多层复合瓦楞纸板的胶水制备设备的制作方法

1.本实用新型属于胶水制备设备技术领域，具体涉及多层复合瓦楞纸板的胶水制备设备。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。
3.现有技术公开了一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置，其设置的胶水制备设备对于胶水的混合搅拌效率较低，无法得到质量较高的胶水；其设置的胶水制备设备后期不便对搅拌罐进行清洁，导致搅拌罐的内壁粘附大量胶水凝结物。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多层复合瓦楞纸板的胶水制备设备，具有胶水制备设备搅拌效率高以及胶水制备设备便于清洁的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层复合瓦楞纸板的胶水制备设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端安装有支撑腿，所述搅拌罐的下端表面安装有加热丝，所述搅拌罐的上端安装有法兰盘，所述法兰盘的上端安装有安装盘，所述搅拌罐的上端侧边安装有清洁组件，所述安装盘的上端一侧安装有注料口，所述搅拌罐的上端另一侧安装有搅拌组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌轴、轴承、转动杆、电机、大齿轮和小齿轮，其中，所述安装盘的上端另一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有大齿轮，所述大齿轮的侧边螺纹啮合安装有小齿轮，所述小齿轮的下端安装有转动杆，所述转动杆的下端安装有搅拌轴，所述转动杆通过轴承与安装盘转动连接，所述搅拌轴的侧边安装有搅拌杆。
7.优选的，所述安装盘和法兰盘之间的连接处安装有密封圈。
8.优选的，所述安装盘和法兰盘通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述清洁组件包括排液管、水泵、抽液管、水箱和注液口，其中，所述搅拌罐的上端侧边安装有排液管，所述排液管的另一端安装有水泵，所述水泵的另一端安装有抽液管，所述抽液管的另一端安装有水箱，所述水箱的上端开设有注液口。
10.优选的，所述搅拌杆的侧边安装有刮板。
11.优选的，所述排液管的另一端位于搅拌罐的内部安装有喷头。
12.优选的，所述注液口的表面螺纹啮合连接安装有固定盖。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置了搅拌组件，该组件可以提升对于胶水与添加剂的的混合效果，从而提升胶水的粘性，另外，该组件通过大齿轮带动小齿轮的传动方式，可以提升搅拌杆的转速，以提升对于胶水的混合效率。
15.2、本实用新型通过设置了清洁组件，该组件可以通过水泵将水箱中的清洗液抽出
后并注入搅拌罐的内部，从而对搅拌罐的内部进行清洗，另外，通过设置了刮板，可以将搅拌罐的内壁上残留的胶水刮落下来。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型搅拌组件的立体图；
18.图3为本实用新型清洁组件的立体图；
19.图中：1、搅拌罐；2、加热丝；3、支撑腿；4、清洁组件；41、排液管；42、水泵；43、抽液管；44、水箱；45、注液口；46、刮板；5、搅拌组件；51、搅拌杆；52、搅拌轴；53、轴承；54、转动杆；55、电机；56、大齿轮；57、小齿轮；58、螺栓；6、注料口；7、安装盘；8、法兰盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：多层复合瓦楞纸板的胶水制备设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端安装有支撑腿3，搅拌罐1的下端表面安装有加热丝2，搅拌罐1的上端安装有法兰盘8，法兰盘8的上端安装有安装盘7，搅拌罐1的上端侧边安装有清洁组件4，安装盘7的上端一侧安装有注料口6，搅拌罐1的上端另一侧安装有搅拌组件5。
