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一种污水处理用活性炭过滤设备的制作方法

2023-03-19 01:52:12 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用活性炭过滤设备。


背景技术:

2.污水处理是指使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗及餐饮等各个领域,污水处理时一般利用活性炭作为过滤滤料的水过滤处理工艺。
3.现有的活性炭过滤设备在使用时,由于经过水阀的污水的流速不稳定,不能根据进入污水罐时的污水的实际流速,对污水过滤的流速进行一个调控,可能因污水流速过大,导致污水处理罐损坏,其次污水中的淤泥会在活性炭的表面上堆积,造成活性炭过滤的效果降低等问题。
4.为此,提出一种污水处理用活性炭过滤设备。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种污水处理用活性炭过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理用活性炭过滤设备,包括装置外壳,所述装置外壳的外侧固定安装有电驱动机构;
7.所述电驱动机构的内部活动设置有用于对污水进行过滤的过滤机构,且过滤机构设置在装置外壳的内部,所述过滤机构包括过滤筒和过滤组件,所述过滤筒的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部活动设置有活性炭存放筒,所述过滤组件包括上过滤板和下过滤板;
8.所述过滤机构的内部转动设置有水驱动机构,所述水驱动机构用于对过滤机构表面的污泥进行清理以及作为装置的一个动力源,所述水驱动机构包括转轴、驱动扇叶、清理组件和卡紧组件,且驱动扇叶固定连接在转轴的外侧,所述转轴的外侧开设有安装槽,且卡紧组件设置在安装槽的内部,所述卡紧组件包括限位筒和套筒,所述套筒固定连接在转轴的内部,且设置在安装槽的内部;
9.所述装置外壳的内部转动安装有用于对水流的大小进行调节的调节机构,且调节机构活动设置在水驱动机构的上方,所述调节机构包括支撑组件和开闭组件,所述支撑组件包括支撑环、连接套和支撑杆,所述支撑环与连接套固定连接,所述支撑杆的内部开设有滑槽,所述开闭组件设置在滑槽的内部。
10.优选的,所述电驱动机构包括固定环、电机和往复丝杆,所述固定环固定连接在过滤筒的外侧,所述固定环的内部开设有螺纹孔和滑孔,所述电机的外侧设置有防护罩,且防护罩固定连接在装置外壳的底部。
11.优选的,所述装置外壳的内部转动设置有转盘,所述往复丝杆通过螺纹孔与固定环螺纹连接,且往复丝杆贯穿装置外壳后与电机的输出端固定连接,所述转盘与装置外壳
之间固定连接有导杆,且导杆贯穿在固定环的滑孔中。
12.优选的,所述下过滤板通过螺栓固定连接在过滤筒的底部,所述上过滤板固定连接在下过滤板的顶部,所述上过滤板和活性炭存放筒的内部均开设有通孔,所述下过滤板的内部开设有与通孔配合的通槽,所述转轴贯穿设置在通孔的内部,且转轴的底部活动设置在通槽的内部。
13.优选的,所述清理组件包括清理杆,所述清理杆固定连接在转轴的外侧,所述清理杆设置在驱动扇叶的下方且与上过滤板的顶部贴合。
14.优选的,所述限位筒固定连接在下过滤板的顶部,且限位筒的内径与下过滤板上通槽的内径相同,所述套筒的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外侧固定连接有连接台,且连接台滑动连接在套筒的内部,所述连接台的内部转动连接有限位球。
15.优选的,所述开闭组件包括第一挡板、第二挡板和第三挡板,且第二挡板和第三挡板均滑动连接在滑槽的内部,所述第一挡板固定连接在滑槽的内部,所述第二挡板的两侧均设置有第二弹簧,且两个第二弹簧分别与第一挡板和第三挡板固定连接,所述第二挡板滑动连接在第一挡板的内部。
