一种化石燃料开采井井口的除冰设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种除冰的设备，具体地涉及一种化石燃料开采井井口的除冰设备。


背景技术：

2.化石燃料通常指石油和天然气，化石燃料埋藏在地下，通过钻井的方式开采化石燃料。
3.因化石燃料处于地底下，且位于不同的环境下。因此开采的井口所处的环境也不一样。
4.在寒冷的地区（如我国的东北部），石油井或者天然气井的井口常出现结冰现象，结冰会对石油或天然气的开采造成影响。目前常见的除冰设备为加热形的，利用电能对进口进行加热，将冰融化。
5.但是，由于井口的土地也属于冰冻层，因此加热融化冰需要较长的时间，同时，还需要较高功率的加热器。


技术实现要素：

6.针对现有技术中，加热器加热的时间较长，且加热器功率较大的技术问题，本实用新型提供了一种化石燃料开采井井口的除冰设备，具有除冰速度快和功耗低的优点。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种化石燃料开采井井口的除冰设备，包括：
9.支撑组件，可横置于井口上；
10.悬挂组件，一端设于所述支撑组件上，另一端可向井内延伸；
11.破除组件，设于所述悬挂组件远离所述支撑组件的一端上，所述破除组件的一周上具有若干可同时伸缩的破冰端；
12.其中，所述悬挂组件的长度可调整，所述破除组件内具有驱动部件，所述驱动部件用于驱动所有所述破冰端同时运动。
13.可选地，所述悬挂组件包括：
14.悬挂板，设于所述支撑组件上；
15.立柱，一端具有向另一端延伸的螺纹孔，另一端设于所述破除组件上；
16.螺杆，与所述立柱内的螺纹孔内，另一端转动连接于所述悬挂板上，具有若干所述螺杆和立柱设于所述悬挂板与所述破除组件之间；
17.若干齿盘，一一对应的设于所述螺杆远离所述立柱的一端。
18.可选地，所述悬挂板的中部为空心状，所有所述齿盘与一个驱动齿啮合，所述齿盘与所述驱动齿均设于所述悬挂板的内部。
19.可选地，所述破除组件包括：
20.箱体，呈空心的圆柱形，且两端封闭，所述箱体设于所述悬挂组件的端部；
21.若干锥体，环所述箱体的一周分布，所述锥体的尖端远离所述箱体；
22.滑动杆，一端设于所述锥体远离其为尖端的一端，另一端穿过所述箱体并与所述驱动部件动力连接，所述锥体与所述箱体之间滑动连接。
23.可选地，所述锥体的截面为四角星状。
24.可选地，所述驱动部件包括：
25.气缸，设于所述箱体内侧的顶部，其活塞端竖直向下；
26.压板，呈圆台状，且大端面一端设于所述气缸的活塞端上；
27.若干滑板，一一对应设于所有所述滑动杆远离所述锥体的一端上，且所述滑板呈倾斜状设置，所述滑板的倾斜方向与所述压板侧面的倾斜方向一致；
28.其中，所有所述滑板环所述箱体的轴线分布。
29.可选地，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别设于所述滑板上和所述箱体的内侧壁上。
30.可选地，所述箱体的中部具有沿其轴线方向设置的导杆，所述压板的中部具有一个滑孔，所述导杆穿过所述滑孔。
31.可选地，环所述箱体轴线的一周分布有若干所述气缸；
32.所有所述气缸通过导气管与气泵连通，所述气泵设于所述支撑组件上。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.通过支撑组件和悬挂组件将破除组件悬置于开采井的井口内，通过破除组件内的驱动部件驱动破冰端沿水平方向往返移动，利用设置在破除组件一周上的若干破冰端对冰层进行敲击，达到破冰的效果。破碎的冰自动掉落，并且，以一个点为敲击点，破碎的冰，会以块状的形式掉落。从而使井口内一周的冰可以快速的被清除。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型的立体结构示意图；
37.图2为所述破除组件的立体剖面示意图；
38.图3为所述支撑组件与所述悬挂组件的装配示意图；
39.图4为所述破除组件的内部结构示意图一；
40.图5为所述破除组件的内部结构示意图二；
41.图6为所述破除组件的平面剖面示意图。
42.附图标记：
43.1、支撑组件。
44.2、悬挂组件；21、悬挂板；22、驱动端子；23、齿盘；24、驱动齿；25、立柱。
45.3、破除组件；31、气缸；32、压板；33、滑动杆；34、滑板；35、锥体；36、箱体；37、弹簧；38、导杆；39、限位块。
具体实施方式
46.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
49.实施例：
