一个缓冲挡板81的底部间隙流入尾矿缓冲箱8的另一侧，进而能够缓慢地进入尾矿搅拌槽5。
47.进一步地，参考图1，竖直固定在尾矿缓冲箱8内的底端的缓冲挡板81与尾矿缓冲箱8的靠近重选尾矿管31的一侧之间可以铺设有多个缓冲球82，以对刚流入尾矿缓冲箱8矿浆进行缓冲。当然，尾矿缓冲箱8的构造不局限于上述情况，能够对矿浆流实现缓冲，以达到降低其流速的目的即可，均属于本公开的保护范围。
48.目前常因尾矿的流量大而造成尾矿搅拌槽5内液面的大波动，易造成泵发生喘振现象而无法扬送矿浆，造成尾矿从尾矿搅拌槽5冒出，为解决上述问题，在本公开的一些实施例中，参考图1，尾矿缓冲箱8与尾矿搅拌槽5之间连接有出矿管83，尾矿搅拌槽5的中部设有搅拌轴51，出矿管83的末端可以伸入尾矿搅拌槽5内的搅拌轴51处。由于搅拌轴51在旋转时靠近搅拌轴51的周围区域会形成“凹”字型，通过将出矿管83引向搅拌轴51方向，矿浆给入到这个区域就不会造成液面的大范围波动，避免出现泵喘气而导致无法上矿的情况。
49.在本公开的具体实施方式中，参考图1，给矿搅拌槽1和给矿缓冲溜槽2之间可以设有第一泵9，用于将给矿搅拌槽1内的矿浆泵送至矿缓冲溜槽2；尾矿搅拌槽5与旋流器之间可以设有第二泵10，用于将尾矿搅拌槽5内的矿浆泵送至旋流器。
50.为保证矿浆流的平稳，第一泵9和第二泵10可以均电连接有超声波液位控制器和变频器，以对泵进行变频控制，进而实现工艺的稳流。
51.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实
施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
52.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
53.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。