一种铁栏杆铸件加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁栏杆加工技术领域，具体为一种铁栏杆铸件加工用冷却装置。


背景技术：

2.铁栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。铁栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的铁栏杆，很具装饰意义。铁栏杆铸造加工后需要通过冷却装置对其进行冷却。
3.目前常用的铁栏杆铸件加工用冷却装置存在以下缺陷，对铁栏杆铸件冷却效果较差，不便于对铁栏杆铸件不同位置进行洒水冷却，而且不便于对铁栏杆铸件冷却过程中掉落的碎渣进行收集，因此，我们提出一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的铁栏杆铸件加工用冷却装置，对铁栏杆铸件冷却效果较差，不便于对铁栏杆铸件不同位置进行洒水冷却，而且不便于对铁栏杆铸件冷却过程中掉落的碎渣进行收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱的左右两侧均安装有液压杆；
7.放置箱，所述放置箱固定连接于液压杆的活动端，且放置箱的底部设置有收集仓；
8.固定架，所述固定架固定连接于装置箱的顶部，且固定架的右侧安装有电机；
9.固定管，所述固定管固定连接于移动块的底部，且固定管的底部等间距安装有喷头。
10.优选的，所述放置箱的内部固定连接有支撑板，且支撑板的内部开设有孔状结构。
11.优选的，所述放置箱的底部螺纹连接有收集仓，收集仓的底部呈网状结构；
12.其中，所述放置箱的底部横截面呈倾斜状结构。
13.优选的，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈螺纹状结构，所述轴杆的外侧螺纹连接有移动块，且移动块左右滑动安装于固定架的内侧。
14.优选的，所述装置箱的后侧安装有水泵，且水泵的出水端连通有出水管，所述水泵的进水端连通有进水管，且进水管远离水泵的一端延伸至装置箱的内部；
15.其中，所述出水管贯穿于固定架的内部，且出水管远离水泵的一端与固定管连通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁栏杆铸件加工用冷却装置，对铁栏杆铸件冷却效果较好，便于对铁栏杆铸件不同位置进行洒水冷却，而且便于对铁栏杆铸件冷却过程中掉落的碎渣进行收集；
17.将铁栏杆铸件放置于放置箱的内侧，使其放置于支撑板的顶部，装置箱的内部注
有冷却水，水泵通过进水管将冷却水抽出，通过出水管将冷却水注入固定管的内部，使冷却水通过喷头向下喷洒，通过对铁栏杆表面喷洒冷却水对其进行冷却，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，且移动块左右滑动安装于固定架的内侧，使轴杆通过转动带动移动块进行左右移动，使移动块带动固定管进行左右移动，使喷头通过左右移动对铁栏杆不同部位进行喷洒冷却水，使铁栏杆进行全面冷却；
18.铁栏杆碎渣通过支撑板掉入收集仓的内部，收集仓的底部为网状结构，需要对收集仓进行清理时，通过液压杆带动放置箱向上移动，使收集仓移出装置箱的内部，收集仓与放置箱之间的连接方式为螺纹连接，通过转动收集仓使其与放置箱分离，使用户便于取下收集仓对其内部进行清理。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、装置箱；2、液压杆；3、放置箱；4、支撑板；5、收集仓；6、固定架；7、电机；8、轴杆；9、移动块；10、固定管；11、喷头；12、水泵；13、出水管；14、进水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，包括：
25.装置箱1，装置箱1的左右两侧均安装有液压杆2；
26.放置箱3，放置箱3固定连接于液压杆2的活动端，且放置箱3的底部设置有收集仓5；
27.固定架6，固定架6固定连接于装置箱1的顶部，且固定架6的右侧安装有电机7；
28.固定管10，固定管10固定连接于移动块9的底部，且固定管10的底部等间距安装有喷头11。
29.放置箱3的内部固定连接有支撑板4，且支撑板4的内部开设有孔状结构，通过支撑板4对铁栏杆铸件进行支撑放置。
