一种塑料颗粒用原料破碎设备的制作方法

1.本实用新型属于破碎机设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒用原料破碎设备。


背景技术：

2.将废旧塑料再生后制成新的塑料制品和塑料加工原料是一种有效的回收利用途径，废旧塑料再生的第一产物就是再生塑料颗粒。在塑料颗粒的生产过程中，需要对原材料进行破碎化处理，粉碎后的块状原料送入挤出机进行拉丝成型，然后在冷却切粒。
3.当前塑料粉碎机存在着破碎不充分的问题，由于粉碎后的塑料块需要送入挤出机进行熔融处理，如果塑料块过大，就容易卡在挤出机的进料口处，而影响后续的生产加工。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒用原料破碎设备，以解决现有破碎设备破碎不充分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种塑料颗粒用原料破碎设备，包括箱体，所述箱体一侧设置有出料口，所述箱体上端设置有上下错位的进料口a和进料口b，且所述进料口a高于进料口b，所述进料口a内旋转安装有破碎机构a，所述进料口b内旋转安装有破碎机构b，所述进料口a铰接有进料斗，所述进料斗罩住破碎机构a，所述进料口b铰接有防护罩，所述防护罩罩住破碎机构b，所述箱体内部设置有斜向的导料板和卸料板，所述导料板一端延伸至进料口a正下方，所述导料板另一端延伸至进料口b一侧，所述卸料板一端位于进料口b正下方，所述卸料板另一端与出料口相接，所述箱体内部还设置有减速电机a和减速电机b，所述减速电机a与破碎机构a驱动连接，所述减速电机b与破碎机构b驱动连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述箱体左右两侧均设置有电推杆，所述电推杆的底部与箱体的侧壁铰接，所述电推杆的推杆与进料斗的侧壁铰接。
9.作为一种优选的技术方案，所述进料斗内部设置有挡帘。
10.作为一种优选的技术方案，所述破碎机构a包括转轴a，所述转轴a通过设置在箱体左右两侧的轴承座于进料口a内旋转安装，所述转轴a一端设置有惯性轮a，所述转轴a另一端设置有带轮a，所述带轮a与减速电机a驱动连接，所述转轴a中部设置有两组角度相错的破碎组件，所述破碎组件包括支架，所述支架环绕分布有多组动刀，所述进料口b前后两内壁分布设置有指向破碎组件的定刀。
11.作为一种优选的技术方案，所述破碎机构b包括转轴b，所述转轴b通过设置在箱体左右两侧的轴承座于进料口b内旋转安装，所述转轴b一端设置有惯性轮b，所述转轴b一端设置有带轮b，所述带轮b与减速电机b驱动连接，所述转轴b中部设置有破碎辊，所述破碎辊周身布满错位分布并呈棱锥状的尖刀。
12.作为一种优选的技术方案，所述导料板靠近破碎辊的一端开设有若干组等距排布
的并与尖刀相适配的三角缺口。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.1、原料通过进料斗投入箱体内部，破碎机构a先将原料破碎成带状，这些带状原料经导料板流入进料口b，进料口b内的破碎机构b再将这些带状原料进一步细化破碎，最终经卸料板流向出料口，经两次破碎，使得塑料的破碎程度更加充分。
15.2、罩住破碎机构a的进料斗和罩住破碎机构b的防护罩均采用铰接的开合方式，可在不拆机的状态下对破碎机构a和破碎机构b进行检修工作，维护方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为破碎机构b的结构示意图。
19.图3为破碎机构a的结构示意图。
20.图中：1、箱体，2、减速电机a，3、减速电机b，4、档帘，5、进料斗，6、电推杆，7、破碎机构a，8、防护罩，9、破碎机构b，10、出料口，11、惯性轮a，12、带轮a，13、导料板，14、惯性轮b，15、破碎辊，16、带轮b，17、尖刀，18、三角缺口，19、定刀，20、支架，21、动刀。
具体实施方式
21.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
22.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，一种塑料颗粒用原料破碎设备，包括箱体1、破碎机构a7和破碎机构b9。箱体1背部下方设置有出料口10，箱体1上端设置有上下错位的进料口a和进料口b，且进料口a的位置高于进料口b的位置，破碎机构a7于进料口a内安装，破碎机构b97于进料口b内安装。箱体1内部设置有斜向的导料板13和卸料板，导料板13一端延伸至进料口a正下方，导料板13另一端延伸至进料口b一侧，卸料板一端位于进料口b正下方，卸料板另一端与出料口10相接。箱体1内部还设置有减速电机a2和减速电机b3，减速电机a2与破碎机构a7驱动连接，减速电机b3与破碎机构b9驱动连接。
24.进料口a铰接有进料斗5，进料斗5罩住破碎机构a7。进料斗5内部的入料口处设置有用于阻挡飞溅物的挡帘4，挡帘4的材质优先为柔性的橡胶，刚性的钢板次之。箱体1左右两侧均设置有电推杆6，电推杆6的底部与箱体1的侧壁铰接，电推杆6的推杆与进料斗5的侧壁铰接。进料口b铰接有防护罩8，防护罩8罩住破碎机构b9，防护罩8另通过金属搭扣与箱体1相连接，以便固定住防护罩8。罩住破碎机构a7的进料斗5和罩住破碎机构b9的防护罩8均采用铰接的开合方式，可在不拆机的状态下对破碎机构a7和破碎机构b9进行检修工作，维护方便。由于进料斗的体积和重量远远大于防护罩8，因此可利用电推杆6最为动力源，以此推动进料斗5开合，减轻作业负重。
25.如图2所示，破碎机构a7包括转轴a，转轴a通过设置在箱体1外侧的两个轴承座于进料口a内旋转安装。转轴a一端设置有惯性轮a11，转轴a另一端设置有带轮a12，带轮a12通过皮带与减速电机a2驱动连接。转轴a中部设置有两组角度相错的破碎组件，这两组破碎组件覆盖住整个进料口a。破碎组件包括支架20，支架20环绕分布有多组动刀21，进料口b前后两内壁分布设置有指向破碎组件的定刀19。如果剪刀一般，高速旋转的破碎组件可以将原料破碎成带状，以供下一步使用。
26.如图3所示，破碎机构b9包括转轴b，转轴b通过设置在箱体1外侧的两个轴承座于进料口b内旋转安装。转轴b一端设置有惯性轮b14，转轴b一端设置有带轮b16，带轮b16通过皮带与减速电机b3驱动连接，转轴b中部设置有破碎辊15，破碎辊15的大小与进料口b相当。破碎辊15周身布满错位分布并呈棱锥状的尖刀17，导料板13靠近破碎辊15的一端开设有若干组等距排布的并与尖刀17相适配的三角缺口18。
27.工作时，减速电机a2通过皮带带动破碎机构a7高速旋转，破碎机构b9通过皮带带动破碎机构b9高速旋转，原料通过进料斗5投入箱体1内部，破碎机构a7先将原料破碎成带状，这些带状原料经导料板13流入进料口b，进料口b内的破碎机构b9再将这些带状原料进一步细化破碎，最终经卸料板流向出料口10。
28.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的技术细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。