23.具体的，搅拌组件5包括搅拌杆51、搅拌轴52、轴承53、转动杆54、电机55、大齿轮56和小齿轮57，其中，安装盘7的上端另一侧安装有电机55，电机55的输出端安装有大齿轮56，大齿轮56的侧边螺纹啮合安装有小齿轮57，小齿轮57的下端安装有转动杆54，转动杆54的下端安装有搅拌轴52，转动杆54通过轴承53与安装盘7转动连接，搅拌轴52的侧边安装有搅拌杆51。
24.通过采用上述技术方案，可以提升对于搅拌罐1内部的胶水的搅拌混合效率。
25.具体的，安装盘7和法兰盘8之间的连接处安装有密封圈。
26.通过采用上述技术方案，可以提升安装盘7和法兰盘8之间的密封性。
27.具体的，安装盘7和法兰盘8通过螺栓58固定连接。
28.通过采用上述技术方案，可以便于对安装盘7和法兰盘8之间进行固定。
29.本实施例在使用时，在对多层复合瓦楞纸板进行组装时，需要先对胶水进行制备，以便对多层复合瓦楞纸板进行粘接，首先将胶水通过注料口6倒入搅拌罐1的内部，再通过注料口6向搅拌罐1的内部加入添加剂，再通过螺栓58将安装盘7和法兰盘8固定在一块，打开电机55，电机55通过输出端带动大齿轮56转动，大齿轮56转动带动小齿轮57转动，小齿轮57转动带动转动杆54转动，转动杆54转动通过轴承53与安装盘7转动，从而带动搅拌轴52转动，搅拌轴52转动带动搅拌杆51转动，从而对搅拌罐1内部的胶水和添加剂进行混合搅拌，再通过加热丝2对搅拌罐1内部的胶水进行加热，从而实现对于胶水的制备。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1的不同之处在于：清洁组件4包括排液管41、水泵42、抽液管43、水箱44和注液口45，其中，搅拌罐1的上端侧边安装有排液管41，排液管41的另一端安装有水泵42，水泵42的另一端安装有抽液管43，抽液管43的另一端安装有水箱44，水箱44的上端开设有注液口45。
32.通过采用上述技术方案，可以便于对搅拌罐1的内部进行清洗。
33.具体的，搅拌杆51的侧边安装有刮板46。
34.通过采用上述技术方案，可以通过刮板46将搅拌罐1内壁残留的胶水刮落下来。
35.具体的，排液管41的另一端位于搅拌罐1的内部安装有喷头。
36.通过采用上述技术方案，可以提升对于搅拌罐1的清洗效果。
37.具体的，注液口45的表面螺纹啮合连接安装有固定盖。
38.通过采用上述技术方案，可以便于对注液口45进行关闭，防止灰尘的进入。
39.本实施例在使用时，首先通过注液口45向水箱44的内部注入清洗液，打开水泵42，水泵42通过抽液管43将水箱44内部的清洗液抽出来，再通过排液管41将清洗液送入搅拌罐1内部，再通过电机55带动刮板46进行转动，从而将搅拌罐1内壁的胶水刮落，从而实现对于搅拌罐1进行清洁。
40.本实用新型中加热丝2为现有已公开技术，选用的型号为cj-20。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对多层复合瓦楞纸板进行组装时，需要先对胶水进行制备，以便对多层复合瓦楞纸板进行粘接，首先将胶水通过注料口6倒入搅拌罐1的内部，再通过注料口6向搅拌罐1的内部加入添加剂，再通过螺栓58将安装盘7和法兰盘8固定在一块，打开电机55，电机55通过输出端带动大齿轮56转动，大齿轮56转动带动小齿轮57转动，小齿轮57转动带动转动杆54转动，转动杆54转动通过轴承53与安装盘7转动，从而带动搅拌轴52转动，搅拌轴52转动带动搅拌杆51转动，从而对搅拌罐1内部的胶水和添加剂进行混合搅拌，再通过加热丝2对搅拌罐1内部的胶水进行加热，从而实现对于胶水的制备；首先通过注液口45向水箱44的内部注入清洗液，打开水泵42，水泵42通过抽液管43将水箱44内部的清洗液抽出来，再通过排液管41将清洗液送入搅拌罐1内部，再通过电机55带动刮板46进行转动，从而将搅拌罐1内壁的胶水刮落，从而实现对于搅拌罐1进行清洁。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。