一种丁酮肟废水生物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种丁酮肟废水生物处理装置。


背景技术：

2.近年来，丁酮肟作为一种除氧剂，广泛应用于锅炉水除氧领域，从而减弱锅炉受热面的腐蚀程度，延迟锅炉的使用寿命。
3.由于丁酮肟具有一定毒害性，锅炉水利用完后便成了锅炉废水，因而需要通过其它的工艺进行去害处理。
4.目前常用的废水处理工艺是mbr工艺，即利用膜生物反应器原理对废水进行有效处理。然而废水中含有残余的肟类化合物，因此直接投入反应器内会就造成生物菌大量死亡，降低处理效果。同时由于工艺后期产生的污泥采用自然沉淀方式在反应区内聚集，污泥沉淀效率较低，影响处理效果及效率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种丁酮肟废水生物处理装置，能够通过前置处理降低微生物毒害性来实现提高处理效率、改善处理效果的目的，此外，由于沉淀区利用循环和过滤的方式加速污泥聚集，进一步提高了废水处理的效率。
6.本实用新型是这样实现的：一种丁酮肟废水生物处理装置，包括容器，所述容器内设置有酸洗池、碱洗池和生化池；所述酸洗池连接有进水管和进酸管，并通过第一管路连接所述碱洗池；所述碱洗池连接有进碱管，并通过第二管路连接所述生化池；所述生化池内设置有膜组件和滤网，所述生化池内位于所述滤网的部分连接有进菌管，并通过循环管连接滤网下方的部分；所述膜组件位于所述滤网的上方，并且通过出水管连接外界；
7.所述进酸管、进碱管和进菌管均连接有加料泵，所述第一管路和第二管路均连接有抽吸泵，所述循环管连接有循环泵，所述出水管连接有抽水泵。
8.进一步地，所述酸洗池和碱洗池均设置有用于检测池内液体ph值的ph检测仪，所述生化池设置有用于检测池内液体cod值的cod检测仪。
9.进一步地，所述酸洗池和碱洗池均设置有用于搅拌池内液体的搅拌器，所述生化池设置有用于向池内液体提供溶解氧的曝气器。
10.进一步地，所述酸洗池、碱洗池和生化池均设置有带盖的维修人孔。
11.进一步地，所述生化池还设置有带门的排污口，所述排污口连接生化池内滤网下方的部分。
12.进一步地，所述容器为圆柱形金属罐体或长方形水泥池体。
13.进一步地，所述第一管路位于所述酸洗池内的端部靠近该池的底部，所述第二管路位于所述碱洗池内的端部靠近该池的底部，所述循环管位于滤网上方的端部和膜组件均靠近所述滤网。
14.进一步地，所述第一管路、第二管路、出水管和循环管的端部均连接有软管。
15.进一步地，所述出水管连接有阀门。
16.进一步地，所述进水管连接有格栅。
17.本实用新型带来的有益效果是：
18.1、本实用新型设置有酸洗池和碱洗池以对废水进行前置处理，大幅降低废水毒性，从而有利于后续的生化处理，提高了处理效率，改善了处理效果。
19.2、本实用新型设置有滤网和循环管，使形成但未沉淀的污泥经由循环管后来到滤网下方，从而加速污泥的聚集，进一步提高废水处理的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型中一个优选实施例的结构立体图；
21.图2为图1所示实施例的结构主视图；
22.图3为图1所示实施例的结构俯视图；
23.图4为图3中a-a向的剖视图；
24.图5为图1所示实施例的原理示意图（箭头所指方向为水流方向）。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1至5所示，一种丁酮肟废水生物处理装置，包括容器1，容器1内设置有酸洗池100、碱洗池200和生化池300。酸洗池100连接有进水管3和进酸管6，并通过第一管路4连接碱洗池200。碱洗池200连接有进碱管7，并通过第二管路5连接生化池300。生化池300内设置有膜组件20和滤网21，生化池300内位于滤网21的部分连接有进菌管8，并通过循环管10连接滤网21下方的部分。膜组件20位于滤网21的上方，并且通过出水管9连接外界。
