一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备。


背景技术：

2.热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂；主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖；热电厂在运作时常常会产生大量的蒸汽污泥，对污泥的处理大多使用污泥焚烧，在污泥进行焚烧前需要对其进行烘干，此时就会使用到污泥干燥的处理设备。
3.国家专利网公开了一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，公开号为cn215756991u，其在污泥干燥时是通过压辊对污泥进行摊平和压缩，但是此种方法在进行污泥干燥时，底部的污泥难以被干燥，并且在干燥后不方便对干燥后的污泥进行出料，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，包括烘干筒，所述烘干筒顶部固定连接有干燥机构，所述烘干筒底部固定连接有出料机构，所述烘干筒顶部固定连接有进料管。
6.所述干燥机构包括壳体，所述壳体固定连接于烘干筒顶部，所述壳体内侧固定连接有加热管，所述壳体顶部固定连接有通风管，所述通风管内侧固定连接有安装块，所述安装块底部固定连接有第一电机，所述第一电机安装有输出轴，所述第一电机通过输出轴固定连接有扇叶，所述烘干筒右侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有第二电机，所述第二电机安装有输出轴，所述第二电机通过输出轴固定连接有传动杆。
7.优选的，所述传动杆左端贯穿于烘干筒右侧并与烘干筒内左侧通过轴承活动连接，所述传动杆外表面固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有翻板，第二电机通过输出轴可以带动翻板转动。
8.优选的，所述翻板底部固定连接有破碎齿，所述连接杆交错分布在传动杆外表面，在破碎齿和烘干筒内壁对结块的污泥进行破碎。
9.优选的，所述通风管顶部固定连接有防护网一，所述烘干筒顶部开设有进风槽，所述进风槽内侧设置有防护网二，防护网一对扇叶进行保护，防护网二可以防止污泥进入到壳体内。
10.优选的，所述出料机构包括挡块，所述挡块固定连接于烘干筒底部，所述挡块右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有挡板，所述电动伸缩杆外表面固定连接有固定环，所述固定环固定连接在烘干筒底部。
11.优选的，所述烘干筒内底部开设有出料槽，所述烘干筒右侧开设有活动槽，所述活动槽左侧贯穿于出料槽和烘干筒，出料槽方便对污泥的出料。
12.优选的，所述挡板滑动连接在活动槽内侧，所述挡板顶部设置有过滤网，所述出料槽内左右两侧均固定连接有刮块，所述挡板设置有两块，两块挡板相对面相互接触，刮块可以对挡板顶部的污泥进行刮除。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，通过设置干燥机构，翻板转动对烘干筒内的污泥进行翻动，污泥中的水分通过过滤网排出烘干筒外，在破碎齿的作用下可以对结块的污泥进行破碎，干燥机构通过在干燥的同时对污泥进行翻转以及对结块的污泥进行破碎，翻板将底层的污泥翻转到上层，从而使该装置对污泥烘干的更加均匀，避免出现烘干不均的现象出现，增加了该装置的实用性。
15.2、该热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，通过设置出料机构，在使用过程中，通过对烘干后的污泥进行快速出料，减少烘干后出料需要花费的时间，从而提高了污泥干燥的工作效率，此外，通过刮块可以将挡板以及过滤网顶部吸附的污泥刮出，避免过滤网和挡板顶部的污泥造成该装置堵塞的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；
17.图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；
18.图3为本实用新型挡板俯视示意图；
19.图4为图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、烘干筒；2、进料管；3、干燥机构；301、壳体；302、加热管；303、通风管；304、扇叶；305、第一电机；306、安装块；307、防护网一；308、防护网二；309、保护壳；310、传动杆；311、第二电机；312、连接杆；313、翻板；314、破碎齿；4、出料机构；401、挡块；402、电动伸缩杆；403、固定环；404、固定块；405、挡板；406、过滤网；407、刮块；408、出料槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一
24.请参阅图1-2，一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，包括烘干筒1，烘干筒1顶部固定连接有干燥机构3，烘干筒1底部固定连接有出料机构4，烘干筒1顶部固定连接有进料管2。
25.干燥机构3包括壳体301，壳体301固定连接于烘干筒1顶部，壳体301内侧固定连接有加热管302，壳体301顶部固定连接有通风管303，通风管303内侧固定连接有安装块306，安装块306底部固定连接有第一电机305，第一电机305安装有输出轴，第一电机305通过输
出轴固定连接有扇叶304，烘干筒1右侧固定连接有保护壳309，保护壳309内侧固定连接有第二电机311，第二电机311安装有输出轴，第二电机311通过输出轴固定连接有传动杆310。
26.进一步的，传动杆310左端贯穿于烘干筒1右侧并与烘干筒1内左侧通过轴承活动连接，传动杆310外表面固定连接有连接杆312，连接杆312底端固定连接有翻板313，翻板313底部固定连接有破碎齿314，连接杆312交错分布在传动杆310外表面，通风管303顶部固定连接有防护网一307，烘干筒1顶部开设有进风槽，进风槽内侧设置有防护网二308，翻板313转动对烘干筒1内的污泥进行翻动，污泥中的水分通过过滤网406排出烘干筒1外，在破碎齿314的作用下可以对结块的污泥进行破碎，干燥机构3通过在干燥的同时对污泥进行翻转以及对结块的污泥进行破碎，翻板313将底层的污泥翻转到上层，从而使该装置对污泥烘干的更加均匀，避免出现烘干不均的现象出现，增加了该装置的实用性。
27.实施例二
28.结合图1-4，在实施例一的基础上进一步得到出料机构4包括挡块401，挡块401固定连接于烘干筒1底部，挡块401右侧固定连接有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402右端固定连接有固定块404，固定块404顶部固定连接有挡板405，电动伸缩杆402外表面固定连接有固定环403，固定环403固定连接在烘干筒1底部。
29.进一步的，烘干筒1内底部开设有出料槽408，烘干筒1右侧开设有活动槽，活动槽左侧贯穿于出料槽408和烘干筒1，挡板405滑动连接在活动槽内侧，挡板405顶部设置有过滤网406，出料槽408内左右两侧均固定连接有刮块407，挡板405设置有两块，两块挡板405相对面相互接触，通过对烘干后的污泥进行快速出料，减少烘干后出料需要花费的时间，从而提高了污泥干燥的工作效率，此外，通过刮块407可以将挡板405以及过滤网406顶部吸附的污泥刮出，避免过滤网406和挡板405顶部的污泥造成该装置堵塞的现象。
30.在实际操作过程中，当此装置使用时，将需要干燥的污泥通过进料管2放入到烘干筒1内，启动第一电机305和第二电机311以及加热管302，加热管302启动后时壳体301内产生较高的温度，此时第一电机305通过输出轴带动扇叶304的转动，扇叶304的转动吹动壳体301内的热空气向烘干筒1内流动，热空气对烘干筒1内的污泥进行干燥，此外，第二电机311通过输出轴带动传动杆310转动，传动杆310转动带动翻板313转动，翻板313转动对烘干筒1内的污泥进行翻动，污泥中的水分通过过滤网406排出烘干筒1外，在破碎齿314的作用下可以对结块的污泥进行破碎；
31.当通过烘干筒1前侧的窗口看到烘干筒1内的污泥烘干完成后，启动两侧的电动伸缩杆402，两侧的电动伸缩杆402伸长，从而带动两侧的挡板405向相远离一侧移动，烘干筒1内的污泥通过出料槽408排出，完成对烘干后污泥的出料。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。