一种复合密封垫片的压合成型装置的制作方法

1.本发明属于垫片加工技术领域，具体涉及一种复合密封垫片的压合成型装置。


背景技术：

2.密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。
3.公开号为cn210818307u的专利，公开了一种汽车动力组垫片加工用压合成型装置，包括操作台，所述操作台上设置有定位套，所述定位套内滑动套设有圆盘，所述操作台上嵌入有滑套，所述滑套内滑动设置有推杆，所述推杆的一端设置在圆盘上，所述推杆的另一端设置有把手，所述操作台上设置有支腿。该汽车动力组垫片加工用压合成型装置： 1、通过定位套对样品套的定位，以及两个半圆套在金属垫片过盈连接时，对金属垫片的位置保护，从而使得金属垫片与安装套过盈配合的成功率得到提升；2、通过推杆带动圆盘进行上下移动，使得样品套与金属垫片加工完成时，便于取出。
4.但是，上述专利在实际使用过程中存在以下不足，上述操作过程需要多个工序，压合成型效率低。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决现有技术中操作过程需要多个工序，压合成型效率低的问题。
6.为此，采用的技术方案是，本发明的一种复合密封垫片的压合成型装置，包括：箱体、固定杆、定位块、样品套和密封垫片，箱体顶端设置有固定杆，固定杆两侧设置有定位块，固定杆上套设有样品套，样品套顶端放置有密封垫片。
7.优选的，箱体顶端设置有水平方向的滑动槽，滑动槽上滑动连接有滑动块，滑动块上设置有通孔，移动杆一端穿过通孔，移动杆另一端与水平方向的移动板一端垂直连接，移动板另一端与压套外壁连接，压套底端能套在固定杆上端，移动板上设置有水平方向的开口，第一螺杆一端与箱体顶端连接，第一螺杆另一端穿过开口与转套一端内壁螺纹连接，第一螺杆上套设有第一弹簧，第一弹簧一端与箱体顶端连接，第一弹簧另一端与移动板底端连接，箱体顶端设置有固定柱，固定柱位于滑动槽与第一螺杆之间，第二弹簧一端与固定柱连接，第二弹簧另一端与移动杆外壁连接，移动板顶端设置有固定块，固定块位于开口右侧，转套下端与凸轮同轴连接，凸轮的周向外壁与固定块接触。
8.优选的，箱体顶端间隔设置有两个支撑臂，连接杆一端与支撑臂上端连接，连接杆另一端与电动机外壁连接，电动机输出轴向下与转轴一端连接，转轴另一端延伸至转套内，转套内壁设置有沿长度方向延伸的导向槽，转轴外壁上设置有导向条，导向条能在导向槽内滑动。
9.优选的，还包括排屑装置，所述排屑装置包括：排屑孔、缸体、活塞、第一连接管、第一单向阀和第二单向阀；箱体顶端位于固定杆两侧分别设置有排屑孔，箱体内设置有水平方向的缸体，缸体内设置有活塞，活塞能在缸体内左右往复移动，第一连接管一端与排屑孔连通，第一连接管另一端与缸体左端连通，第一连接管上设置有第一单向阀，缸体左端与第二连接管一端连通，第二连接管另一端延伸出箱体之外，第二连接管上设置有第二单向阀。
10.优选的，推杆一端与活塞右端连接，推杆另一端延伸出缸体之外，推杆下方设置有滑轨，滑轨底壁上设置有调节电机，调节电机输出轴与第二螺杆一端连接，滑轨上滑动连接有滑块，第二螺杆另一端穿过滑块，并与滑块螺纹连接，摆杆一端与推杆铰接，摆杆上间隔设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽上滑动连接有第一移动块，第一移动块与滑块转动连接，第二滑槽上滑动连接有第二移动块，滑轨上方设置有驱动电机，驱动电机输出轴与曲柄一端连接，曲柄另一端与第二移动块转动连接。
11.优选的，箱体外壁上设置有检修口。
12.优选的，检修口上设置有盖板，盖板与箱体外壁通过螺钉连接。
13.优选的，箱体底端设置有支撑座。
14.本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种复合密封垫片的压合成型装置，包括：箱体、固定杆、定位块、样品套和密封垫片，箱体顶端设置有固定杆，固定杆两侧设置有定位块，固定杆上套设有样品套，样品套顶端放置有密封垫片。由于样品套和密封垫片的安装定位方便，操作步骤简单，提高了密封垫片压合成型的效率。
15.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
16.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中样品套及密封垫片的安装结构示意图；图3是本发明中凸轮及固定块的结构示意图；图4是本发明中排屑装置的结构示意图；图5是本发明中调节电机及第二螺杆的连接示意图；其中，1-箱体，2-固定杆，3-定位块，4-样品套，5-密封垫片，6-滑动槽，7-滑动块，8-通孔，9-移动杆，10-移动板，11-压套，12-开口，13-第一螺杆，14-转套，15-第一弹簧，16-固定柱，17-第二弹簧，18-固定块，19-凸轮，20-支撑臂，21-连接杆，22-电动机，23-转轴，24-导向槽，25-导向条，26-排屑孔，27-缸体，28-活塞，29-第一连接管，30-第一单向阀，31-第二连接管，32-第二单向阀，33-推杆，34-滑轨，35-调节电机，36-第二螺杆，37-滑块，38-摆杆，39-第一滑槽，40-第二滑槽，41-第一移动块，42-第二移动块，43-驱动电机，44-曲柄，45-检修口，46-盖板，47-支撑座。
