一种清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米清洗技术领域，尤其涉及一种清洗装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，对大米加工时，需要对大米稻谷中的杂质进行清洗，一般都是将其放入清洗筒内对其进行搅拌清洗；现有的清洗筒清洗效果差，且不能对清洗后的稻谷进行烘干，为此，提出一种清洗装置。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种清洗装置。
4.本实用新型提出的一种清洗装置，包括输送箱，所述输送箱上安装有清洗箱，所述清洗箱内开设有多个清洗腔，多个清洗腔任意相邻两个之间通过导送腔连通，多个所述清洗腔内均安装有搅拌件，所述清洗箱上安装有用于驱动多个搅拌件转动的第一驱动件，所述清洗箱的顶部安装有与一个清洗腔连通的进料斗，所述输送箱内开设有与一个清洗腔连通的输送腔，且输送腔内安装有输送件，所述输送箱的侧面安装有烘干箱，且烘干箱内开设有与输送腔连通的烘干腔，所述烘干箱的顶部开设有与烘干腔连通的开口，所述烘干腔内安装有滤孔隔板以及用于驱动滤孔隔板向开口靠近或远离的第二驱动件，所述烘干箱上安装有位于开口上方位置的烘干件以及用于驱动烘干件出入开口的第三驱动件，所述烘干箱的底部安装有与烘干腔连通的排水管。
5.优选的，所述烘干件包括热风管，所述热风管位于烘干箱上方位置，所述热风管靠近开口的一侧连接有多个吹风管，所述吹风管的外周开设有多个风孔，所述热风管的一端连接有进风管，且进风管远离热风管的一端连接热风机。
6.优选的，所述烘干箱的侧面安装有位于热风管下方位置的安装块，第三驱动件包括安装在安装块上的第一电动推杆，所述热风管与第一电动推杆连接并由第一电动推杆驱动向烘干箱靠近或远离。
7.优选的，第二驱动件包括安装在烘干箱底部的第二电动推杆，所述滤孔隔板与第二电动推杆连接并由第二电动推杆驱动向开口靠近或远离，所述滤孔隔板的两侧与烘干箱的两侧内壁滑动连接。
8.优选的，所述输送件包括输送绞龙、第一伺服电机，所述输送绞龙设置在输送腔内，且输送绞龙的两端分别与输送箱的两侧内壁转动连接，所述第一伺服电机安装在输送箱的侧面，且第一伺服电机的输出端与输送绞龙的一端连接。
9.优选的，所述搅拌件包括设置在清洗腔内的转杆，所述转杆的两端分别与清洗箱的两侧内壁转动连接，所述转杆上安装有叶片。
10.优选的，第一驱动件包括装配架、多个带轮、皮带，多个所述带轮转动连接在清洗
箱的侧面，多个所述转杆的一端转动穿过清洗箱并分别与多个带轮连接，所述皮带套接在多个带轮上，所述装配架安装在清洗箱的侧面，且装配架位于皮带上方位置，所述装配架上安装有位于一个带轮一侧的第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与一个带轮的轴心连接。
11.优选的，所述清洗箱上安装有与清洗腔连通的进水管，且进水管远离清洗箱的一端连接水泵。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置的多个清洗腔，为了提高稻谷清洗的效果，可将稻谷与水同时倒入进料斗内，随即稻谷与水进入其中一个清洗腔内，然后可通过第一驱动件驱动搅拌件对稻谷进行搅拌，在搅拌过程中稻谷与水通过导送腔进入另一个清洗腔内进行清洗，依次下落，进入相应的清洗腔内清洗，该结构可提高稻谷清洗的效果。
14.通过设置的滤孔隔板、烘干件，清洗后的稻谷可进入输送箱内，然后可通过输送件将清洗后的稻谷输送至烘干箱内，可通过滤孔隔板对稻谷中的水分进行过滤，多余的水分可通过排水管排出，当稻谷进入烘干箱内后，可通过第三驱动件驱动烘干件进入烘干腔内，从而对稻谷进行烘干，该结构便于对清洗后的稻谷进行烘干，提高了清洗装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种清洗装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种清洗装置中的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种清洗装置中烘干箱、烘干件的结构示意图。
