一种可移动传送的机械式自动重量分级设备

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体讲是一种可移动传送的机械式自动重量分级设备。


背景技术：

2.果蔬原料进行分级不仅是实现果蔬商品化的一个重要手段；是对果蔬制品质量控制的有效措施，果蔬产品分级根据产品的特点及要求，可以对产品大小、重量、形状、色泽、成熟度等要求进行分级，比较普遍的是采用大小或重量进行分级，通过重量进行分级中，通常采用重量感应机构对产品进行称重，根据重量分级到不同的料斗中，但由于采用重量感应称，一方面经过成千上万的称量，电子称容易出现故障，发生误差，维护成本高，另一方面，采用电子秤设备价格昂贵，效率低，而且需要进行设置，使用复杂；因此有必要设计一种结构简单，使用方便，分级速度快，制造成本低的重量分级机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可移动传送的机械式自动重量分级设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架下表面固定连接有滚轮.所述主体框架上表面固定连接有支架，且支架设置有四个，四个所述支架两两为一组，每组支架相对侧外壁转动连接有转动轴，所述主体框架左侧上表面固定连接有电机，且电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有链条，左侧所述转动轴外壁固定连接有与链条相啮合的第一从动齿轮，所述转动轴外壁固定连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮外壁啮合有齿带，所述齿带外壁固定连接有设备管，所述转动轴外壁转动连接有转筒，且转筒外壁固定连接有承接平台，所述承接平台上表面开设有设备槽，且设备槽设置有五个，所述承接平台下表面铰接有设备板，且设备板位于所述设备槽下方，所述设备板外口尺寸大于所述设备槽内口尺寸，所述设备板右侧外壁固定连接有延伸杆，且延伸杆上表面设置有砝码，所述主体框架上表面放置有物料收集框，且物料收集框位于所述设备槽下方。
5.进一步的，所述主体框架上表面固定连接有第一把手。
6.进一步的，所述承接平台上表面固定连接挡片。
7.进一步的，所述主体框架上表面放置有废料收集框，且废料收集框位于承接平台右端下方。
8.进一步的，所述物料收集框外壁铰接有第二把手，且第二把手分布在物料收集框外壁和废料收集框外壁。
9.进一步的，所述主体框架右侧外壁设置有倾斜台。
10.本实用新型通过改进在此提供一种可移动传送的机械式自动重量分级设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过滚轮，方便了设备进行移动，通过电机输出端的带动，使第
二从动齿轮带动齿带进行转动，设备管跟随齿带进行移动，将需要进行重量分级的物料放置在承接平台左端上表面，通过设备管的移动，带动承接平台表面的物料向右侧移动，物料通过设备板上表面，五个延伸杆外壁，从左到右依次挂有重量从大到小的砝码，当物料重量小于砝码，设备板不会发生转动，物料继续在承接平台上方移动，当物料重量等于或大于砝码，设备板会发生转动，从而使设备板上的物料进入对应的物料收集框内，通过五个设备板，可对物料进行五层重量分级，且通过设备管的推动下，实现了物料自动重量分级，设备结构简单，使用方便，分级速度快，制造成本低。
12.其二：本实用新型挡片位于承接平台两侧，通过挡片，防止物料从承接平台两侧掉落，保证了物料在设备管的推动下，从承接平台左端移动承接平台右端。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的主体框架正剖视结构示意图。
17.附图标记说明：1、主体框架；2、滚轮；3、支架；4、转动轴；5、电机；6、主动齿轮；7、链条；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、齿带；11、设备管；12、转筒；13、承接平台；14、设备板；15、延伸杆；16、砝码；17、挡片；18、第一把手；19、倾斜台；20、物料收集框；21、第二把手；22、废料收集框。
具体实施方式
