一种用于电力液压块式制动器的手动应急释放装置的制作方法

1.本实用新型属于制动机械技术领域，特别涉及一种用于电力液压块式制动器的手动应急释放装置。


背景技术：

2.目前，国内水力工程闸门中采用电力液压块式制动器的启闭设备会由于其工作原理原因，在没有电力驱动时电力液压块式制动器的抱闸始终处于制动状态；而某些特殊情况下，需要在无电力时运行启闭设备，电力液压块式制动器始终处于抱死状态不利于操作；应急解决办法是采用辅助工具，由人工撬动电力液压块式制动器的杠杆部件，杠杆运动松开抱闸，从而起到解锁制动的目的。上述方法存在一定缺点：人工撬动位置的随意性可能会对设备本体造成损伤、人员操作的安全隐患较大，为此，启闭设备在设计时需要考虑增加无电力驱动下的启闭运行工况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，以保证启闭设备运行动作合理可靠、操作快捷方便，减轻工作人员劳动强度并增强工作效率，提供一种用于电力液压块式制动器的手动应急释放装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于电力液压块式制动器的手动应急释放装置，包括电力液压块式制动器、定位柱、滑槽座、开口销、滑板、支撑杆和压力杆，所述电力液压块式制动器中设有制动弹簧套管、杠杆和销轴，制动弹簧套管的一端通过销轴与杠杆连接，所述制动弹簧套管的一侧面设有一个定位柱，与定位柱同侧的电力液压块式制动器上设有滑槽座、滑板、支撑杆和压力杆，所述滑槽座设置在定位柱上，滑槽座内设有滑板、支撑杆，支撑杆上设有压力杆，压力杆与滑板连接。
6.所述滑槽座为u型板件，所述滑槽座后端设有固定孔，固定孔与定位柱配合连接，定位柱上设有销孔，销孔中安装开口销对滑槽座进行止退固定；
7.所述滑槽座两壁的内侧设有对称的滑槽，滑槽内设有滑板，滑板能够在滑槽中直线往复运动；
8.所述滑槽座的滑槽后部设有尾支座，尾支座上部的两端设有对称的切口，切口内各设有一个支撑杆，所述支撑杆的一端通过长销轴安装在尾支座两端，支撑杆可在尾支座绕长销轴旋转。
9.所述压力杆由长短两段直杆构成，长短两段直杆呈钝角折弯连接，在折弯的中心处设有短销轴，短销轴的两端与支撑杆的另一端连接，压力杆、支撑杆可绕短销轴旋转；所述压力杆的短直杆端部设有卡榫柱及卡榫槽口。
10.所述滑板的后端表面设有卡榫体，卡榫体上设有向后的卡口，卡榫体与压力杆的卡榫柱配合连接，压力杆上设置的卡榫槽口是防止压力杆动作时与卡榫体产生干涉；
11.所述滑板的前端设有连接孔与销轴连接，进而带动杠杆动作。
12.进一步，所述定位柱与制动弹簧套管之间为焊接方式连接。
13.进一步，所述滑板表面的卡榫体上加工的卡口为非封闭式，便于本装置使用时卡榫柱与卡榫柱的连接，以及本装置不使用时卡榫柱与卡榫柱的分离。
14.本实用新型的有益效果是：实现了无电力驱动的特殊情况下可快速释放电力液压块式制动器，动作可靠合理，采用杠杆原理减轻人员操作强度，使用方便，不受场地、位置的限制，工作人员操作高效、省力，劳动强度大大减轻，工作质量明显提高。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的初始状态的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的解锁状态的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的非使用状态的立体结构示意图。
18.图4为图2中略去电力液压块式制动器后的结构示意图。
19.图5为图4的立体分解结构示意图。
