一种用于非开挖施工的可移动夹持器的制作方法

1.本实用新型涉及管道施工技术领域，具体为一种用于非开挖施工的可移动夹持器。


背景技术：

2.目前，世界各国主要城市均不再使用传统开挖城市路面铺管和换管施工技术，取而代之的是非开挖技术，非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，非开挖钻机主要应用于市政工程、管道设施、下水管道、压力管道等的施工。
3.但是现阶段非开挖钻机的夹持器主体是固定在钻机尾座，无法进行移动，不能根据施工需要对夹持器主体进行位置调整，尤其是在井下狭窄空间中施工或者边坡治理时无法满足顶管需要。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于非开挖施工的可移动夹持器，本实用新型设置有可沿基座水平移动的夹持器主体，在施工时，可根据施工需要调整夹持器主体所在位置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于非开挖施工的可移动夹持器，包括基座，所述基座上表面滑动连接有用以对钻杆进行导向的夹持器主体，所述基座的两侧上表面分别固定设置有若干限制所述夹持器主体移动的定位导柱，所述夹持器主体的两侧分别设置有与所述定位导柱相配合的定位孔，所述定位孔内穿设有能套设在所述定位导柱内的定位销。
7.进一步的，所述基座两侧分别向外延伸有凸边，所述夹持器主体的两侧下端分别固定设置有压板，所述压板设置在所述凸边下方，使所述夹持器主体沿所述凸边移动。
8.进一步的，所述夹持器主体中部贯穿有用于放置钻杆的通孔，所述夹持器主体内设置有若干隔层，所述隔层内设置有与所述通孔同轴的夹头，所述夹头用以夹持钻杆，所述夹头两侧分别连接有夹紧油缸。
9.进一步的，任一所述隔层的上表面固定设置有活动架，所述活动架可带动相应的所述隔层绕钻杆中心旋转。
10.进一步的，所述活动架的顶部铰接有卸扣油缸，所述卸扣油缸的另一端铰接在相应的所述隔层内。
11.进一步的，所述夹持器主体的一侧设置有环形转轴，所述环形转轴转动设置在所述通孔圆周面外侧。
12.进一步的，所述夹持器主体的两侧穿设有若干托架滚轮销，所述托架滚轮销圆周
面与所述基座的上表面滚动连接。
13.进一步的，所述凸边和所述压板之间设置有耐磨调整铜板。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.(1)本实用新型设置有可沿基座水平移动的夹持器主体，可根据需要调整夹持器主体所在的位置，方便夹持器主体在井下狭窄空间施工时进行移动，或者在边坡治理时对钢管顶进；
16.(2)本实用新型基座最外侧设置有定位导柱，用以限制夹持器主体移动，同时在钻杆钻进时可对夹持器主体进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型主剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、夹持器主体；11、定位孔；12、压板；13、通孔；14、隔层；15、活动架；2、定位导柱；3、定位销；4、夹头；5、夹紧油缸；6、卸扣油缸；7、环形转轴；8、基座；81、凸边；9、托架滚轮销；10、耐磨调整铜板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型所述的技术方案做进一步的说明，但是本实用新型不仅限于此。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于非开挖施工的可移动夹持器，包括基座8，基座8固定设置在非开挖钻机上，基座8上表面滑动连接有用以对钻杆进行导向的夹持器主体1，基座8的两侧上表面分别固定设置有若干限制夹持器主体1移动的定位导柱2，夹持器主体1的两侧分别设置有与定位导柱2相配合的定位孔11，定位孔11内穿设有能套设在定位导柱2内的定位销3，夹持器主体1移动到一定距离后，使用定位销3穿过定位孔11套设在定位导柱2内即可对夹持器主体1进行定位。
24.结合图3，基座8两侧分别向外延伸有凸边81，夹持器主体1的两侧下端分别固定设置有压板12，压板12设置在凸边81下方，压板12可限制夹持器主体1的自由度，使夹持器主体1沿凸边81移动，夹持器主体1的两侧分别穿设有若干托架滚轮销9，托架滚轮销9圆周面与基座8的上表面滚动连接，基座8与夹持器主体1滑动连接，凸边81和压板12之间设置有耐磨调整铜板10，保证夹持器主体1与基座8的配合间隙，同时提高装置的耐磨性。
