一种长短叶片式叶轮及离心式通风机的制作方法

1.本发明涉及一种长短叶片式叶轮及离心式通风机，属于离心风机技术领域。


背景技术：

2.叶轮是离心式通风机的心脏，它的尺寸和几何形状对离心式通风机的特性有极大的影响。现有的叶轮主要由后盘组件、前盘、轴盘和叶片等组成。长期以来，针对离心式通风机的优化，主要集中在叶片的线型、叶片数、叶轮几何参数(如叶轮进、出口直径，叶轮进出、口安装角以及叶轮出口宽度)等因素，在取得相应进展的基础上，对风机的内流场进行进一步的分析，发现仍存在难以解决的问题，如流道中气流流动不均，叶片较多时，叶片进口处易发生气流堵塞，叶片较少时，叶片间流道扩张角过大等，造成能量损失，降低了风机效率。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种长短叶片式叶轮及离心式通风机。
4.为了实现上述目的，本发明采用的一种长短叶片式叶轮，包括后盘组件、前盘和若干叶片组，所述叶片组沿周向均匀布置于前盘与后盘组件之间，所述后盘组件包括后盘和轴盘，所述轴盘安装在后盘上，所述叶片组包括一个长叶片和一个短叶片。
5.作为改进的，所述叶片组焊接在前盘与后盘之间。
6.作为改进的，各叶片组中相邻的两个长叶片间设有一个短叶片，所述短叶片的外缘与所述长叶片的外缘位于同一圆周上。
7.作为改进的，所述短叶片、长叶片均呈弧形，且短叶片与相邻的一段长叶片的弧度相同。
8.作为改进的，所述短叶片的长度为长叶片长度的0.4-0.5倍。
9.作为改进的，所述短叶片的安装位置靠近长叶片的工作面的τ/3处。
10.作为改进的，所述长叶片与所述短叶片的出口安装角均为126
°
。
11.作为改进的，所述长叶片、短叶片的厚度均为4mm。
12.另外，本发明还提供了一种离心式通风机，所述离心式通风机上安装有所述的长短叶片式叶轮。
13.作为改进的，所述离心式通风机包括进风口、导流罩、蜗壳总成、轴承组件和所述的长短叶片式叶轮；
14.所述蜗壳总成包括蜗壳和整机支架，所述整机支架上安装有蜗壳和轴承组件，轴承组件的一端与放置于蜗壳内的叶轮连接，另一端与带轮连接，所述导流罩的一端与叶轮相连，另一端与进风口连接。
15.与现有技术相比，本发明采用带有长、短叶片的叶轮，减小了叶片进口处的堵塞，减小了叶道扩张角，且减少了分离损失，减小了滑移系数，提高了使用效率。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明中蜗壳总成的结构示意图；
18.图3为本发明中叶轮的结构示意图；
19.图4为本发明中叶轮的剖视结构示意图；
20.图5为本发明中后盘组件的结构示意图；
21.图中：1、蜗壳总成，2、叶轮，3、导流罩，4、进风口，5、轴承组件，6、后盘组件，7、前盘，8、长叶片，9、短叶片，10、带轮，11、蜗壳，12、整机支架，13、后盘，14、轴盘，15、铆钉。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
24.如图3、图4和图5所示，一种长短叶片式叶轮，包括后盘组件6、前盘7和若干叶片组，所述叶片组沿周向均匀布置于前盘7与后盘组件6之间，所述后盘组件6包括后盘13和轴盘14，所述轴盘14通过铆钉15铆接在后盘13上，连接方便快捷，所述叶片组包括一个长叶片8和一个短叶片9。
25.需要说明的是，理论上叶片(长叶片8和短叶片9的总和)的数量为12≤n≤24，在此取值范围内不限制叶片的数量，一般情况下，所选叶片数量一般为偶数。在本实施例中，长、短叶片的数量均为10片。
26.作为实施例的改进，如图3所示，所述长、短叶片均沿后盘13周向均布，且均与后盘13、前盘7以焊接的方式连接；相邻两片长叶片8间放置有一片短叶片9，且短叶片9的外缘与所述长叶片8的外缘位于同一圆上。其中，所述短叶片9的形状与相邻的长叶片8中等长一段的叶片形式相同，且短叶片9的长度为长叶片8长度的0.48倍(定义短叶片相对长度ε＝短叶片长度/长叶片长度，所述短叶片的相对长度ε为0.48)。
27.作为实施例的改进，如图3所示，所述短叶片9的安装位置靠近长叶片8工作面的τ/3处(定义叶栅为相同翼形的叶片其对应点距离相等排列的部件；定义栅矩τ为在圆周方向叶栅中相邻两叶片对应点处的距离)。离心式通风机的叶轮转向与叶片旋向是一致的。根据气流升力原理，一般是叶片凹面朝向旋转方向，叶片凹面为工作面(即压力面)，叶片凸面为吸力面。
28.作为实施例的改进，所述长叶片与所述短叶片的出口安装角一致，为126
°
；各叶片的厚度为4mm，有效满足了使用性能需求。
