电芯注液嘴清洗机构的制作方法

技术特征：
1.一种电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：包括清洗容器组件和清洗容器运动组件，所述清洗容器组件包括清洗杯身(11)，所述清洗杯身(11)设置有清洗槽(110)；所述清洗容器运动组件包括支撑组件和驱动组件，所述支撑组件上设置有用于安装注液嘴的安装位，所述驱动组件作用在所述清洗容器组件与所述支撑组件之间，使得所述清洗杯身(11)能够位移至所述注液嘴处使所述注液嘴进入所述清洗槽(110)内。2.根据权利要求1所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述清洗容器组件还包括与所述清洗杯身(11)连接的第一支撑件(12)，所述第一支撑件(12)至少部分覆盖在所述清洗槽(110)的槽口上，所述第一支撑件(12)上与所述清洗槽(110)相对的位置设有第一让位通孔(121)，所述第一支撑件(12)上还设有第二让位通孔(122)，所述第二让位通孔(122)与所述第一让位通孔(121)间隔布置，所述清洗杯身(11)上与所述第二让位通孔(122)相对的位置设有第三让位通孔(111)；所述驱动组件用于驱动所述清洗容器组件在注液工位和清洗工位间运动，且所述注液嘴能够依次穿过位于所述注液工位的所述清洗容器组件上的所述第二让位通孔(122)和所述第三让位通孔(111)，所述驱动组件能够驱动位于所述清洗工位的所述清洗容器组件运动使得注液嘴穿过所述第一让位通孔(121)并插入所述清洗槽(110)中。3.根据权利要求2所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述清洗杯身(11)和第一支撑件(12)之间设置有密封圈，所述密封圈围绕在所述清洗槽(110)的槽口外周。4.根据权利要求2所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述清洗容器组件包括至少两个所述清洗杯身(11)，多个清洗杯身(11)间隔布置且均与所述第一支撑件(12)连接，所述第一支撑件(12)上设置有若干个加强筋(17)，各个所述加强筋(17)的长度方向均与所述清洗杯身(11)的间隔布置的方向相交，多个加强筋(17)间隔布置。5.根据权利要求2所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述第一支撑件(12)上连接有z轴导向件(13)，所述z轴导向件(13)的导向方向与所述第一让位通孔(121)和/或所述第二让位通孔(122)的轴向平行，所述驱动组件与所述z轴导向件(13)滑动配合。6.根据权利要求5所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述z轴导向件(13)设置至少两个，所述z轴导向件(13)之间设置有加固件(18)；所述加固件(18)上设置有z轴缓冲器(181)，所述z轴缓冲器(181)与所述驱动组件相配合，所述驱动组件在z轴上运动到所允许的极限位置时能够与所述z轴缓冲器(181)抵接。7.根据权利要求2所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述支撑组件包括第二支撑件(21)，所述安装位为形成于所述第二支撑件(21)上开设的第四让位通孔(211)，所述驱动组件驱动所述清洗容器组件在注液工位时，所述第四让位通孔(211)、所述第二让位通孔(122)以及所述第三让位通孔(111)三者之间同轴设置，所述驱动组件驱动所述清洗容器组件在清洗工位时，所述第四让位通孔(211)与所述清洗槽(110)相对应。8.根据权利要求7所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述第一支撑件(12)上安装有z轴定位件(16)，所述第二支撑件(21)上开设有与所述z轴定位件(16)同轴且直径大于等于所述z轴定位件(16)的定位通孔，所述驱动组件驱动所述清洗容器组件至注液工位进行注液操作时，所述z轴定位件(16)插入所述定位通孔内。9.根据权利要求8所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述第二支撑件(21)上设置有z轴清洗状态缓冲器(25)，当所述驱动组件驱动所述清洗容器组件至清洗工位进行清
洗操作时，所述z轴定位件(16)与所述z轴清洗状态缓冲器(25)抵接，所述第二支撑件(21)上与所述定位通孔相对的位置设有安装块(26)，所述安装块(26)上设置有z轴注液状态缓冲器(27)，当所述驱动组件驱动所述清洗容器组件至注液工位进行注液操作时，所述z轴定位件(16)穿过所述定位通孔与所述z轴注液状态缓冲器(27)抵接。10.根据权利要求7所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述驱动组件包括x轴驱动装置(22)和z轴驱动装置(23)，所述x轴驱动装置(22)和z轴驱动装置(23)均通过伸缩件的伸缩运动实现驱动，所述x轴驱动装置(22)的固定部设置在所述第二支撑件上，所述x轴驱动装置(22)伸缩部对应设置有与所述第二支撑件(21)滑动配合的x轴滑板(24)，所述x轴滑板(24)的长度方向与所述清洗杯身(11)的长度方向一致，所述z轴驱动装置(23)的固定部设置在所述x轴滑板(24)上，所述z轴驱动装置(23)的伸缩部贯穿第二支撑件(21)与所述第一支撑件(12)相连接。11.根据权利要求10所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述x轴滑板(24)设置至少两个，多个x轴滑板(24)实施间隔布置，所述x轴滑板(24)之间固定安装有滑板连接件(240)，所述滑板连接件(240)设置有若干个，所述滑板连接件(240)的长度方向与所述x轴滑板(24)的间隔布置方向相交。12.根据权利要求10所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述第二支撑件(21)上设置有两个安装板(28)，两个安装板(28)分别与所述x轴滑板(24)两端间隔对应，两个所述安装板(28)均位于所述x轴滑板(24)在x轴方向上的延长线上，所述安装板(28)上固定安装有x轴止动螺丝(281)和x轴缓冲器(282)，当所述x轴滑板(24)在x轴方向上运动到所允许的极限位置时能够与所述x轴缓冲器(282)抵接，当所述x轴滑板(24)在x轴方向上运动至与所述x轴止动螺丝(281)抵接时，所述清洗容器组件被定位至注液工位处。13.根据权利要求10所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述第二支撑件(21)上设置有x轴滑轨(241)，所述x轴滑轨(241)的长度方向与所述x轴滑板(24)的长度方向一致，所述x轴滑轨(241)上滑动连接有x轴滑块(242)，所述x轴滑块(242)与所述x轴滑板(24)固定连接。14.根据权利要求10所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述x轴驱动装置(22)和z轴驱动装置(23)均为气缸，所述气缸的输出端均安装有浮动接头。15.根据权利要求1所述的电芯注液嘴清洗机构，其特征在于：所述清洗杯身(11)的两端分别与进液管道(14)和出液管道(15)相连通，所述清洗杯身(11)与液位管道(112)相连通，所述液位管道(112)的管道外壁上设置有液位高度传感器(113)。

技术总结
本实用新型涉及一种电芯注液嘴清洗机构；设置清洗容器组件和清洗容器运动组件，清洗容器运动组件中的驱动组件带动清洗容器组件中的清洗杯身以注液嘴为中心进行X轴和Z轴方向上的位移，使得注液嘴在清洗杯身内完成清洗操作。其次，通过在清洗杯身内开设立体通孔，使注液嘴可以穿过清洗杯身进行注液操作，当注液嘴注液完毕后，驱动组件则可以驱动清洗杯身在注液嘴处的液体未结晶时及时地对其进行清洗，增加注液嘴的清洗效果，防止注液嘴处结晶后的晶体掉落至注液杯内，造成注液杯内的注液口堵塞，影响电芯的注液量，从而产生不良品，造成资源浪费。源浪费。源浪费。


技术研发人员：陈进奕 魏明军 宋东亮 胡金 刘洋
受保护的技术使用者：深圳市联鹏智能装备科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/3