25.具体的，夹持器主体1中部贯穿有用于放置钻杆的通孔13，夹持器主体1内设置有凹槽，凹槽内设置有若干隔层14，隔层14内设置有与通孔13同轴的夹头4，夹头4用以夹持钻杆，夹头4两侧分别连接有夹紧油缸5，夹紧油缸5的输出端与夹头4连接，两侧夹紧油缸5分别推动夹头4对钻杆进行夹紧，任一隔层14的上表面固定设置有活动架15，活动架15的顶部铰接有卸扣油缸6，卸扣油缸6的另一端铰接在相应的隔层14内，卸扣油缸6带动活动架15绕钻杆中心旋转，可对夹紧的钻杆进行旋扣或卸扣。
26.具体的，夹持器主体1的一侧设置有环形转轴7，环形转轴7转动设置在通孔13圆周
面外侧。
27.本实用新型的工作原理：
28.非开挖钻机准备钻进钻杆时，使用定位销3穿过定位孔11套设在定位导柱2内对夹持器主体1进行固定，钻杆穿过通孔13，夹持器主体1对钻进的钻杆起导向作用，当钻机在井下狭窄空间施工或者边坡治理需要顶带滤芯的钢管时，对夹持器主体1根据施工需要进行移动。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：包括基座(8)，所述基座(8)上表面滑动连接有用以对钻杆进行导向的夹持器主体(1)，所述基座(8)的两侧上表面分别固定设置有若干限制所述夹持器主体(1)移动的定位导柱(2)，所述夹持器主体(1)的两侧分别设置有与所述定位导柱(2)相配合的定位孔(11)，所述定位孔(11)内穿设有能套设在所述定位导柱(2)内的定位销(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述基座(8)两侧分别向外延伸有凸边(81)，所述夹持器主体(1)的两侧下端分别固定设置有压板(12)，所述压板(12)设置在所述凸边(81)下方，使所述夹持器主体(1)沿所述凸边(81)移动。3.根据权利要求1所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述夹持器主体(1)中部贯穿有用于放置钻杆的通孔(13)，所述夹持器主体(1)内设置有若干隔层(14)，所述隔层(14)内设置有与所述通孔(13)同轴的夹头(4)，所述夹头(4)用以夹持钻杆，所述夹头(4)两侧分别连接有夹紧油缸(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：任一所述隔层(14)的上表面固定设置有活动架(15)，所述活动架(15)可带动相应的所述隔层(14)绕钻杆中心旋转。5.根据权利要求4所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述活动架(15)的顶部铰接有卸扣油缸(6)，所述卸扣油缸(6)的另一端铰接在相应的所述隔层(14)内。6.根据权利要求3所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述夹持器主体(1)的一侧设置有环形转轴(7)，所述环形转轴(7)转动设置在所述通孔(13)圆周面外侧。7.根据权利要求1所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述夹持器主体(1)的两侧穿设有若干托架滚轮销(9)，所述托架滚轮销(9)圆周面与所述基座(8)的上表面滚动连接。8.根据权利要求2所述的一种用于非开挖施工的可移动夹持器，其特征在于：所述凸边(81)和所述压板(12)之间设置有耐磨调整铜板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于非开挖施工的可移动夹持器，包括基座，基座上表面滑动连接有用以对钻杆进行导向的夹持器主体，基座的两侧上表面分别固定设置有若干限制夹持器主体移动的定位导柱，夹持器主体的两侧分别设置有与定位导柱相配合的定位孔，定位孔内穿设有能套设在定位导柱内的定位销，本实用新型设置有可沿基座水平移动的夹持器主体，在边坡治理需要顶进带滤芯钢管时，可对夹持器沿基座进行移动，根据施工需要调整夹持器主体位置，而在钻杆钻进时，夹持器主体可固定在基座上，对钻杆进行导向。进行导向。进行导向。


技术研发人员：张兴禄 梁延
受保护的技术使用者：福建亿钻机械有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/3/3