一种模具定位安装模板的制作方法

技术特征：
1.一种模具定位安装模板，其特征在于：包括底座(1)和定位机构，所述底座(1)外壁前侧左右两端分别固定连接支撑板(2)一侧；所述定位机构包括夹持板(16)，所述夹持板(16)有两个，两个所述夹持板(16)相互远离的一侧分别抵接空腔板(15)，两个所述空腔板(15)外壁顶端和底端分别固定连接移动板(9)，两组所述移动板(9)分别螺纹套接在第一螺纹杆(8)外壁左右两侧，两个所述第一螺纹杆(8)相互远离的一侧分别转动连接支撑板(2)一侧，两个所述第一螺纹杆(8)右端分别固定连接第一从动轴(6)一端，两个所述第一从动轴(6)远离第一螺纹杆(8)外壁分别固定套接第一从动锥齿轮(5)，两个所述第一从动锥齿轮(5)分别啮合配合第一主动锥齿轮(4)，两个所述第一主动锥齿轮(4)分别固定套接在第一主动轴(3)两侧，所述第一主动轴(3)一端固定连接转动电机(7)输出端，所述转动电机(7)固定套接在支撑板(2)内腔。2.根据权利要求1所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两个所述空腔板(15)内壁顶端和底端分别插接插接板(25)，两组所述插接板(25)远离空腔板(15)的一侧分别固定连接夹持板(16)一侧，两组所述插接板(25)内腔分别卡接卡块(24)，两组所述卡块(24)远离插接板(25)的一侧分别固定连接空腔轴(26)外壁一端。3.根据权利要求2所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两组所述空腔轴(26)远离卡块(24)的一端内腔分别螺纹套接在限位螺杆(19)一端，两组所述限位螺杆(19)远离空腔轴(26)的一端分别固定连接第二从动轴(28)上下两端，两组所述第二从动轴(28)中心处固定套接第二从动锥齿轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两个所述第二从动锥齿轮(20)分别啮合配合第二主动锥齿轮(27)，两个所述第二主动锥齿轮(27)分别固定套接在第二主动轴(21)外壁，两个所述第二主动轴(21)远离第二主动锥齿轮(27)的一端转动套接且贯穿空腔板(15)前侧侧壁。5.根据权利要求2所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两组所述空腔轴(26)外壁一侧分别固定连接限位块(23)，两组所述限位块(23)分别滑动套接在限位槽(22)内腔，两组所述限位槽(22)分别竖直嵌在空腔板(15)内壁一侧。6.根据权利要求1所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：所述底座(1)前侧中心处竖直嵌有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁顶端和底端中心处分别转动连接第二螺纹杆(10)外壁，所述第二螺纹杆(10)一端固定连接转动块(12)，所述转动块(12)转动套接且贯穿底座(1)侧壁。7.根据权利要求6所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)外壁上下两侧分别螺纹套接滑板(11)，两个所述滑板(11)分别滑动套接在凹槽(14)内腔，两个所述滑板(11)分别固定连接抵接板(13)一侧。8.根据权利要求7所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两个所述抵接板(13)外壁后侧分别滑动连接底座(1)外壁前侧。9.根据权利要求8所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：两个所述抵接板(13)外壁左右两侧后端分别固定连接连接块(17)，两组所述连接块(17)分别螺纹套接且贯穿连接螺栓，两组所述连接螺栓螺纹连接螺纹孔(18)，两组所述螺纹孔(18)呈竖直状态嵌在底座(1)前侧。10.根据权利要求6所述的一种模具定位安装模板，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)
上下两侧螺纹走向相反。

技术总结
本申请公开了一种模具定位安装模板，包括底座和定位机构，所述底座外壁前侧左右两端分别固定连接支撑板一侧；所述定位机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相互远离的一侧分别抵接空腔板，两个所述空腔板外壁顶端和底端分别固定连接移动板。通过转动第二主动轴，第二主动轴带动第二主动锥齿轮转动，和第二主动锥齿轮啮合配合的第二从动锥齿轮随之转动，第二从动锥齿轮通过第二从动轴带动两个限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的空腔轴在限位块配合限位槽的限制下，带动两个卡块脱离连接板的内腔，实现夹持板从空腔板上的拆卸，便于根据不同型号的覆膜砂模具更换不同型号的夹持板。号的夹持板。号的夹持板。


技术研发人员：陈常伟 陈长红 路伊
受保护的技术使用者：宁夏新顺成特种合金有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/10