27.进酸管6、进碱管7和进菌管8均连接有加料泵15，通过加料泵15分别向对应池内添加所需的药剂。第一管路4和第二管路5均连接有抽吸泵16，通过抽吸泵16将前一处理池内的液体输送至下一处理池。循环管10连接有循环泵18，通过循环泵18将生化池300内滤网21上方的混合液输送到滤网21下方，然后利用滤网21的过滤作用将污泥截留在滤网21下方。出水管9连接有抽水泵17，通过抽水泵17将处理后的清水排出。
28.如图1、3和4所示，在一可选实施例中，酸洗池100和碱洗池200均设置有用于检测池内液体ph值的ph检测仪11，生化池300设置有用于检测池内液体cod值的cod检测仪14。酸洗池100通过ph检测仪11来控制池内液体的ph值，从而达到较佳的反应条件。同样的，碱洗池200通过ph检测仪11来控制池内液体的ph值，从而达到较佳的反应条件。当ph值未能达到预设值时，需要启动加料泵15进行补充。生化池300通过cod检测仪14来检测池内cod含量，当cod含量达到预设值后，处理即可结束，此时即可启动抽水泵17将清水排出。
29.如图1、3和4所示，在一可选实施例中，酸洗池100和碱洗池200均设置有用于搅拌池内液体的搅拌器12，生化池300设置有用于向池内液体提供溶解氧的曝气器13。搅拌器12的设置目的是为了提高加入药剂后药剂与废水的混合均匀性，加速反应的进行。曝气器13的设置目的是为了向池内补充溶解氧，为生化反应的菌剂提供足够的氧气，从而提高菌剂的处理能力。
30.如图1和3所示，在一可选实施例中，酸洗池100、碱洗池200和生化池300均设置有带盖19的维修人孔。利用维修人孔可以对池内部件进行维护检修，以及对池内进行清洗。
31.如图1和2所示，在一可选实施例中，生化池300还设置有带门2的排污口，排污口连接生化池300内滤网21下方的部分。当生化池300内的污泥聚集过多时，可将清水排空，然后打开门2将污泥排出。
32.在一可选实施例中，容器1为圆柱形金属罐体或长方形水泥池体。
33.如图4和5所示，在一可选实施例中，第一管路4位于酸洗池100内的端部靠近该池的底部，第二管路5位于碱洗池200内的端部靠近该池的底部，循环管10位于滤网21上方的端部和膜组件20均靠近滤网21。这样设置的目的在于能够抽取底层的液体，从而将相应池体内的液体尽可能的抽取干净。
34.在一可选实施例中，第一管路4、第二管路5、出水管9和循环管10的端部均连接有软管。连接软管的目的在于，利用软管的柔软特性可以触底抽取液体，从而确保能够尽可能多抽取池内液体，减少残留。
35.在一可选实施例中，出水管9连接有阀门。
36.在一可选实施例中，进水管3连接有格栅。设置格栅的目的在于避免其它杂质进入池内，从而避免损坏搅拌器12的叶片、检测仪的探头及泵的叶片。
37.本实用新型的工作原理及过程
38.如图5所示，锅炉废水经进水管3进入酸洗池100，此时利用该池对应的加料泵15向池内添加酸液，完成对废水的酸洗处理。完后利用第一管路4上的抽吸泵16将废水抽到碱洗池200内，利用该池对应的加料泵15向池内添加碱液，完成对废水的碱洗处理。完后利用第二管路5上的抽吸泵16将废水抽到生化池300内。此时利用该池对应的加料泵15向池内添加菌剂，完成对废水的最终净化。该过程中，污泥逐渐形成，同时循环泵18将含有污泥的液体不断的输送到滤网21的下方。由于滤网21的网孔较小，能够截留污泥，避免其返回到滤网21上方，因此污泥只能在滤网21的下方聚集，从而加速泥水分离。最后，净化完毕后，利用抽水泵17将清水排出。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。