一种燃气金属软管安装管套的制作方法

1.本实用新型涉及燃气金属管道安装技术，尤其是一种燃气金属软管安装管套。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，燃气在人们的生活中的使用越来越普遍，燃气入户通常需要使用燃气用金属软管中转连通安装，金属软管在安装过程中穿过一些橱柜时，需要按照螺纹接头尺寸对橱柜进行打孔，而打孔直径往往要大于金属软管的直径，这会导致金属软管穿过橱柜部位无法固定，用户在橱柜内取放物品期间，容易致使金属软管与橱柜孔发生相对运动造成管道磨损，而金属软管的晃动也容易使连接头发生松动，从而产生漏气现象，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃气金属软管安装管套，用于解决现有的金属软管无法与橱柜进行相对固定的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种燃气金属软管安装管套，该燃气金属软管安装管套包括管套，所述管套内穿设有柔性的内筒，所述内筒的两端分别与所述管套的两内侧边连接，所述管套的一侧边开设有与所述内筒对应的安装槽，所述内筒的内侧设有弹性凸块，所述安装槽内穿设有顶板且所述顶板穿设入所述内筒与所述管套之间；所述管套的一侧设有限位台，所述管套远离所述限位台的端部设有锁紧组件。
5.本实用新型提供的燃气金属软管安装管套.还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述锁紧组件包括锁环，所述锁环通过螺纹配合套设在所述管套上。
7.进一步地，所述锁环与所述限位台相互远离的端部均设为圆台形斜面。
8.进一步地，所述内筒的内侧所设的所述弹性凸块为环状。
9.进一步地，所述管套由第一半管与第二半管拼接组成。
10.进一步地，所述第一半管的对接端面上设有对接凸台，所述第二半管的对接端面上设有与所述对接凸台对应的对接凹槽。
11.进一步地，所述第一半管、所述第二半管上的所述对接凸台、所述对接凹槽对应设有多组。
12.进一步地，所述顶板远离所述管套的端部设有推拉台。
13.本实用新型具有如下有益效果：本申请结构合理、配合巧妙，在需要使用本申请将穿设在橱柜上的金属软管进行固定时，可先将管套穿设在橱柜板上，再利用锁紧组件与限位台的配合将管套固定在橱柜板上，再将金属软管穿设在管套内，在将金属软管与橱柜板的相对位置调整合适后，最后将顶板穿过安装槽穿入内筒与管套之间使内筒上的弹性凸块向内筒的中心移动挤压金属软管，从而夹紧固定金属软管，即可将金属软管与橱柜进行相对固定，操作方便可靠，可有效降低安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的安装示意图；
15.图2为本实用新型实施例的去除顶板的安装示意图；
16.图3为本实用新型实施例的立体视图；
17.图4为本实用新型实施例的爆炸试图。
18.11、橱柜板；12、金属软管；21、管套；22、第一半管；23、第二半管；24、限位台；25、内筒；26、弹性凸块；27、锁环；28、对接凸台；29、对接凹槽；31、顶板；32、推拉台；33、安装槽。
具体实施方式
19.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.如图1至图4所示的本实用新型的燃气金属软管安装管套的实施例中，该燃气金属软管安装管套包括管套21，所述管套21内穿设有柔性的内筒25，便于内筒25在受压时发生适应性形变，所述内筒25的两端分别与所述管套21的两内侧边连接，所述管套21的一侧边开设有与所述内筒25对应的安装槽33，所述内筒25的内侧设有弹性凸块26，所述安装槽33内穿设有顶板31且所述顶板31穿设入所述内筒25与所述管套21之间，顶板31穿过安装槽33穿入内筒25与管套21之间使内筒25上的弹性凸块26向内筒25的中心移动；所述管套21的一侧设有限位台24，所述管套21远离所述限位台24的端部设有锁紧组件。