18.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型通过改进在此提供一种可移动传送的机械式自动重量分级设备，如图1-图3所示，包括主体框架1，主体框架1下表面固定连接有滚轮2.主体框架1上表面固定连接有支架3，且支架3设置有四个，四个支架3两两为一组，每组支架3相对侧外壁转动连接有转动轴4，主体框架1左侧上表面固定连接有电机5，且电机5输出端固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6外壁啮合有链条7，左侧转动轴4外壁固定连接有与链条7相啮合的第一从动齿轮8，转动轴4外壁固定连接有第二从动齿轮9，且第二从动齿轮9外壁啮合有齿带10，齿带10外壁固定连接有设备管11，转动轴4外壁转动连接有转筒12，且转筒12外壁固定连接有承接平台13，承接平台13上表面开设有设备槽，且设备槽设置有五个，承接平台13下表面铰接有设备板14，且设备板14位于设备槽下方，设备板14外口尺寸大于设备槽内口尺寸，设备板14右侧外壁固定连接有延伸杆15，且延伸杆15上表面设置有砝码16，主体框架1上表面放置有物料收集框20，且物料收集框20位于设备槽下方；通过滚轮2，方便了设备进行移动，通过电机5输出端的带动，使第二从动齿轮9带动齿带10进行转动，设备管11跟随齿带10进行移动，将需要进行重量分级的物料，放置在承接平台13左端上表面，通过设备管11的移动，带动承接平台13表面的物料向右侧移动，物料通过设备板14上表面，五个延伸杆15外壁，从左到右依
次挂有重量从大到小的砝码16，当物料重量小于砝码16，设备板14不会发生转动，物料继续在承接平台13上方移动，当物料重量等于或大于砝码16，设备板14会发生转动，从而使设备板14上的物料进入对应的物料收集框20内，通过五个设备板14，可对物料进行五层重量分级，且通过设备管11的推动下，实现了物料自动重量分级，设备结构简单，使用方便，分级速度快，制造成本低。
20.具体的主体框架1上表面固定连接有第一把手18；通过第一把手18，方便人们对设备进行操作。
21.具体的承接平台13上表面固定连接挡片17；挡片17位于承接平台13两侧，通过挡片17，防止物料从承接平台13两侧掉落，保证了物料在设备管11的推动下，从承接平台13左端移动承接平台13右端。
22.具体的主体框架1上表面放置有废料收集框22，且废料收集框22位于承接平台13右端下方；不合格的物料通过设备管11的推动下，使不合格的物料从承接平台13右端掉落，通过废料收集框22对不合格的物料进行收集，防止不合格的物料随意掉落，影响设备周围环境。
23.具体的物料收集框20外壁铰接有第二把手21，且第二把手21分布在物料收集框20外壁和废料收集框22外壁；通过第二把手21，方便对物料收集框20和废料收集框22进行操作。
24.具体的主体框架1右侧外壁设置有倾斜台19；通过倾斜台19，方便物料收集框20和废料收集框22进入和脱离主体框架1。
25.工作原理：首先通过滚轮2，方便了设备进行移动，通过电机5输出端的带动，使第二从动齿轮9带动齿带10进行转动，设备管11跟随齿带10进行移动，将需要进行重量分级的物料，放置在承接平台13左端上表面，通过设备管11的移动，带动承接平台13表面的物料向右侧移动，物料通过设备板14上表面，五个延伸杆15外壁，从左到右依次挂有重量从大到小的砝码16，当物料重量小于砝码16，设备板14不会发生转动，物料继续在承接平台13上方移动，当物料重量等于或大于砝码16，设备板14会发生转动，从而使设备板14上的物料进入对应的物料收集框20内，通过五个设备板14，可对物料进行五层重量分级，且通过设备管11的推动下，实现了物料自动重量分级，设备结构简单，使用方便，分级速度快，制造成本低，然后通过第一把手18，方便人们对设备进行操作，挡片17位于承接平台13两侧，通过挡片17，防止物料从承接平台13两侧掉落，保证了物料在设备管11的推动下，从承接平台13左端移动承接平台13右端，随后不合格的物料通过设备管11的推动下，使不合格的物料从承接平台13右端掉落，通过废料收集框22对不合格的物料进行收集，防止不合格的物料随意掉落，影响设备周围环境，通过第二把手21，方便对物料收集框20和废料收集框22进行操作，最后通过倾斜台19，方便物料收集框20和废料收集框22进入和脱离主体框架1。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。