一种梁节点连接构造的制作方法

1.本实用新型涉及牵引支架领域，尤其涉及一种梁节点连接构造。


背景技术：

2.盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支撑四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，而在进行施工时，需要将支撑柱连接。
3.现有技术中将柱体之间通过紧固件连接，但是柱体之间连接方式步骤繁琐难以进行操作，增加了使用者的工作量，耗费大量的时间，导致设备难以进行使用。
4.为了解决柱体之间连接步骤繁琐的问题，现有技术是采用紧固件进行连接进行处理，但是耗费大量的时间的情况出现，同时需要使用工具进行辅助，进而导致设备操作方式复杂的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在柱体之间连接步骤繁琐的缺点，而提出的一种梁节点连接构造。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种梁节点连接构造，包括柱体和组合装置，所述柱体的一侧设置有连接杆，所述组合装置设置在柱体的一侧，所述组合装置包括安装板，所述安装板与柱体固定连接，所述安装板的表面开设有开孔，所述柱体的一侧开设有开槽，所述柱体一侧的开槽的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有移动杆，通过设置组合装置，有效将连接杆与柱体进行连接，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
7.作为优选，所述移动杆远离固定板的一侧与安装板表面的开孔滑动连接，所述移动杆的表面固定连接有圆杆，通过设置移动杆，使用时，移动杆带动固定板进行滑动，便于设备进行操作。
8.作为优选，所述圆杆的表面转动连接有旋转块，所述旋转块与安装板表面的开孔卡合连接，通过设置旋转块，使用时，转动旋转块与安装板相抵，便于将固定板进行定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
9.作为优选，所述固定板的表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离固定板的一侧与安装板固定连接，所述连接杆靠近固定板的一侧开设有限位孔，所述固定板与连接杆表面的限位孔卡合连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力推动固定板进行滑动，增加了设备的稳定性，减少了设备的故障率。
10.作为优选，所述连接杆的下表面设置有加固装置，所述加固装置包括辅助块，所述辅助块与连接杆固定连接，所述辅助块的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有连接孔，所述辅助块与支撑杆表面的连接孔卡合连接，通过设置加固装置，增加了设备的稳定性，减少了连接杆断裂的情况，便于设备进行使用。
11.作为优选，所述支撑杆的表面固定连接有卡套，所述卡套的一侧开设有固定孔，所述连接杆的一侧开设有滑槽，所述连接杆一侧的滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧滑动连接有挂钩，通过设置挂钩，使用时，滑动挂钩插入卡套中，便于将卡套定位，增加了设备的稳定性。
12.作为优选，所述挂钩与卡套一侧的固定孔卡合连接，所述挂钩的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离挂钩的一侧与滑杆固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动挂钩进行滑动，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置组合装置，使用时，将连接杆插入柱体中，此时按压固定板插入连接杆中，当旋转块穿过安装板后，转动旋转块与安装板相抵完成定位，转动旋转块，压力弹簧失去束缚产生弹力拉动固定板脱离连接杆，解除定位，通过设置组合装置，有效对连接杆与柱体进行组合，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于使用者进行安装，减少了设备的故障率，便于进行使用。