18.图中：1、输送箱；2、清洗箱；3、导送腔；4、搅拌件；41、转杆；42、叶片；5、进料斗；6、烘干箱；7、输送件；71、输送绞龙；72、第一伺服电机；8、滤孔隔板；9、排水管；10、烘干件；101、热风管；102、吹风管；103、进风管；11、安装块；12、第一电动推杆；13、第二电动推杆；14、进水管；15、装配架；16、第二伺服电机；17、带轮；18、皮带。
具体实施方式
19.参照图1-图3，本实用新型提出一种清洗装置，包括输送箱1，输送箱1上安装有清洗箱2，清洗箱2内开设有多个清洗腔，多个清洗腔任意相邻两个之间通过导送腔3连通，多个清洗腔内均安装有搅拌件4；搅拌件4包括设置在清洗腔内的转杆41，转杆41的两端分别与清洗箱2的两侧内壁转动连接，转杆41上安装有叶片42；清洗箱2上安装有用于驱动多个搅拌件4转动的第一驱动件。第一驱动件包括装配架15、多个带轮17、皮带18，多个带轮17转动连接在清洗箱2的侧面，多个转杆41的一端转动穿过清洗箱2并分别与多个带轮17连接，皮带18套接在多个带轮17上，装配架15安装在清洗箱2的侧面，且装配架15位于皮带18上方位置，装配架15上安装有位于一个带轮17一侧的第二伺服电机16，且第二伺服电机16的输出端与一个带轮17的轴心连接。
20.本实施例中，清洗箱2的顶部安装有与一个清洗腔连通的进料斗5。清洗箱2上安装有与清洗腔连通的进水管14，且进水管14远离清洗箱2的一端连接水泵。
21.在使用时，为了提高稻谷清洗的效果，可将稻谷倒入进料斗5内，使其进入清洗腔中，然后将进水管14接通水泵，使得水进入清洗腔内与稻谷混合，与此同时，通过第二伺服
电机16驱动其中一个带轮17旋转，在皮带18的作用下，可带动多个带轮17转动，多个转杆41在多个带轮17的作用下，也跟着旋转，可通过转杆41上的叶片42对清洗腔内的稻谷进行搅拌，在搅拌过程中稻谷与水通过导送腔3进入另一个清洗腔内进行清洗，依次下落，进入相应的清洗腔内清洗，该结构可提高稻谷清洗的效果。
22.本实施例中，输送箱1内开设有与一个清洗腔连通的输送腔，且输送腔内安装有输送件7。输送件7包括输送绞龙71、第一伺服电机72，输送绞龙71设置在输送腔内，且输送绞龙71的两端分别与输送箱1的两侧内壁转动连接，第一伺服电机72安装在输送箱1的侧面，且第一伺服电机72的输出端与输送绞龙71的一端连接。输送箱1的侧面安装有烘干箱6，且烘干箱6内开设有与输送腔连通的烘干腔，烘干箱6的顶部开设有与烘干腔连通的开口，烘干腔内安装有滤孔隔板8以及用于驱动滤孔隔板8向开口靠近或远离的第二驱动件。第二驱动件包括安装在烘干箱6底部的第二电动推杆13，滤孔隔板8与第二电动推杆13连接并由第二电动推杆13驱动向开口靠近或远离，滤孔隔板8的两侧与烘干箱6的两侧内壁滑动连接。
23.进一步实施例中，烘干箱6上安装有位于开口上方位置的烘干件10以及用于驱动烘干件10出入开口的第三驱动件；烘干件10包括热风管101，热风管101位于烘干箱6上方位置，热风管101靠近开口的一侧连接有多个吹风管102，吹风管102的外周开设有多个风孔，热风管101的一端连接有进风管103，且进风管103远离热风管101的一端连接热风机；烘干箱6的侧面安装有位于热风管101下方位置的安装块11，第三驱动件包括安装在安装块11上的第一电动推杆12，热风管101与第一电动推杆12连接并由第一电动推杆12驱动向烘干箱6靠近或远离；烘干箱6的底部安装有与烘干腔连通的排水管9。
24.在使用时，为了便于对稻谷进行烘干，清洗后的稻谷可进入输送箱1内，然后通过第一伺服电机72驱动输送绞龙71旋转推动稻谷进入烘干箱6内，可通过滤孔隔板8对稻谷中的水分进行过滤，多余的水分可通过排水管9排出，当稻谷进入烘干箱6内后，可通过第一电动推杆12驱动热风管101向烘干箱6靠近，使得热风管101上的吹风管102进入烘干腔中，然后将进风管103接通热风机，可使热风依次进入热风管101、吹风管102内，然后可通过吹风管102上的风孔排出，从而对稻谷进行烘干，该结构便于对清洗后的稻谷进行烘干，提高了清洗装置的实用性。
25.在使用时，对稻谷烘干后，为了便于对稻谷拿取，可通过第一电动推杆12驱动热风管101上的吹风管102远离烘干箱6，然后可通过第二电动推杆13驱动滤孔隔板8向烘干箱6顶部开设的开口靠近，从而将稻谷顶起，方便工作人员对烘干后的稻谷拿取。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。