20.图中：1-电力液压块式制动器、11-制动弹簧套管、12-杠杆、13-销轴、2-定位柱、21-销孔、3-滑槽座、31-滑槽、32-尾支座、33-切口、34-固定孔、4-开口销、5-滑板、51-卡榫体、52-连接孔、6-长销轴、7-支撑杆、8-短销轴、9-压力杆、91-卡榫柱、92-卡榫槽口。
具体实施方式
21.以下结合实施例及其附图对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明：
22.参见图1-图5，一种用于电力液压块式制动器的手动应急释放装置，包括电力液压块式制动器1、制动弹簧套管11、杠杆12、销轴13、定位柱2、销孔21、滑槽座3、滑槽31、尾支座32、切口33、固定孔34、开口销4、滑板5、卡榫体51、连接孔52、长销轴6、支撑杆7、短销轴8、压力杆9、卡榫柱91和卡榫槽口92，所述电力液压块式制动器1中设有制动弹簧套管11、杠杆12和销轴13，制动弹簧套管11的一端通过销轴13与杠杆12连接；
23.所述制动弹簧套管11的一侧面设有一个定位柱2，定位柱2与制动弹簧套管11之间为焊接方式连接；与定位柱2同侧的电力液压块式制动器1上设有滑槽座3、滑板5、支撑杆7和压力杆9，所述滑槽座3设置在定位柱2上，滑槽座3内设有滑板5、支撑杆7，支撑杆7上设有压力杆9，压力杆9与滑板5连接。
24.所述滑槽座3为u型板件，所述滑槽座3后端设有固定孔34，固定孔34与定位柱2配合连接，定位柱2上设有销孔21，销孔21中安装开口销4对滑槽座3进行止退固定；
25.所述滑槽座3两壁的内侧设有对称的滑槽31，滑槽31内设有滑板5，滑板5在滑槽31中直线往复运动；
26.所述滑槽座3的滑槽31后部设有尾支座32，尾支座32上部的两端设有对称的切口33，切口33内各设有一个支撑杆7，所述支撑杆7的一端通过长销轴6安装在尾支座32两端，支撑杆7可绕长销轴6旋转。
27.所述压力杆9由长短两段直杆构成，长短两段直杆呈钝角折弯连接，在折弯的中心处设有短销轴8，短销轴8的两端与支撑杆7的另一端连接，支撑杆7、压力杆9可绕短销轴8旋转；所述压力杆9的短直杆端部设有卡榫柱91及卡榫槽口92。
28.所述滑板5的后端表面设有卡榫体51，卡榫体51上设有向后的卡口，所述卡榫体51的卡口为非封闭式，卡榫体51与压力杆9的卡榫柱91配合连接；
29.所述滑板5的前端设有连接孔52与销轴13连接。
30.工作流程：
31.如图1所示，当启闭设备需要解锁时，人工手执压力杆9的长直杆部位，通过压力杆9与支撑杆7的协同移动，将卡榫柱91卡入卡榫体51的卡口内；
32.人工通过压力杆9施加向下的压力，卡榫柱91受连杆机构运行的作用产生向上的运动趋势，推动滑板5及杠杆12一起向上抬升，从而开始解锁制动；
33.如图2所示，压力杆9继续下压到锁止位置，此时其折弯中心越过三点共线的连杆死点位置，折弯处的外弧面与滑槽座3内表面接触；受制动弹簧套管11内弹簧的压力作用，支撑杆7与压力杆9的短销轴8处产生方向指向滑槽座3内表面的分力，压力杆9处于锁定状态，杠杆12抬升推动抱闸松开解锁。
34.当需要恢复制动时，手动向上抬起压力杆9的长直杆，越过三点共线的连杆死点位置后，在制动弹簧套管11内弹簧作用下销轴13下压滑板5，滑板5滑入滑槽座3内，杠杆12下降复位，抱闸压紧制动。
35.如图3所示，为避免组合状态的压力杆9对电力液压块式制动器1的正常运行产生影响，将卡榫柱91从卡榫体51的卡口中取出，压力杆9受重力作用垂挂于支撑杆7的下方放置。
36.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。