15.2、本实用新型中，通过设置加固装置，使用时，将支撑杆插入辅助块中，此时滑动滑杆并捏住挂钩，当滑杆插入卡套中后，松开挂钩，固定弹簧失去束缚产生弹力推动挂钩插入卡套中完成定位，按压挂钩，并滑动滑杆脱离卡套，此时即可将支撑杆取下，通过设置加固装置，增加了设备的稳定性，减少了连接杆断裂的情况，提高了设备的稳定性，降低了设备的故障率，便于进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种梁节点连接构造的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种梁节点连接构造的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种梁节点连接构造的组合装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种梁节点连接构造的加固装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种梁节点连接构造的图4的a处放大结构示意图。
21.图中，1、柱体；2、连接杆；3、组合装置；31、安装板；32、旋转块；33、圆杆；34、固定板；35、压力弹簧；36、移动杆；4、加固装置；41、支撑杆；42、卡套；43、辅助块；44、滑杆；45、挂钩；46、固定弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种梁节点连接构造，包括柱体1和组合装置3，柱体1的一侧设置有连接杆2，组合装置3设置在柱体1的一侧。
23.下面具体说一下其组合装置3和加固装置4的具体设置和作用。
24.本实施方案中：组合装置3包括安装板31，安装板31与柱体1固定连接，安装板31的表面开设有开孔，柱体1的一侧开设有开槽，柱体1一侧的开槽的内壁滑动连接有固定板34，固定板34的表面固定连接有移动杆36，通过设置组合装置3，有效将连接杆2与柱体1进行连接，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
25.具体的，移动杆36远离固定板34的一侧与安装板31表面的开孔滑动连接，移动杆36的表面固定连接有圆杆33，通过设置移动杆36，使用时，移动杆36带动固定板34进行滑
动，便于设备进行操作。
26.具体的，圆杆33的表面转动连接有旋转块32，旋转块32与安装板31表面的开孔卡合连接。
27.在本实施例中：通过设置旋转块32，使用时，转动旋转块32与安装板31相抵，便于将固定板34进行定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
28.具体的，固定板34的表面固定连接有压力弹簧35，压力弹簧35远离固定板34的一侧与安装板31固定连接，连接杆2靠近固定板34的一侧开设有限位孔，固定板34与连接杆2表面的限位孔卡合连接，通过设置压力弹簧35，使用时，压力弹簧35产生弹力推动固定板34进行滑动，增加了设备的稳定性，减少了设备的故障率。
29.在本实施例中：连接杆2的下表面设置有加固装置4，加固装置4包括辅助块43，辅助块43与连接杆2固定连接，辅助块43的一侧设置有支撑杆41，支撑杆41的表面开设有连接孔，辅助块43与支撑杆41表面的连接孔卡合连接，通过设置加固装置4，增加了设备的稳定性，减少了连接杆2断裂的情况，便于设备进行使用。
30.具体的，支撑杆41的表面固定连接有卡套42，卡套42的一侧开设有固定孔，连接杆2的一侧开设有滑槽，连接杆2一侧的滑槽的内壁滑动连接有滑杆44，滑杆44的一侧滑动连接有挂钩45，通过设置挂钩45，使用时，滑动挂钩45插入卡套42中，便于将卡套42定位，增加了设备的稳定性。
31.具体的，挂钩45与卡套42一侧的固定孔卡合连接，挂钩45的一侧固定连接有固定弹簧46，固定弹簧46远离挂钩45的一侧与滑杆44固定连接。
32.在本实施例中：通过设置固定弹簧46，使用时，固定弹簧46产生弹力推动挂钩45进行滑动，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度。
33.工作原理：通过设置组合装置3，使用时，将连接杆2插入柱体1中，此时按压固定板34插入连接杆2中，当旋转块32穿过安装板31后，转动旋转块32与安装板31相抵完成定位，转动旋转块32，压力弹簧35失去束缚产生弹力拉动固定板34脱离连接杆2，解除定位，通过设置组合装置3，有效对连接杆2与柱体1进行组合，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于使用者进行安装，减少了设备的故障率，便于进行使用，加固装置4在使用时，将支撑杆41插入辅助块43中，此时滑动滑杆44并捏住挂钩45，当滑杆44插入卡套42中后，松开挂钩45，固定弹簧46失去束缚产生弹力推动挂钩45插入卡套42中完成定位，按压挂钩45，并滑动滑杆44脱离卡套42，此时即可将支撑杆41取下，通过设置加固装置4，增加了设备的稳定性，减少了连接杆2断裂的情况，提高了设备的稳定性，降低了设备的故障率，便于进行使用。