一种固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂加工技术领域，具体为一种固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器。


背景技术：

2.固体饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中混合添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.在固态混合型饲料添加剂生产加工的过程中，容易产生较多的粉尘杂质，目前常用脉冲除尘器来对对含尘气体进行过滤净化，多数此类除尘器需要在过滤结束后再进行清灰处理，清灰时不利于同时进行除尘工作，导致除尘效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的除尘效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器，包括除尘器主体、气包、滤袋和喷吹管，所述除尘器主体的一端设置有脉冲控制仪，所述除尘器主体远离脉冲控制仪的一侧通过架体设置有风机，且所述除尘器主体靠近风机一侧的顶端通过排气管与风机的出风口连接，所述除尘器主体的内部均匀分布有喷吹管，且所述喷吹管的底端均匀设置有滤袋，所述喷吹管上均设置有电磁阀，所述除尘器主体顶部设置有气包，且所述气包的底部均匀通过导气管与喷吹管连接。
6.优选的，所述除尘器主体一侧的中央位置处设置有门体，且所述门体与除尘器主体的连接处设置有橡胶垫。
7.优选的，所述排气管上设置有连接法兰，且所述连接法兰的边缘处均匀分布有安装孔。
8.优选的，所述滤袋的顶端均设置有固定部，且所述固定部的顶端均通过管路与喷吹管相连通。
9.优选的，所述固定部两侧的喷吹管底部均固定有支撑架，所述支撑架上均穿过有拉杆，且所述拉杆的一端均固定有限位块，所述固定部靠近支撑架的一侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。
10.优选的，所述限位块一侧的支撑架上均开设有预留槽，且所述预留槽的内部均匀通过复位弹簧设置有压板，所述压板靠近拉杆的一端均与拉杆固定连接。
11.优选的，所述连接法兰上开设有环形槽，且所述环形槽的内部嵌入有密封圈。
12.优选的，所述密封圈的内部设置有加固环，且所述加固环的外部包裹有橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器通过安装有除尘器主体、风机、气包、滤袋、喷吹管、电磁阀以及脉冲控制仪，在风机作用下，含尘空气从除尘器主体底部进入，尘粒被隔离在滤袋外壁，净化空气通过滤袋经风机出口排出，吸附在滤袋壁上的尘粒，靠压缩空气反向喷吹使其脱离滤袋沉降下落，由于喷吹时间很短，且是依次清洗(喷吹)的，所以在清灰过程中，除尘器主体的处理能力保持不变，利于提高除尘效率。
15.(2)该固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器通过安装有固定部、支撑架、拉杆、限位块、限位槽、预留槽、压板以及复位弹簧，使得在滤袋需要拆卸时，向一侧拉动拉杆，使得压板压缩复位弹簧，进而使得限位块与限位槽分离，进而可将滤袋顶部的固定部向下拉动，便于快速便捷地将滤袋进行拆换。
16.(3)该固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器通过安装有排气管，排气管上设置有连接法兰，连接法兰上均匀分布有安装孔，便于与风机的出风口连接，同时连接法兰上开设有环形槽，环形槽内嵌入有密封圈，利于增加排气管与风机出风口连接的紧密性，不容易出现泄露的现象，同时密封圈采用橡胶套包裹加固环的结构形式，利于提高密封圈的结构强度，减少更换次数。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视外观示意图；
19.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的连接法兰侧视结构示意图；
22.图6为本实用新型的密封圈剖面结构示意图。
23.图中：1、除尘器主体；2、门体；3、脉冲控制仪；4、电磁阀；5、气包；6、排气管；7、风机；8、架体；9、滤袋；10、固定部；11、支撑架；12、喷吹管；13、拉杆；14、预留槽；15、压板；16、限位槽；17、限位块；18、复位弹簧；19、安装孔；20、环形槽；21、密封圈；22、连接法兰；23、加固环；24、橡胶套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种固态混合型饲料添加剂加工用高效脉冲除尘器，包括除尘器主体1、气包5、滤袋9和喷吹管12，除尘器主体1的一端设置有脉冲控制仪3，采用dmsk—ⅲ型，它由cmos数字集成电路组成，该控制仪输出脉冲间隔及脉冲宽度可调；
