一种风力发电机用整流罩的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种风力发电机用整流罩。


背景技术：

2.风力发电机整流罩是一种为了保护风力发电机轮毂的罩体，实际使用时，为了防止雨水、灰尘等杂质进入整流罩内部，风力发电机整流罩与发电机轮毂一般为密封安装，然而由于发电机在运行过程中会产生大量的热，因此风力发电机整流罩内部热量很难及时散出，从而容易导致风力发电机出现故障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的风力发电机整流罩散热性能较差的缺点，而提出的一种风力发电机用整流罩。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种风力发电机用整流罩，包括基座，所述基座侧壁转动安装有整流罩本体，所述整流罩本体与基座相对的侧面水平同轴开设有安装槽，所述安装槽槽壁上均匀竖直固定连接有多块固定板，每块所述固定板靠近基座一侧面上均水平固定连接有弹性气囊，每个所述弹性气囊与对应固定板之间均设有导向机构，每个所述弹性气囊与安装槽内腔之间均连通设有进气管，每个所述弹性气囊与整流罩本体侧壁之间均连通设有排气管，所述基座与安装槽槽口正对侧壁部分固定连接有与弹性气囊配合的抵板，且抵板位于安装槽槽口下侧。
6.在上述风力发电机用整流罩中，所述整流罩本体与基座之间转动设有密封轴承，所述安装槽槽壁与整流罩本体周壁之间均匀设有三个安装管。
7.在上述风力发电机用整流罩中，每个所述导向机构均包括固定板靠近基座一侧面上水平固定连接的多根导向杆，对应的多个所述导向杆上共同水平滑动套设有滑块，且每块滑块远离基座侧面均与对应弹性气囊固定连接。
8.在上述风力发电机用整流罩中，每根所述排气管内均安装有第一单向阀，每根所述进气管内均安装有第二单向阀。
9.在上述风力发电机用整流罩中，每根所述导向杆靠近基座的一端均竖直固定连接有与滑块配合的限位块。
10.在上述风力发电机用整流罩中，所述基座侧壁开设有与外界连通的连通管，且连通管与基座侧壁连通处与安装槽槽口正对。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型中，通过弹性气囊和抵板的配合，能够周期性的将安装槽内的高温气体收集并排至外界，从而达到对整流罩本体内部风机散热的目的，进而可以提高风机的使用寿命，且无需外界电力设备，节约电力资源。
13.2、本实用新型中，通过设置导向机构，可以对滑块和弹性气囊的运动进行导向，从
而提高滑块和弹性气囊工作的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种风力发电机用整流罩的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种风力发电机用整流罩中整流罩本体的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种风力发电机用整流罩中基座的部分侧面结构示意图。
18.图中：1基座、2密封轴承、3整流罩本体、4安装管、5安装槽、6连通管、7固定板、8导向杆、9滑块、10弹性气囊、11排气管、12进气管、13抵板、14限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种风力发电机用整流罩，包括基座1，基座1侧壁转动安装有整流罩本体3，整流罩本体3与基座1相对的侧面水平同轴开设有安装槽5，安装槽5槽壁上均匀竖直固定连接有多块固定板7，每块固定板7靠近基座1一侧面上均水平固定连接有弹性气囊10，每个弹性气囊10与对应固定板7之间均设有导向机构，每个弹性气囊10与安装槽5内腔之间均连通设有进气管12，每个弹性气囊10与整流罩本体3侧壁之间均连通设有排气管11，基座1与安装槽5槽口正对侧壁部分固定连接有与弹性气囊10配合的抵板13，且抵板13位于安装槽5槽口下侧，且抵板13的两端均为楔形面，从而当抵板13靠近滑块9时便于抵板13抵压滑块9。
21.整流罩本体3与基座1之间转动设有密封轴承2，安装槽5槽壁与整流罩本体3周壁之间均匀设有三个用于安装风叶的安装管4。
22.每个导向机构均包括固定板7靠近基座1一侧面上水平固定连接的多根导向杆8，对应的多个导向杆8上共同水平滑动套设有滑块9，且每块滑块9远离基座1侧面均与对应弹性气囊10固定连接。