16.优选的,所述转轴的顶部开设有内六角槽,所述连接套的内部固定连接有六角连接块,且六角连接块插接在内六角槽的内部。
17.优选的,所述装置外壳的底部固定连接有支撑柱,所述装置外壳的底部开设有出水口,所述出水口的外侧固定连接有出水管,所述装置外壳的顶部通过法兰盘固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定设置有进水管,所述进水管的外侧设置有水阀。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.1、本发明通过上过滤板对污水进行初步过滤,可将污水中较大的杂质剔除,可以防止较大的杂质将活性炭存放筒堵塞,进而提升活性炭存放筒的使用寿命,随后通过活性炭存放筒对污水进行二次过滤,将污水中的细小杂质再次过滤,从而完成对污水的处理,污水的流动带动驱动扇叶进行转动,驱动扇叶转动时通过转轴带动清理杆进行转动,清理杆转动时会将上过滤板上的污泥清理干净,防止污泥将上过滤板上的滤孔堵塞。
20.2、本发明通过转轴转动会带动卡紧组件转动,卡紧组件转动时会产生离心力,通过离心力带动连接台从套筒的内部滑出,且挡块滑动限位在挡槽的内部,因此连接台不会从套筒的滑脱,连接台滑出后既会拉动第一弹簧也会将限位球推出,并使得限位球卡在限位筒中的限位槽中,从而对下过滤板进行一个限位卡紧,过滤机构在过滤时,污水会对底部的下过滤板有较大的冲击力,因此卡紧组件可以对下过滤板上的冲击力进行分担,以缓解下过滤板上螺栓的压力,进而提高了装置的使用寿命。
21.3、本发明通过六角连接块与内六角槽配合,使得转轴转动时会带动连接套进行转动,当水流速度过快时,第二挡板和第三挡板在滑槽的内部滑动距离增加,从而使得支撑环可供污水流动的面积减小,进而可使得进入装置外壳内部的水流减小,当水流逐渐减小时,转轴的转动速度也会逐渐减小,因此支撑环的转动速度也会逐渐减小,使得其产生的离心力也会逐渐减小,离心力减小后不足以拉动第二弹簧时,第二弹簧复位带动第二挡板与第三挡板收缩,使得支撑环可供污水流动的面积增大,因此污水进入装置外壳的速度大致维持在一个范围内,进而达到实时的控制进入装置外壳中污水水流的大小,从而不会发生因污水的水流过大导致装置损坏。
22.4、本发明通过将水阀关闭,使得进水管不在进水,随后启动电机,电机通过往复丝杆带动固定环进行移动,固定环移动后带动过滤筒进行移动,在过滤筒移动的过程中,可以加快对过滤筒中剩余的污水进行过滤,也能将过滤筒移动至装置外壳的底部,等装置外壳中的污水全部排出后,再将出水口处的出水管取下,使得过滤筒的底部暴露出来,此时拧开螺栓将下过滤板取出,随后再把活性炭存放筒从过滤筒中取出并更换新的活性炭存放筒,从而方便对活性炭存放筒进行更换。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构视图;
24.图2为本发明整体剖面立体图;
25.图3为本发明的内部结构立体图;
26.图4为本发明的内部结构爆炸图;
27.图5为本发明的调节机构爆炸图;
28.图6为本发明的过滤机构爆炸图;
29.图7为本发明的水驱动机构与过滤机构的爆炸图;
30.图8为本发明的过滤机构剖视图;
31.图9为本发明的局部结构剖视图;
32.图10为本发明的局部结构a放大图。
33.图中:
34.1、装置外壳;
35.2、电驱动机构;201、固定环;202、往复丝杆;203、电机;204、导杆;
36.3、过滤机构;301、过滤筒;302、上过滤板;303、活性炭存放筒;304、下过滤板;
37.305、放置槽;
38.4、水驱动机构;401、转轴;402、驱动扇叶;403、清理杆;404、安装槽;405、限位筒;406、套筒;407、第一弹簧;408、连接台;409、限位球;
39.5、调节机构;501、支撑环;502、连接套;503、支撑杆;504、滑槽;505、第一挡板;506、第二挡板;507、第三挡板;508、第二弹簧;
40.6、转盘;601、转槽;