18.具体实施方式
19.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
21.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本发明提供了一种复合密封垫片的压合成型装置，如图1-3所示，包括：箱体1、固定杆2、定位块3、样品套4和密封垫片5，箱体1顶端设置有固定杆2，固定杆2两侧设置有定位块3，固定杆2上套设有样品套4，样品套4顶端放置有密封垫片5。
24.箱体1顶端设置有水平方向的滑动槽6，滑动槽6上滑动连接有滑动块7，滑动块7上设置有通孔8，移动杆9一端穿过通孔8，移动杆9另一端与水平方向的移动板10一端垂直连接，移动板10另一端与压套11外壁连接，压套11底端能套在固定杆2上端，移动板10上设置有水平方向的开口12，第一螺杆13一端与箱体1顶端连接，第一螺杆13另一端穿过开口12与转套14一端内壁螺纹连接，第一螺杆13上套设有第一弹簧15，第一弹簧15一端与箱体1顶端连接，第一弹簧15另一端与移动板10底端连接，箱体1顶端设置有固定柱16，固定柱16位于滑动槽6与第一螺杆13之间，第二弹簧17一端与固定柱16连接，第二弹簧17另一端与移动杆9外壁连接，移动板10顶端设置有固定块18，固定块18位于开口12右侧，转套14下端与凸轮19同轴连接，凸轮19的周向外壁与固定块18接触。
25.箱体1顶端间隔设置有两个支撑臂20，连接杆21一端与支撑臂20上端连接，连接杆21另一端与电动机22外壁连接，电动机22输出轴向下与转轴23一端连接，转轴23另一端延伸至转套14内，转套14内壁设置有沿长度方向延伸的导向槽24，转轴23外壁上设置有导向条25，导向条25能在导向槽24内滑动。
26.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动电动机22，带动转轴23旋转，转轴23带动转套14和凸轮19旋转，通过凸轮19周向外壁与固定块18的接触，使得在第二弹簧17的拉力作用下，移动板10向左移动，同时，转套14与第一螺杆13螺纹传动，使得移动板10同时向下移动，当移动板10向左下方移动至固定杆2的正上方时，此时，凸轮19的圆弧部分与固定块18接触，此时，压套11不会在水平位移，压套11仅向下移动，将密封垫片5压入到样品套4内，完成压合成型，之后，电动机22反向旋转，相应的，压套11向上移动，再向右上方抬
起，返回至初始位置，以便放入下一组的样品套和密封垫片，进行压合成型操作，由于样品套和密封垫片的安装定位方便，操作步骤简单，提高了密封垫片压合成型的效率。
27.在一个实施例中，如图4-5所示，还包括排屑装置，所述排屑装置包括：排屑孔26、缸体27、活塞28、第一连接管29、第一单向阀30和第二单向阀32；箱体1顶端位于固定杆2两侧分别设置有排屑孔26，箱体1内设置有水平方向的缸体27，缸体27内设置有活塞28，活塞28能在缸体27内左右往复移动，第一连接管29一端与排屑孔26连通，第一连接管29另一端与缸体27左端连通，第一连接管29上设置有第一单向阀30，缸体27左端与第二连接管31一端连通，第二连接管31另一端延伸出箱体1之外，第二连接管31上设置有第二单向阀32。
28.推杆33一端与活塞28右端连接，推杆33另一端延伸出缸体27之外，推杆33下方设置有滑轨34，滑轨34底壁上设置有调节电机35，调节电机35输出轴与第二螺杆36一端连接，滑轨34上滑动连接有滑块37，第二螺杆36另一端穿过滑块37，并与滑块37螺纹连接，摆杆38一端与推杆33铰接，摆杆38上间隔设置有第一滑槽39和第二滑槽40，第一滑槽39上滑动连接有第一移动块41，第一移动块41与滑块37转动连接，第二滑槽40上滑动连接有第二移动块42，滑轨34上方设置有驱动电机43，驱动电机43输出轴与曲柄44一端连接，曲柄44另一端与第二移动块42转动连接。
29.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在长时间密封垫片压合成型时，会在固定杆2和定位块3之间产生碎屑，堆积就会影响样品套的定位精度，启动驱动电机43，带动曲柄44旋转，曲柄44带动第二移动块42在第二滑槽40内往复滑动，使得摆杆38左右往复摆动，带动推杆33左右往复移动，推杆33带动活塞28在缸体27内往复移动，使得废屑经排屑孔26、第一连接管29进入到缸体27左端内，再经第二连接管31排出。当需要调节废屑的抽吸速度时，启动调节电机35，带动第二螺杆36旋转，通过二螺杆36与滑块37螺纹传动，使得滑块37沿着滑轨34移动，改变摆杆38摆动时的支点位置，从而改变摆杆38的摆动幅度，相应的，就改变活塞28在缸体27内左右移动的幅度，从而调节废屑的抽吸速度时，以便应对加工不同类型的密封垫片，快速排掉废屑，提高加工精度。
30.在一个实施例中，箱体1外壁上设置有检修口45，检修口45上设置有盖板46，盖板46与箱体1外壁通过螺钉连接，便于打开盖板进行检修更换零件。
31.在一个实施例中，箱体1底端设置有支撑座47，起到支撑的作用。
32.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。