螺栓原料调直切料机的制作方法

螺栓原料调直切料机
【技术领域】
1.本实用新型涉及螺栓生产设备的技术领域，特别是调直切料机的技术领域。


背景技术：

2.螺栓的原料是收卷好的钢条，在螺栓的生产过程中，要先通过调直切料机将弯曲的钢条进行调直，然后切割成一定的长度。
3.现有的调直切料机都是将钢条缠绕在可以转动的放料架上，通过通过调直切料机的拉动使钢条从放料架上放出。由于缠绕好的钢条卷具有一定的宽度，而放料架的位置是固定不变的，所以在放出位于放料架两端的钢条时，钢条与调直切料机的进料端会产生较大的弯折，增加了进料端的负担，容易造成调直切料机的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓原料调直切料机，能够自动调节放料架的位置，避免钢条在进料时产生严重的弯折，减少调直切料机磨损。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺栓原料调直切料机，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设有调直机构和切断机构，所述工作台的左侧设有进料机构，所述进料机构包括进料支架，所述进料支架上转动设置有放料架，所述放料架上缠绕有钢条，所述进料支架滑动设置在支撑板上，所述支撑板的下方设有底座，支撑板的底部通过电动推杆与底座相连接。
6.作为优选，所述进料支架通过直线电机驱动滑动。
7.作为优选，所述工作台上还设有弯曲感应机构，弯曲感应机构位于调直机构的左侧，所述弯曲感应机构包括两个对称设置在钢条两侧的立板，所述立板上设有压力传感器，所述压力传感器与直线电机相连接。
8.作为优选，所述立板靠近钢条的内侧设有承压板，所述承压板的通过弹簧与立板相连接，承压板靠近立板的内侧设有压力传感器。
9.作为优选，所述承压板的外侧为弧形。
10.作为优选，所述弯曲感应机构和调直机构之间设有牵引机构，所述牵引机构包括牵引架，所述牵引架上转动设置有牵引轮。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将放料架滑动设置在支撑板上，当钢条放料到两端时，弯折的钢条会触发弯曲感应机构，弯曲感应机构会使直线电机开始工作，直线电机驱动放料架滑动至合适的位置，防止钢条出现严重的弯折，减少了对牵引轮的磨损。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的钢条弯折状态示意图；
15.图3是本实用新型的放料架滑动调节示意图；
16.图4是本实用新型的立板结构示意图。
17.图中：1-工作台、2-调直机构、3-切断机构、4-进料机构、5-弯曲感应机构、6-压力传感器、7-牵引机构、41-进料支架、42-放料架、43-支撑板、44-底座、45-电动推杆、51-立板、52-承压板、71-牵引轮。
【具体实施方式】
18.参阅图1、图2、图3和图4，螺栓原料调直切料机，包括工作台1，所述工作台1上自左向右依次设有调直机构2和切断机构3，所述工作台1的左侧设有进料机构 4，所述进料机构4包括进料支架 41，所述进料支架41上转动设置有放料架42，所述放料架42上缠绕有钢条，所述进料支架41滑动设置在支撑板43上，所述支撑板43的下方设有底座44，支撑板43的底部通过电动推杆45与底座44相连接，所述进料支架41通过直线电机驱动滑动，所述工作台1上还设有弯曲感应机构5，弯曲感应机构5位于调直机构2的左侧，所述弯曲感应机构5包括两个对称设置在钢条两侧的立板51，所述立板51上设有压力传感器6，所述压力传感器6与直线电机相连接，所述立板51靠近钢条的内侧设有承压板52，所述承压板52的通过弹簧与立板51相连接，承压板52靠近立板51的内侧设有压力传感器6，所述承压板52的外侧为弧形，所述弯曲感应机构5和调直机构2之间设有牵引机构7，所述牵引机构7包括牵引架，所述牵引架上转动设置有牵引轮71。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型在工作过程中，放料架42放料到两侧离牵引轮71较远的钢条时，钢条会发生弯折，弯折的钢条会接触一侧的承压板52，并对承压板52产生压力，压力传感器6感应到压力后，向直线电机发出信号，使直线电机驱动进料支架41朝另一侧滑动，使钢条保持直线进料，在进料过程中自动调节放料的位置，减少牵引轮的磨损。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺栓原料调直切料机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上自左向右依次设有调直机构（2）和切断机构（3），所述工作台（1）的左侧设有进料机构（4），所述进料机构（4）包括进料支架（41），所述进料支架（41）上转动设置有放料架（42），所述放料架（42）上缠绕有钢条，所述进料支架（41）滑动设置在支撑板（43）上，所述支撑板（43）的下方设有底座（44），支撑板（43）的底部通过电动推杆（45）与底座（44）相连接。2.如权利要求1所述的螺栓原料调直切料机，其特征在于：所述进料支架（41）通过直线电机驱动滑动。3.如权利要求2所述的螺栓原料调直切料机，其特征在于：所述工作台（1）上还设有弯曲感应机构（5），弯曲感应机构（5）位于调直机构（2）的左侧，所述弯曲感应机构（5）包括两个对称设置在钢条两侧的立板（51），所述立板（51）上设有压力传感器（6），所述压力传感器（6）与直线电机相连接。4.如权利要求3所述的螺栓原料调直切料机，其特征在于：所述立板（51）靠近钢条的内侧设有承压板（52），所述承压板（52）的通过弹簧与立板（51）相连接，承压板（52）靠近立板（51）的内侧设有压力传感器（6）。5.如权利要求4所述的螺栓原料调直切料机，其特征在于：所述承压板（52）的外侧为弧形。6.如权利要求3所述的螺栓原料调直切料机，其特征在于：所述弯曲感应机构（5）和调直机构（2）之间设有牵引机构（7），所述牵引机构（7）包括牵引架，所述牵引架上转动设置有牵引轮（71）。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓原料调直切料机，包括工作台，所述工作台上自左向右依次设有调直机构和切断机构，所述工作台的左侧设有进料机构，所述进料机构包括进料支架，所述进料支架上转动设置有放料架，所述放料架上缠绕有钢条，所述进料支架滑动设置在支撑板上，所述工作台上还设有弯曲感应机构，弯曲感应机构位于调直机构的左侧。本实用新型通过将放料架滑动设置在支撑板上，当钢条放料到两端时，弯折的钢条会触发弯曲感应机构，弯曲感应机构会使直线电机开始工作，直线电机驱动放料架滑动至合适的位置，防止钢条出现严重的弯折，减少了对牵引轮的磨损。了对牵引轮的磨损。了对牵引轮的磨损。


技术研发人员：沈勤伟 刘二强 袁诗成 朱春良 施鑫海 张佳洁 张林 谭孝奎 黄大礼
受保护的技术使用者：嘉兴艾可森紧固件有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/3