41.7、盖板;8、进水管;9、支撑柱;10、出水口;11、六角连接块;12、内六角槽。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-10,本发明提供一种污水处理用活性炭过滤设备的技术方案:
44.一种污水处理用活性炭过滤设备,包括装置外壳1,装置外壳1的外侧固定安装有电驱动机构2;
45.电驱动机构2的内部活动设置有用于对污水进行过滤的过滤机构3,且过滤机构3
设置在装置外壳1的内部,过滤机构3包括过滤筒301和过滤组件,过滤筒301的内部开设有放置槽305,放置槽305的内部活动设置有活性炭存放筒303,过滤组件包括上过滤板302和下过滤板304;
46.过滤机构3的内部转动设置有水驱动机构4,所述水驱动机构4用于对过滤机构3表面的污泥进行清理以及作为装置的一个动力源,水驱动机构4包括转轴401、驱动扇叶402、清理组件和卡紧组件,且驱动扇叶402固定连接在转轴401的外侧,转轴401的外侧开设有安装槽404,且卡紧组件设置在安装槽404的内部,卡紧组件包括限位筒405和套筒406,套筒406固定连接在转轴401的内部,且设置在安装槽404的内部;
47.装置外壳1的内部转动安装有用于对水流的大小进行调节的调节机构5,且调节机构5活动设置在水驱动机构4的上方,调节机构5包括支撑组件和开闭组件,支撑组件包括支撑环501、连接套502和支撑杆504,支撑环501与连接套502固定连接,支撑杆504固定连接在支撑环501和连接套502之间,支撑杆504的内部开设有滑槽504,开闭组件设置在滑槽504的内部;
48.装置外壳1的底部固定连接有支撑柱9,装置外壳1的底部开设有出水口10,出水口10的外侧固定连接有出水管,装置外壳1的顶部通过法兰盘固定连接有盖板7,盖板7的顶部固定设置有进水管8,进水管8的外侧设置有水阀。
49.打开水阀,通过进水管8将污水导入至装置外壳1的内部,过滤机构3对污水进行过滤,同时污水会带动驱动扇叶402进行转动,驱动扇叶402通过转轴401带动调节机构5进行转动,当水流增大或者减小时,调节机构5使得进入装置外壳1中的污水相应的减少或者增加,从而控制装置外壳1中的水流大小,同时会对过滤机构3进行限位,以保证过滤机构3的稳定,最后通过出水口10以及出水管将过滤后的污水排出。
50.作为本发明的一种实施例,如图1-4和图6-10所示,下过滤板304通过螺栓固定连接在过滤筒301的底部,上过滤板302固定连接在下过滤板304的顶部,上过滤板302和活性炭存放筒303的内部均开设有通孔,下过滤板304的内部开设有与通孔配合的通槽,转轴401贯穿设置在通孔的内部,且转轴401的底部活动设置在通槽的内部。
51.工作时,通过上过滤板302对污水进行初步过滤,可将污水中较大的杂质剔除,可以防止较大的杂质将活性炭存放筒303堵塞,进而提升活性炭存放筒303的使用寿命,随后通过活性炭存放筒303对污水进行二次过滤,将污水中的细小杂质再次过滤,从而完成对污水的处理。
52.作为本发明的一种实施例,如图1-4和图9-10所示,电驱动机构2包括固定环201、电机203和往复丝杆202,固定环201固定连接在过滤筒301的外侧,固定环201的内部开设有螺纹孔和滑孔,电机203的外侧设置有防护罩,且防护罩固定连接在装置外壳1的底部,装置外壳1的内部转动设置有转盘6,装置外壳1的内部开设有与转盘6配合的旋转槽,往复丝杆202通过螺纹孔与固定环201螺纹连接,且往复丝杆202贯穿装置外壳1后与电机203的输出端固定连接,转盘6与装置外壳1之间固定连接有导杆204,且导杆204贯穿在固定环201的滑孔中。
53.工作时,启动电机203,电机203带动往复丝杆202进行转动,由于导杆204对固定环201进行限位,因此往复丝杆202转动时,通过固定环201上的螺纹孔带动固定环201进行上升或下降;