21.在需要使用本申请将穿设在橱柜上的金属软管12进行固定时，可先将管套21穿设在橱柜板11上，再利用锁紧组件与限位台24的配合将管套21固定在橱柜板11上，再将金属软管12穿设在管套21内，而金属软管12在穿过管套21时可将管套21内的弹性凸块26推开，此时金属软管12与管套21之间相对松动，可对金属软管12与橱柜板11的相对位置进行调节，在将金属软管12与橱柜板11的相对位置调整合适后，最后将顶板31穿过安装槽33穿入内筒25与管套21之间使内筒25上的弹性凸块26向内筒25的中心移动挤压金属软管12，从而夹紧固定金属软管12，即可将金属软管12与橱柜进行相对固定，操作方便可靠，可有效降低安全隐患。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，所述锁紧组件包括锁环27，所述锁环27通过螺纹配合套设在所述管套21上，安装方便简单。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，所述锁环27与所述限位台24相互远离的端部均设为圆台形斜面，提高锁环27、限位台24的可靠性，同时减少外界对锁环27、限位台24造成碰撞等影响。
24.在本申请的一个实施例中，优选地，所述内筒25的内侧所设的所述弹性凸块26为环状，使弹性凸块26对金属软管12的挤压固定更加平稳可靠。
25.在本申请的一个实施例中，优选地，所述管套21由第一半管22与第二半管23拼接组成，便于本申请的拆装。
26.在本申请的一个实施例中，优选地，所述第一半管22的对接端面上设有对接凸台28，所述第二半管23的对接端面上设有与所述对接凸台28对应的对接凹槽29，便于第一半管22与第二半管23的拼接安装。
27.在本申请的一个实施例中，优选地，所述第一半管22、所述第二半管23上的所述对
接凸台28、所述对接凹槽29对应设有多组，提高第一半管22与第二半管23拼接完成后的可靠性。
28.在本申请的一个实施例中，优选地，所述顶板31远离所述管套21的端部设有推拉台32，为顶板31的安装提供限位，同时便于对顶板31的抽拉拆装，提高本申请的安装效率。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种燃气金属软管安装管套，其特征在于，包括管套，所述管套内穿设有柔性的内筒，所述内筒的两端分别与所述管套的两内侧边连接，所述管套的一侧边开设有与所述内筒对应的安装槽，所述内筒的内侧设有弹性凸块，所述安装槽内穿设有顶板且所述顶板穿设入所述内筒与所述管套之间；所述管套的一侧设有限位台，所述管套远离所述限位台的端部设有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述锁紧组件包括锁环，所述锁环通过螺纹配合套设在所述管套上。3.根据权利要求2所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述锁环与所述限位台相互远离的端部均设为圆台形斜面。4.根据权利要求1所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述内筒的内侧所设的所述弹性凸块为环状。5.根据权利要求1所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述管套由第一半管与第二半管拼接组成。6.根据权利要求5所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述第一半管的对接端面上设有对接凸台，所述第二半管的对接端面上设有与所述对接凸台对应的对接凹槽。7.根据权利要求6所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述第一半管、所述第二半管上的所述对接凸台、所述对接凹槽对应设有多组。8.根据权利要求1所述的燃气金属软管安装管套，其特征在于：所述顶板远离所述管套的端部设有推拉台。

技术总结
本实用新型涉及一种燃气金属软管安装管套，包括管套，管套内穿设有柔性的内筒，内筒的两端分别与管套的两内侧边连接，管套的一侧边开设有与内筒对应的安装槽，内筒的内侧设有弹性凸块，安装槽内穿设有顶板且顶板穿设入内筒与管套之间；管套的一侧设有限位台，管套远离限位台的端部设有锁紧组件；本申请结构合理、配合巧妙，使用时通过将顶板穿过安装槽穿入内筒与管套之间使内筒上的弹性凸块向内筒的中心移动挤压，即可将金属软管与橱柜进行相对固定，操作方便可靠，可有效降低安全隐患。可有效降低安全隐患。可有效降低安全隐患。


技术研发人员：鹿凯 姜咏佳 袁守乐 黄文莉 豆孝星 刘静静 王楠 孟向阳 李爱民
受保护的技术使用者：郑州华润燃气股份有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/23