一种便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸涂装置技术领域，具体为一种便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置。


背景技术：

2.消失模是将铸铁尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，而消失模在铸造中需要进行涂料，这时会用到浸涂装置来对消失模进行涂料工作；
3.公开专利号为“cn202021503594.5”的一种新型球墨铸铁消失模涂料用浸涂式喷涂装置，通过左螺纹杆使得连接块带动支撑杆和放置斗进行下降，同时绕绳盘进行旋转对连接绳进行拉动，使得储料斗向左移动，当左螺纹杆反向旋转时放置斗上升储料斗向右移动，进而使得储料斗左右移动时便于对内部的涂料进行左右晃动，储料斗升降时可将内部的消失模很好的与涂料相接触，提高了喷涂的效率和质量，再通过设置有放置斗底部和四周侧面下方三分之一处为网孔状结构设置，便于放置斗带动消失模上升时，能够将多余的涂料掉落在储料斗内进行回收利用，但是该新型球墨铸铁消失模涂料用浸涂式喷涂装置没有对涂料进行合理的搅拌，会导致涂料中卷入空气，给涂料涂挂效果带来影响，并且消失模在放进浸涂装置后是固定方位，不便调节消失模的方位，导致消失模的底部不能很好的进行涂料。
4.因此我们便提出了便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置，以解决上述背景技术提出的没有对涂料进行合理的搅拌，会导致涂料中卷入空气，给涂料涂挂效果带来影响，并且消失模在放进浸涂装置后是固定方位，不便调节消失模的方位，导致消失模的底部不能很好的进行涂料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置，包括底座和活动杆，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体左侧的下方和活动杆的底部均固定连接有电机壳，且电机壳的内部分别设置有驱动电机和伺服电机；
7.还包括：
8.所述箱体内部的左侧贯穿轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的外侧均固定连接有凸轮和搅拌叶；
9.所述箱体内壁两侧的下方均连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有放置架，所述箱体顶部的一侧固定连接有齿轮壳，且齿轮壳内部的一侧贯穿转动连接有第二转动杆，所述箱体内壁顶部的一侧贯穿轴承连接有螺纹杆。
10.优选的，所述箱体内部位于搅拌杆上方的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位
置滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与固定板的一侧固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使得滑块在滑槽内上下移动，继而使得放置架内的消失模上下移动。
12.优选的，所述螺纹杆的外侧套设有活动杆，所述螺纹杆与活动杆为螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与第二转动杆的右端通过锥齿轮组传动连接。
13.通过采用上述技术方案，使得第二转动转动并通过锥齿轮组带动螺纹杆进行转动，继而使得活动杆向下或向上移动。
14.优选的，伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有支撑架，所述安装架的内壁固定连接有电动伸缩杆。
15.通过采用上述技术方案，使得第一转动杆转动并通过安装架带动支撑架进行转动，继而使得消失模进行转动。
16.优选的，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑架的内部，所述支撑架内部的两侧均贯穿滑动连接有夹持板，所述夹持板的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离夹持板的一端与电动伸缩杆的一侧构成转动结构。
17.通过采用上述技术方案，使得电动伸缩杆带动连接杆移动，并通过连接杆带动夹持板移动将消失模给夹持住。
18.优选的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的一端与滑块的顶部固定连接。
19.通过采用上述技术方案，使得通过弹簧的弹性作用下使得滑块在滑槽内向下移动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置，能够在消失模在浸涂过程中一直搅拌，防止涂料中卷入空气，提高涂料挂涂的效果，且能够便于调节消失模的方位，使得更好对消失模的底部进行涂料，其具体内容如下：
21.（1）设置有搅拌杆和凸轮，通过搅拌杆转动使得凸轮进行转动，继而使得放置架通过滑块在滑槽内向上移动并挤压弹簧，再通过弹簧的弹性作用使得滑块在滑槽内向下移动，如此往复上下移动，可以对消失模进行抖动，使得涂层均匀并能够让多余的涂料去除，同时搅拌杆上的搅拌叶转动会对涂料进行搅拌，可以防止涂料中卷入空气，提高涂料挂涂效果；