29.另外，如图1-图5所示，本发明还提供了一种离心式通风机，包括进风口4、导流罩3、蜗壳总成1、轴承组件5和所述的长短叶片式叶轮；
30.所述蜗壳总成1包括蜗壳11和整机支架12，蜗壳11具有风道腔体，与所述风道腔体连通的导流罩3及与导流罩3连接的进风口4放置于蜗壳11的一侧，所述整机支架12上安装
有蜗壳11和轴承组件5，整机支架12用于保证各部件之间的相对位置正确；
31.所述轴承组件5的一端与放置于蜗壳11内的叶轮2连接，叶轮2用于旋转时对空气进行加压，从而获得满足需求的风机性能，轴承组件5的另一端与带轮10连接，带轮10用于为离心式通风机提供动力；
32.所述导流罩3的一端与叶轮2相连，另一端与进风口4连接。
33.风机运行时，气体从进风口4经过导流罩3进入叶轮2，安装在蜗壳11内的叶轮2被原动机带动旋转，旋转的叶轮2对气体做工，当气体获得的能量足以克服输送管道的阻力时，叶道间的气体就会通过叶轮2沿辐向流入蜗壳11，最终经出风口排出。在此过程中，通过对叶轮2设置短叶片9来改善内流场，避免了二次回流的产生。
34.本发明的离心式通风机，结构紧凑，可以减少占用的空间，安装方便，易于维修；风机重量较轻，且该风机能有效改善风机流道内流场的分布，在提高运行平稳性的同时，也提高了风机的工作能力。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长短叶片式叶轮，其特征在于，包括后盘组件(6)、前盘(7)和若干叶片组，所述叶片组沿周向均匀布置于前盘(7)与后盘组件(6)之间，所述后盘组件(6)包括后盘(13)和轴盘(14)，所述轴盘(14)安装在后盘(13)上，所述叶片组包括一个长叶片(8)和一个短叶片(9)。2.根据权利要求1所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述叶片组焊接在前盘(7)与后盘(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，各叶片组中相邻的两个长叶片(8)间设有一个短叶片(9)，所述短叶片(9)的外缘与所述长叶片(8)的外缘位于同一圆周上。4.根据权利要求1或3所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述短叶片(9)、长叶片(8)均呈弧形，且短叶片(9)与相邻的一段长叶片(8)的弧度相同。5.根据权利要求4所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述短叶片(9)的长度为长叶片(8)长度的0.4-0.5倍。6.根据权利要求4所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述短叶片(9)的安装位置靠近长叶片(8)的工作面的τ/3处。7.根据权利要求1所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述长叶片(8)与所述短叶片(9)的出口安装角均为126
°
。8.根据权利要求1所述的一种长短叶片式叶轮，其特征在于，所述长叶片(8)、短叶片(9)的厚度均为4mm。9.一种离心式通风机，其特征在于，所述离心式通风机上安装有权利要求1-8任一项所述的长短叶片式叶轮。10.根据权利要求9所述的一种离心式通风机，其特征在于，包括进风口(4)、导流罩(3)、蜗壳总成(1)、轴承组件(5)和所述的长短叶片式叶轮；所述蜗壳总成(1)包括蜗壳(11)和整机支架(12)，所述整机支架(12)上安装有蜗壳(11)和轴承组件(5)，轴承组件(5)的一端与放置于蜗壳(11)内的叶轮(2)连接，另一端与带轮(10)连接，所述导流罩(3)的一端与叶轮(2)相连，另一端与进风口(4)连接。

技术总结
本发明公开一种长短叶片式叶轮及离心式通风机，所述长短叶片式叶轮包括后盘组件、前盘和若干叶片组，所述叶片组沿周向均匀布置于前盘与后盘组件之间，所述后盘组件包括后盘和轴盘，所述轴盘安装在后盘上，所述叶片组包括一个长叶片和一个短叶片。本发明的离心式通风机，结构紧凑，可以减少占用的空间，安装方便，易于维修；风机重量较轻，且该风机能有效改善风机流道内流场的分布，在提高运行平稳性的同时，也提高了风机的工作能力。也提高了风机的工作能力。也提高了风机的工作能力。


技术研发人员：单龙 孙进 王鹏 王莹莹 张浩
受保护的技术使用者：徐州徐工环境技术有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/3/10