26.除尘器主体1远离脉冲控制仪3的一侧通过架体8设置有风机7，且除尘器主体1靠近风机7一侧的顶端通过排气管6与风机7的出风口连接；
27.排气管6上设置有连接法兰22，且连接法兰22的边缘处均匀分布有安装孔19，便于与风机7的出风口连接；
28.连接法兰22上开设有环形槽20，且环形槽20的内部嵌入有密封圈21，利于增加排气管6与风机7出风口连接的紧密性，不容易出现泄露的现象；
29.密封圈21的内部设置有加固环23，且加固环23的外部包裹有橡胶套24，利于提高密封圈21的结构强度，减少更换次数；
30.除尘器主体1的内部均匀分布有喷吹管12，且喷吹管12的底端均匀设置有滤袋9；
31.喷吹管12上均设置有电磁阀4，除尘器主体1顶部设置有气包5，且气包5的底部均匀通过导气管与喷吹管12连接；
32.在风机7作用下，固态混合型饲料添加剂生产时产生的含尘空气从除尘器主体1底部进入，尘粒被隔离在滤袋9外壁；
33.净化空气通过滤袋9经过排气管6和风机7出口排出，吸附在滤袋9壁上的尘粒，靠压缩空气反向喷吹使其脱离滤袋9沉降下落，随物料一起排走；
34.压缩空气源由空气压缩机提供，经过滤气罐、贮气罐后接到设备的气包5进口；
35.压缩空气对滤袋9喷吹是脉冲式定时间隔喷吹的，由脉冲控制仪3发出信号，循序打开各电磁阀4，电磁阀4选用dmf—b型，工作电压由脉冲控制仪3提供；
36.高压空气由电磁阀4经喷吹管12对准对应的滤袋9喷射，在喷吹期间，压缩空气可诱导周围数倍于压缩空气量的空气进入滤袋9，造成滤袋9瞬间急剧膨胀，由于喷吹时间很短一般0.01～03s，压缩空气过后，在风机7负压的作用下，滤袋9又急剧收缩，如此一胀一缩，使滤袋9上的尘粒很快脱落；
37.由于滤袋9是依次一次三只清洗喷吹的，喷吹时间又很短，所以在清灰过程中，除尘器主体1的处理能力保持不变，提高除尘的效率；
38.滤袋9的顶端均设置有固定部10，且固定部10的顶端均通过管路与喷吹管12相连通，使得滤袋9可拆；
39.固定部10两侧的喷吹管12底部均固定有支撑架11，支撑架11上均穿过有拉杆13，且拉杆13的一端均固定有限位块17，固定部10靠近支撑架11的一侧均开设有与限位块17相匹配的限位槽16；
40.限位块17一侧的支撑架11上均开设有预留槽14，且预留槽14的内部均匀通过复位弹簧18设置有压板15，压板15靠近拉杆13的一端均与拉杆13固定连接；
41.在滤袋9需要拆卸时，可向一侧拉动拉杆13，使得压板15压缩复位弹簧18，进而使得限位块17与限位槽16分离，进而可将滤袋9顶部的固定部10向下拉动，便于快速便捷地将滤袋9进行拆换
42.除尘器主体1一侧的中央位置处设置有门体2，且门体2与除尘器主体1的连接处设置有橡胶垫，便于打开门体2对内部进行检修和维护。
43.工作原理：本技术实施例在使用时，将该除尘器主体1与固态混合型饲料添加剂生产设备的排气口连接，风机7的出风口与除尘器主体1的排气管6连接，排气管6上设置有连接法兰22，连接法兰22上均匀分布有安装孔19，便于与风机7的出风口连接，同时连接法兰22上开设有环形槽20，环形槽20内嵌入有密封圈21，利于增加排气管6与风机7出风口连接的紧密性，不容易出现泄露的现象，在风机7作用下，固态混合型饲料添加剂生产时产生的含尘空气从除尘器主体1底部进入，尘粒被隔离在滤袋9外壁，净化空气通过滤袋9经过排气管6和风机7出口排出，吸附在滤袋9壁上的尘粒，靠压缩空气反向喷吹使其脱离滤袋9沉降
下落，随物料一起排走，压缩空气对滤袋9喷吹是脉冲式定时间隔喷吹的，由脉冲控制仪3发出信号，循序打开各电磁阀4，高压空气由电磁阀4经喷吹管12对准对应的滤袋9喷射，在喷吹期间，压缩空气可诱导周围数倍于压缩空气量的空气进入滤袋9，造成滤袋9瞬间急剧膨胀，由于喷吹时间很短(一般0.01～03s)，压缩空气过后，在风机7负压的作用下，滤袋9又急剧收缩，如此一胀一缩，使滤袋9上的尘粒很快脱落，随物料一起排走，由于滤袋9是依次(一次三只)清洗(喷吹)的，喷吹时间又很短，所以在清灰过程中，除尘器主体1的处理能力保持不变，提高除尘的效率，在滤袋9需要拆卸时，可向一侧拉动拉杆13，使得压板15压缩复位弹簧18，进而使得限位块17与限位槽16分离，进而可将滤袋9顶部的固定部10向下拉动，便于快速便捷地将滤袋9进行拆换。