22.（2）设置有夹持板和电动伸缩杆，通过夹持板将消失模夹紧，再通过第一转动杆转动使得套设在螺纹杆上的活动杆向上移动，继而使得消失模向上移动，进一步通过第一转动杆转动带动安装架进行转动，使得消失模转动，从而便于调节消失模的方位，可以更好对消失模的底部进行涂料。
附图说明
23.图1为本实用新型主剖结构示意图；
24.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
25.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
26.图4为本实用新型夹持板移动结构示意图；
27.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、底座；2、箱体；3、搅拌杆；4、固定板；5、放置架；6、凸轮；7、夹持板；8、活动杆；9、螺纹杆；10、连接杆；11、支撑架；12、电动伸缩杆；13、安装架；14、第一转动杆；15、滑块；16、滑槽；17、第二转动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置，包括底座1和活动杆8，底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2左侧的下方和活动杆8的底部均固定连接有电机壳，且电机壳的内部分别设置有驱动电机和伺服电机；
31.还包括：箱体2内部的左侧贯穿轴承连接有搅拌杆3，搅拌杆3的一端与驱动电机的输出端固定连接，搅拌杆3的外侧均固定连接有凸轮6和搅拌叶；箱体2内壁两侧的下方均连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有放置架5箱体2内部位于搅拌杆3上方的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的中间位置滑动连接有滑块15，滑块15的一侧与固定板4的一侧固定连接，滑槽16内壁的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的一端与滑块15的顶部固定连接，如图1、图2和图5所示，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆3进行转动，同时使得搅拌叶和凸轮6进行转动，并使得滑块15在滑槽16内向上移动并挤压弹簧，继而使得固定板4和放置架5向上移动，同时通过弹簧的弹性作用使得滑块15在滑槽16内向下移动，并使得固定板4和放置架5向下移动，如此往复上下移动，可以对消失模进行抖动，使得涂层均匀并能够让多余的涂料去除，进一步搅拌叶转动会对涂料进行搅拌，可以防止涂料中卷入空气，提高涂料挂涂效果。
32.箱体2顶部的一侧固定连接有齿轮壳，且齿轮壳内部的一侧贯穿转动连接有第二转动杆17，箱体2内壁顶部的一侧贯穿轴承连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧套设有活动杆8，螺纹杆9与活动杆8为螺纹连接，螺纹杆9的顶部与第二转动杆17的右端通过锥齿轮组传动连接，伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆14，第一转动杆14的一端固定连接有安装架13，安装架13的一侧固定连接有支撑架11，安装架13的内壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端贯穿支撑架11的内部，支撑架11内部的两侧均贯穿滑动连接有夹持板7，夹持板7的一侧转动连接有连接杆10，连接杆10远离夹持板7的一端与电动伸缩杆12的一侧构成转动结构，如图1、图2、图3和图4所示，启动电动伸缩杆12带动连接杆10进行移动，使得连接杆10带动夹持板7在支撑架11上滑动，并将消失模给夹持住，然后转动第二转动杆17并通过锥齿轮组带动螺纹杆9进行转动，使得套设在螺纹杆9上的活动杆8向上移动，并使得安装架13和支撑架11向上移动，进而使得消失模向上移动，再启动伺服电机带动第一转动杆14进行转动，使得安装架13和支撑架11进行转动，并使得消失模进行转动，从而便于调节消失模的方位，可以更好对消失模的底部进行涂料。
33.工作原理：在使用该便于调节方位的新型球墨铸铁消失模用浸涂装置时，如图1-5所示，首先将消失模放在放置架5上，启动驱动电机带动搅拌杆3进行转动，同时使得搅拌叶和凸轮6进行转动，继而使得消失模通过滑块15和滑槽16上下移动，使得涂层均匀并能够让多余的涂料去除，进一步搅拌叶转动会对涂料进行搅拌，可以防止涂料中卷入空气，提高涂料挂涂效果，然后启动电动伸缩杆12带动夹持板7移动将消失模给夹持住，再通过套设在螺纹杆9上的活动杆8使得消失模向上移动，接着启动伺服电机带动第一转动杆14进行转动，并使得消失模进行转动，从而便于调节消失模的方位，可以更好对消失模的底部进行涂料。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。