50.参见图1和图2，一种化石燃料开采井井口的除冰设备，包括支撑组件1、悬挂组件2和破除组件3。其中，支撑组件1包括两根互相平行设置的横杆，悬挂组件2设置在两根横杆的中部。
51.支撑组件1的两端可以放置在开采井的井口上，并将悬挂组件2放置在开采井井口的正上方。
52.悬挂组件2的一端设置在支撑组件1的中部，悬挂组件2的另一端可沿开采井的深度方向延伸，并且破除组件3设置在悬挂组件2的此端上。
53.破除组件3的一周上均匀分布有若干的破冰端，且破碎组件内设置有一个驱动部件，该驱动部件可以同时驱动所有破冰端在水平方向上往返移动。
54.本实施例的工作原理是，利用设置在破除组件3一周上的若干破冰端对冰层进行敲击，达到破冰的效果。破碎的冰自动掉落，并且，以一个点为敲击点，破碎的冰，会以块状的形式掉落。从而使井口内一周的冰可以快速的被清除。
55.在其中一个具体的实施例中：
56.参见图2和图3，悬挂组件2包括悬挂板21、立柱25、螺杆、驱动端子22、齿盘23和驱动齿24。具体的：
57.悬挂板21的中部为空心状的方形结构，悬挂板21设置在上述支撑组件1的中部。悬挂板21的内部设置有四个大小规格均相同的齿盘23，悬挂板21的中部设置有一个驱动齿24，驱动齿24与四个齿盘23啮合，其中，四个齿盘23和驱动齿24均转动设置在悬挂板21的内部。
58.驱动齿24的一侧设置有一个驱动端子22，且该驱动端子22穿过悬挂板21的顶部，该驱动端子22穿过悬挂板21的一端为六边形的柱状结构。
59.每个齿盘23上还设置有一根螺杆，螺杆穿过悬挂板21的底面，并与悬挂板21之间转动连接。
60.立柱25的一端端面上具有向另一端延伸的螺纹孔，同时该螺纹孔可与螺杆匹配。另外，具有四根立柱25分别与四根螺杆匹配。立柱25远离螺杆的一端固定设置在破除组件3上。
61.在本实施例中，通过扳手等工具使驱动端子22转动，然后使驱动齿24一起转动，驱动齿24使四个齿盘23以相同的方向转动，从而使得螺杆在立柱25内转动，从而调整螺杆与立柱25形成的长度。进而调整破除组件3在开采井内的位置。
62.在另一个具体的实施例中：
63.参见图2、图4-图6，破除组件3包括气缸31、压板32、滑动杆33、滑板34、锥体35、箱体36、弹簧37、导杆38和限位块39。具体的：
64.箱体36为空心的圆柱形结构，同时箱体36的两端封闭。上述立柱25的端部固定设置在箱体36的一端上，并且连接点均匀分布于箱体36的一周上。
65.箱体36内侧的顶端上设置有至少三个气缸31，气缸31的活塞杆竖直向下设置，所有气缸31的活塞杆端部固定设置在一张压板32上。压板32整体呈圆台状，且压板32的轴线与箱体36的轴线共线。活塞杆端部固定设置在压板32端面面积大的一端上。所有气缸31沿压板32轴线的一周均匀分布。气缸31通过导气管与气泵连通，气泵设于所述支撑组件1上。
66.压板32的中部具有一个滑孔，且在箱体36内侧的底部设置有一根导杆38，导杆38的延伸方向与箱体36的轴线一致，导杆38穿过滑孔，并与滑孔之间为间隙配合。
67.具有若干个锥体35环箱体36的一周均匀分布，形成若干个破冰端。锥体35的截面呈四角星的形状。且锥体35具有一端为尖端，锥体35的所有侧面均为三角形。
68.锥体35的底面靠近箱体36，并且，锥体35的底面上设置有一根滑动杆33，滑动杆33的长度方向沿箱体36的半径方向延伸。滑动杆33远离锥体35的一端穿过箱体36的侧壁，并与箱体36的侧壁之间滑动连接，且在滑动杆33的此端上设有一张滑板34。
69.滑板34呈倾斜状设置，滑板34倾斜的方向和角度均与压板32侧面倾斜的方向的角度一致。滑板34的表面与压板32的侧面接触。
70.环压板32的一周设置有若干的滑板34，每个滑板34对应一个锥体35。所有滑板34的底端均与箱体36内侧的底面滑动接触。
71.在滑动杆33上套设有一根弹簧37，弹簧37的两端分别固定设置在箱体36的内壁上和滑板34的侧面上，且弹簧37处于压缩状。
72.在本实施例中，气泵、气缸31和压板32构成驱动部件。通过气泵驱动气缸31的活塞杆端部持续性伸出和收缩，使压板32在箱体36内沿其轴线方向往返运动。当压板32向下运动时，压板32挤压滑板34，使滑板34靠近箱体36的内壁，从而将锥体35推出，使锥体35的尖端冲击冰层，使冰层破碎。反之，当压板32向上运动时，弹簧37驱动滑动靠近箱体36的轴线，将锥体35收回。
73.另外，为了保证滑动杆33运动的平顺性，可以将滑动杆33设置为方形的柱状结构，也可以沿滑动杆33的延伸方向设置一根方形的限位块39，且在箱体36的侧壁上开设同限位块39截面形状的孔。
74.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。