30.放置箱3的底部螺纹连接有收集仓5，通过设置收集仓5对铁栏杆冷却过程中掉落的碎渣进行收集。
31.电机7的输出端固定连接有轴杆8，通过电机7带动轴杆8进行转动。
32.装置箱1的后侧安装有水泵12，且水泵12的出水端连通有出水管13，水泵12通过出水管13将冷却水抽入固定管10的内部。
33.在使用该铁栏杆铸件加工用冷却装置时，如图1-图3将铁栏杆铸件放置于放置箱3的内侧，使其放置于支撑板4的顶部，装置箱1的内部注有冷却水，水泵12通过进水管14将冷
却水抽出，通过出水管13将冷却水注入固定管10的内部，使冷却水通过喷头11向下喷洒，通过对铁栏杆表面喷洒冷却水对其进行冷却，通过电机7带动轴杆8进行转动，轴杆8与移动块9之间的连接方式为螺纹连接，且移动块9左右滑动安装于固定架6的内侧，使轴杆8通过转动带动移动块9进行左右移动，使移动块9带动固定管10进行左右移动，使喷头11通过左右移动对铁栏杆不同部位进行喷洒冷却水，使铁栏杆进行全面冷却；
34.铁栏杆碎渣通过支撑板4掉入收集仓5的内部，收集仓5的底部为网状结构，需要对收集仓5进行清理时，通过液压杆2带动放置箱3向上移动，使收集仓5移出装置箱1的内部，收集仓5与放置箱3之间的连接方式为螺纹连接，通过转动收集仓5使其与放置箱3分离，使用户便于取下收集仓5对其内部进行清理，这就是该铁栏杆铸件加工用冷却装置的整个工作过程。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)的左右两侧均安装有液压杆(2)；放置箱(3)，所述放置箱(3)固定连接于液压杆(2)的活动端，且放置箱(3)的底部设置有收集仓(5)；固定架(6)，所述固定架(6)固定连接于装置箱(1)的顶部，且固定架(6)的右侧安装有电机(7)；固定管(10)，所述固定管(10)固定连接于移动块(9)的底部，且固定管(10)的底部等间距安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(3)的内部固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的内部开设有孔状结构。3.根据权利要求1所述的一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，其特征在于：所述放置箱(3)的底部螺纹连接有收集仓(5)，收集仓(5)的底部呈网状结构；其中，所述放置箱(3)的底部横截面呈倾斜状结构。4.根据权利要求1所述的一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端固定连接有轴杆(8)，且轴杆(8)的外表面呈螺纹状结构，所述轴杆(8)的外侧螺纹连接有移动块(9)，且移动块(9)左右滑动安装于固定架(6)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，其特征在于：所述装置箱(1)的后侧安装有水泵(12)，且水泵(12)的出水端连通有出水管(13)，所述水泵(12)的进水端连通有进水管(14)，且进水管(14)远离水泵(12)的一端延伸至装置箱(1)的内部；其中，所述出水管(13)贯穿于固定架(6)的内部，且出水管(13)远离水泵(12)的一端与固定管(10)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种铁栏杆铸件加工用冷却装置，包括：装置箱，所述装置箱的左右两侧均安装有液压杆；放置箱，所述放置箱固定连接于液压杆的活动端，且放置箱的底部设置有收集仓；固定架，所述固定架固定连接于装置箱的顶部，且固定架的右侧安装有电机；固定管，所述固定管固定连接于移动块的底部，且固定管的底部等间距安装有喷头，所述放置箱的内部固定连接有支撑板，且支撑板的内部开设有孔状结构，所述放置箱的底部螺纹连接有收集仓。该铁栏杆铸件加工用冷却装置，对铁栏杆铸件冷却效果较好，便于对铁栏杆铸件不同位置进行洒水冷却，而且便于对铁栏杆铸件冷却过程中掉落的碎渣进行收集。进行收集。进行收集。


技术研发人员：王永梅
受保护的技术使用者：青岛明海工贸有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/3/3