一种旋流燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种旋流燃烧器，其特征在于，包括：点火室(11)，所述点火室(11)中具有第一内腔(12)，所述点火室(11)上设有与所述第一内腔(12)贯通的连通孔(13)；点火组件(14)，所述点火组件(14)的点火端插入至所述点火室(11)的第一内腔(12)中；燃烧室(15)，所述燃烧室(15)固定在所述点火室(11)的一端，且所述燃烧室(15)和点火室(11)之间开设有贯通孔(16)和安装口；燃气供给组件(18)，所述燃气供给组件(18)的供气端穿过所述点火室(11)和所述安装口并延伸至所述燃烧室(15)中。2.根据权利要求1所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述点火室(11)远离所述燃烧室(15)的一端固定有保温层(19)，所述保温层(19)远离所述点火室(11)的一端设有固定板(20)。3.根据权利要求2所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述点火组件(14)包括：第一燃气管(21)，所述第一燃气管(21)具有进气端和出气端，所述第一燃气管(21)的进气端位于所述固定板(20)的远离所述保温层(19)的一侧，所述第一燃气管(21)的出气端穿过所述保温层(19)并延伸至所述第一内腔(12)中；点火枪(22)，所述点火枪(22)位于所述第一内腔(12)中，且所述点火枪(22)安装在所述第一燃气管(21)的出气端。4.根据权利要求3所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述燃气供给组件(18)包括：导向管(23)，所述导向管(23)的两端贯通设置有第二导向口(24)，且所述导向管(23)的一端固定在所述固定板(20)上，所述导向管(23)的另一端穿过所述保温层(19)和所述第一内腔(12)并安装在所述点火室(11)的内壁上；第二燃气管(25)，所述第二燃气管(25)可滑动地设置在所述导向管(23)中，所述第二燃气管(25)的进气端位于所述保温层(19)的原理所述点火室(11)的一侧，所述第二燃气管(25)的出气端延伸至所述燃烧室(15)中。5.根据权利要求4所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述第二燃气管(25)的出气端设有多个通气孔(26)，所述通气孔(26)用于燃气流入到燃烧室(15)中。6.根据权利要求5所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述导向管(23)的第二导向口(24)的口径大于第二燃气管(25)的外径，且所述导向管(23)中设有流动通孔(27)，所述流动通孔(27)用于连通所述第二导向口(24)和所述第一内腔(12)。7.根据权利要求2所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述固定板(20)上设有观火镜(28)、吊耳(29)和把手(30)的一种或多种组合。8.根据权利要求1所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述燃烧室(15)为圆台状。9.根据权利要求8所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述燃烧室(15)远离所述点火室(11)的一侧为敞口结构。10.根据权利要求9所述的旋流燃烧器，其特征在于，所述燃烧室(15)的曲面上设有若干个组出风口(31)，每组所述出风口(31)的数量为多个，且每组所述出风口(31)以所述燃烧室(15)的轴线为基准进行均匀的圆周阵列排布。

技术总结
本发明提出了一种旋流燃烧器，包括：点火室，所述点火室中具有第一内腔，所述点火室上设有与所述第一内腔贯通的连通孔；点火组件，所述点火组件的点火端插入至所述点火室的第一内腔中；燃烧室，所述燃烧室固定在所述点火室的一端，且所述燃烧室和点火室之间开设有贯通孔和安装口；燃气供给组件，所述燃气供给组件的供气端穿过所述点火室和所述安装口并延伸至所述燃烧室中。相对于现有技术中的传统废气处理，需要额外提供助燃风的方式而言，本方案不需要设置助燃风管道，当燃气流入到燃烧室中时，该燃气为包含氧气的可燃废气，能够有效地避免助燃风干扰的问题。地避免助燃风干扰的问题。地避免助燃风干扰的问题。


技术研发人员：刘军 房任军 苏玉纲
受保护的技术使用者：康柏森热能科技（常州）有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/10