54.当需要对过滤机构3中的活性炭存放筒303进行更换时,先将水阀关闭,使得进水管8不再进水,随后启动电机203,电机203通过往复丝杆202带动固定环201进行移动,固定环201移动后带动过滤筒301进行移动,在过滤筒301移动的过程中,可以加快对过滤筒301中剩余的污水进行过滤,也能将过滤筒301移动至装置外壳1的底部,等装置外壳1中的污水全部排出后,再将出水口10处的出水管取下,使得过滤筒301的底部暴露出来,此时拧开螺栓将下过滤板304取出,随后再把活性炭存放筒303从过滤筒301中取出并更换新的活性炭存放筒303,更换结束后,在通过螺栓将下过滤板304拧上,再把出水管安装在出水口10的外侧,从而方便对活性炭存放筒303进行更换。
55.作为本发明的一种实施例,如图1-4和图6-10所示,清理组件包括清理杆403,清理杆403固定连接在转轴401的外侧,清理杆403设置在驱动扇叶402的下方且与上过滤板302的顶部贴合,限位筒405固定连接在下过滤板304的顶部,且限位筒405的内径与下过滤板304上通槽的内径相同,限位筒405的内部开设有限位槽,套筒406的内部固定连接有第一弹簧407,第一弹簧407的外侧固定连接有连接台408,且连接台408滑动连接在套筒406的内部,连接台408的外侧固定连接有挡板,套筒406的内部开设有挡槽,挡块滑动限位在挡槽的内部,连接台408的内部转动连接有限位球409,限位球409限位在限位筒405上的限位槽的内部。
56.工作时,通过污水的流动带动驱动扇叶402进行转动,驱动扇叶402转动时通过转轴401带动清理杆403进行转动,清理杆403转动时会将上过滤板302上的污泥清理干净,防止污泥将上过滤板302上的滤孔堵塞,同时转轴401转动会带动卡紧组件转动,卡紧组件转动时会产生离心力,通过离心力带动连接台408从套筒406的内部滑出,且挡块滑动限位在挡槽的内部,因此连接台408不会从套筒406的滑脱,连接台408滑出后既会拉动第一弹簧407也会将限位球409推出,并使得限位球409卡在限位筒405中的限位槽中,从而对下过滤板304进行一个限位卡紧,过滤机构3在过滤时,污水会对底部的下过滤板304有较大的冲击力,因此卡紧组件可以对下过滤板304上的冲击力进行分担,以缓解下过滤板304上螺栓的压力,进而提高了装置的使用寿命,当转轴401停止转动时,第一弹簧407会将连接台408拉入套筒406的内部,使得限位球409不卡在限位筒405的内部。
57.作为本发明的一种实施例,如图1-5所示,开闭组件包括第一挡板505、第二挡板506和第三挡板507,且第二挡板506和第三挡板507均滑动连接在滑槽504的内部,第一挡板505固定连接在滑槽504的内部,第二挡板506的两侧均设置有第二弹簧508,且两个第二弹簧508分别与第一挡板505和第三挡板507固定连接,第二挡板506滑动连接在第一挡板505的内部,第三挡板507滑动连接在第二挡板506的内部,转轴401的顶部开设有内六角槽12,连接套502的内部固定连接有六角连接块11,且六角连接块11插接在内六角槽12的内部,转盘6的内部开设有转槽601,支撑环501的外侧固定连接有转块,且转块转动连接在转盘6上转槽601的内部。
58.工作时,由于六角连接块11与内六角槽12配合,因此转轴401转动时会带动连接套502进行转动,且支撑环501上的转块转动连接在转盘6上的转槽601的内部,连接套502转动时通过支撑杆503带动支撑环501进行转动;
59.当水流过大时,驱动扇叶402带动转轴401转动的速度较快,因此转轴401带动支撑环501转动的速度加快,支撑环501转动的速度过快时,其产生的离心力过大,因此第二挡板
506和第三挡板507在滑槽504的内部滑动距离增加,从而使得支撑环501可供污水流动的面积减小,进而可使得进入装置外壳1内部的水流减小,当水流逐渐减小时,转轴401的转动速度也会逐渐减小,因此支撑环501的转动速度也会逐渐减小,使得其产生的离心力也会逐渐减小,离心力减小后不足以拉动第二弹簧508时,第二弹簧508复位带动第二挡板506与第三挡板507收缩,使得支撑环501可供污水流动的面积增大,因此污水进入装置外壳1的速度大致维持在一个范围,从而不会发生因污水的水流过大导致装置损坏;