23.每根排气管11内均安装有第一单向阀，第一单向阀只允许弹性气囊10内气体或者液体经过经过排气管11排至外界，每根进气管12内均安装有第二单向阀，第二单向阀只允许安装槽5内气体或者液体经过进气管12进入弹性气囊10。
24.每根导向杆8靠近基座1的一端均竖直固定连接有与滑块9配合的限位块14，通过限位块14可以避免滑块9与导向杆8滑脱。
25.基座1侧壁开设有与外界连通的连通管6，且连通管6与基座1侧壁连通处与安装槽5槽口正对，通过连通管6可以促进安装槽5内部高温气体的排出。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：整流罩本体3随着风机同步转动，整流罩本体3通过固定板7带动对应弹性气囊10逐步靠近抵板13，抵板13与对应滑块9相抵并带动滑块9在导向杆8上滑动，滑块9压缩对应弹性气囊10，弹性气囊10内的高温气体经
过排气管11排至外界，当滑块9与抵板13分离后，在弹性气囊10自身弹力作用下，弹性气囊10复原，安装槽5内部的气体经过进气管12进入弹性气囊10，如此往复，从而可以将安装槽5内的高温气体排出，进而对整流罩本体3内部的风机进行散热，提高风机的使用寿命。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种风力发电机用整流罩，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)侧壁转动安装有整流罩本体(3)，所述整流罩本体(3)与基座(1)相对的侧面水平同轴开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)槽壁上均匀竖直固定连接有多块固定板(7)，每块所述固定板(7)靠近基座(1)一侧面上均水平固定连接有弹性气囊(10)，每个所述弹性气囊(10)与对应固定板(7)之间均设有导向机构，每个所述弹性气囊(10)与安装槽(5)内腔之间均连通设有进气管(12)，每个所述弹性气囊(10)与整流罩本体(3)侧壁之间均连通设有排气管(11)，所述基座(1)与安装槽(5)槽口正对侧壁部分固定连接有与弹性气囊(10)配合的抵板(13)，且抵板(13)位于安装槽(5)槽口下侧。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用整流罩，其特征在于，所述整流罩本体(3)与基座(1)之间转动设有密封轴承(2)，所述安装槽(5)槽壁与整流罩本体(3)周壁之间均匀设有三个安装管(4)。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机用整流罩，其特征在于，每个所述导向机构均包括固定板(7)靠近基座(1)一侧面上水平固定连接的多根导向杆(8)，对应的多个所述导向杆(8)上共同水平滑动套设有滑块(9)，且每块滑块(9)远离基座(1)侧面均与对应弹性气囊(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机用整流罩，其特征在于，每根所述排气管(11)内均安装有第一单向阀，每根所述进气管(12)内均安装有第二单向阀。5.根据权利要求3所述的一种风力发电机用整流罩，其特征在于，每根所述导向杆(8)靠近基座(1)的一端均竖直固定连接有与滑块(9)配合的限位块(14)。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机用整流罩，其特征在于，所述基座(1)侧壁开设有与外界连通的连通管(6)，且连通管(6)与基座(1)侧壁连通处与安装槽(5)槽口正对。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机用整流罩，包括基座，所述基座侧壁转动安装有整流罩本体，所述整流罩本体与基座相对的侧面水平同轴开设有安装槽，所述安装槽槽壁上均匀竖直固定连接有多块固定板，每块所述固定板靠近基座一侧面上均水平固定连接有弹性气囊，每个所述弹性气囊与对应固定板之间均设有导向机构，每个所述弹性气囊与安装槽内腔之间均连通设有进气管。本实用新型中，通过弹性气囊和抵板的配合，能够周期性的将安装槽内的高温气体收集并排至外界，从而达到对整流罩本体内部风机散热的目的，进而可以提高风机的使用寿命，且无需外界电力设备，节约电力资源。节约电力资源。节约电力资源。


技术研发人员：赵恒 张仁昌 李贺新
受保护的技术使用者：华能黑龙江发电有限公司新能源分公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/9