60.当水流较小时,驱动扇叶402带动转轴401转动的速度较慢,此时转轴401带动支撑环501转动的速度也较慢,支撑环501转动的速度较慢时,其产生的离心力不会带动第二挡板506和第三挡板507进行移动,因此支撑环501可供污水流动的面积不会发生变化,进而达到实时的控制进入装置外壳1中污水水流的大小。
61.工作原理:打开水阀,通过进水管8将污水导入至装置外壳1的内部,通过上过滤板302对污水进行初步过滤,可将污水中较大的杂质剔除,可以防止较大的杂质将活性炭存放筒303堵塞,进而提升活性炭存放筒303的使用寿命,随后通过活性炭存放筒303对污水进行二次过滤,将污水中的细小杂质再次过滤,从而完成对污水的处理;
62.当需要对过滤机构3中的活性炭存放筒303进行更换时,先将水阀关闭,使得进水管8不再进水,随后启动电机203,电机203通过往复丝杆202带动固定环201进行移动,固定环201移动后带动过滤筒301进行移动,在过滤筒301移动的过程中,可以加快对过滤筒301中剩余的污水进行过滤,也能将过滤筒301移动至装置外壳1的底部,等装置外壳1中的污水全部排出后,再将出水口10处的出水管取下,使得过滤筒301的底部暴露出来,此时拧开螺栓将下过滤板304取出,随后再把活性炭存放筒303从过滤筒301中取出并更换新的活性炭存放筒303,从而方便对活性炭存放筒303进行更换;
63.通过污水的流动带动驱动扇叶402进行转动,驱动扇叶402转动时通过转轴401带动清理杆403进行转动,清理杆403转动时会将上过滤板302上的污泥清理干净,防止污泥将上过滤板302上的滤孔堵塞,同时转轴401转动会带动卡紧组件转动,卡紧组件转动时会产生离心力,通过离心力带动连接台408从套筒406的内部滑出,连接台408滑出后将限位球409推出,并使得限位球409卡在限位筒405中的限位槽中,从而对下过滤板304进行一个限位卡紧,过滤机构3在过滤时,污水会对底部的下过滤板304有较大的冲击力,因此卡紧组件可以对下过滤板304上的冲击力进行分担,以缓解下过滤板304上螺栓的压力,进而提高了装置的使用寿命;
64.由于六角连接块11与内六角槽12配合,因此转轴401转动时会带动连接套502进行转动,且支撑环501上的转块转动连接在转盘6上的转槽601的内部,连接套502转动时通过支撑杆503带动支撑环501进行转动;
65.当水流变化时,驱动扇叶402带动转轴401转动的速度会发生变化,因此转轴401带动支撑环501转动的速度也会发生变化,支撑环501转动的速度变化时,其产生的离心力也会发生变化,当速度过快时,第二挡板506和第三挡板507在滑槽504的内部滑动距离增加,从而使得支撑环501可供污水流动的面积减小,进而可使得进入装置外壳1内部的水流减小,当水流逐渐减小时,转轴401的转动速度也会逐渐减小,因此支撑环501的转动速度也会逐渐减小,使得其产生的离心力也会逐渐减小,离心力减小后不足以拉动第二弹簧508时,第二弹簧508复位带动第二挡板506与第三挡板507收缩,使得支撑环501可供污水流动的面
积增大,因此污水进入装置外壳1的速度大致维持在一个范围,当水流较慢时,驱动扇叶402带动转轴401转动的速度较慢,此时转轴401带动支撑环501转动的速度也较慢,支撑环501转动的速度较慢时,其产生的离心力不会带动第二挡板506和第三挡板507进行移动,因此支撑环501可供污水流动的面积不会发生变化,进而达到实时的控制进入装置外壳1中污水水流的大小,从而不会发生因污水的水流过大导致装置损坏,最后通过出水口10以及出水管将过滤后的污水排出。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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