一种针对火花塞上料机构的制作方法

1.本实用新型涉火花塞生产设备及技术领域，尤其涉及一种针对火花塞上料机构。


背景技术：

2.已知火花塞是发动机中一个重要的配件，它的作用是它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞中的侧电极和中心电极间的空气，产生电火花以此引燃发动机气缸内的混合气体，产生动力。但是对于现有的火花塞生产设备如本公司宁波元帅汽车零部件有限公司研究开发出的授权公告号为cn215279469u的中国实用新型专利，公开了一种针对火花塞上侧电极预弯整形机，其中对于现有的火花塞上料需要经过上料机、找正机构和接料底模机构，其中接料底模机构环节，不仅结构较为复杂，增加了生产制造的难度，而且在生产火花塞过程中需要多更多时间进行生产火花塞产品，因此满足使用者的需求。


技术实现要素：

3.（一）需要解决的技术问题
4.针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种针对火花塞上料机构，其设计合理，结构简单，有利于生产厂家的生产制造，降低了生产制造成本，更加有利于节约对火花塞产品的等待时间，大大提高了生产效率，更加有利于满足火花塞生产厂家的需求。
5.（二）需要解决的技术问题
6.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种针对火花塞上料机构，包括机台体，所述机台体上设置有上料装置和找正装置，所述机台体上设置有对所述找正装置上的料进行转送的取料装置；
8.所述上料装置用于将待加工火花塞转送到所述找正装置中，所述找正装置能够将待加工火花塞运行正确位置，所述取料装置将所述找正装置中摆放正确位置的待加工火花塞进行转运。
9.优选地，所述取料装置包括设置在所述机台体上的支撑座，所述支撑座上设置有y向骨架导轨总成，所述y向骨架导轨总成上设置有旋转气缸，所述旋转气缸上安装有取料组件。
10.优选地，所述y向骨架导轨总成包括设置在所述支撑座上的底座，所述底座上设置有竖直滑轨和驱动源，所述底座上设置有滑块，所述滑块上设置有安装平台，所述安装平台连接有所述驱动源。
11.优选地，所述安装平台与所述驱动源通过浮动接头相连接。
12.优选地，所述旋转气缸安装在所述安装平台上。
13.优选地，所述取料组件包括设置在所述旋转气缸上的基座，所述基座上设置有手指气缸，所述手指气缸上设置有夹手。
14.优选地，还包括一控制器，所述控制器设置在所述机台体上，所述控制器分别连接
有所述上料装置、找正装置和取料装置。
15.（三）需要达到的技术效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.其一，本实用新型机台体上设置有上料装置和找正装置，机台体上设置有对找正装置上的料进行转送的取料装置，其设计合理，结构简单，有利于生产厂家的生产制造，降低了生产制造成本。
18.其二，本实用新型上料装置用于将待加工火花塞转送到找正装置中，找正装置能够将待加工火花塞运行正确位置，取料装置将找正装置中摆放正确位置的待加工火花塞进行转运，其有利于节约对火花塞产品的等待时间，大大提高了生产效率，更加有利于满足火花塞生产厂家的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为图1中a处局部放大示意图。
21.图3为本实用新型整体示意图。
22.图4为图3中b处局部放大示意图。
23.图中：1，机台体；2，上料装置；3，找正装置；4，取料装置；41，支撑座；42，y向骨架导轨总成；43，旋转气；44，取料组件；421，底座；422，竖直滑轨；423，驱动源；424，滑块；425，安装平台；441，基座；442，手指气缸；443，夹手。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.实施例一：参阅图1、图2和图3，一种针对火花塞上料机构，包括机台体1，所述机台体1上设置有上料装置2和找正装置3，其中所述上料装置2采用的是本宁波元帅汽车零部件有限公司在授权公告号为cn215279469u的中国实用新型专利中公开的上料机或者授权公告号为cn216489027u的中国实用新型专利公开的一种针对火花塞的侧电极预弯整形取料机构，所述找正装置3采用的是在授权公告号为cn215279469u的中国实用新型专利中公开的找正机构，对于本领域技术人员知晓，因此在此就不必再作一一赘述。所述机台体1上设置有对所述找正装置3上的料进行转送的取料装置4，所述上料装置2用于将待加工火花塞转送到所述找正装置3中，所述找正装置3能够将待加工火花塞运行正确位置，所述取料装置4将所述找正装置3中摆放正确位置的待加工火花塞进行转运，此种设置结束了现有技术中还需要增加接料底模机构，降低了设备的生产制造难度，降低了生产制造的成本，在使用过程中在减少了中间一个环节， 势必会减少中间待加工火花塞等待时间，有利于提高了生产效率，更加能够满足生产火花塞产品企业的需求。
29.实施例二：可在实施例一的基础上进一步说，所述取料装置4包括设置在所述机台体1上的支撑座41，所述支撑座41上设置有y向骨架导轨总成42，所述y向骨架导轨总成42上设置有旋转气缸43，所述旋转气缸43上安装有取料组件44，所述取料组件44位于高点位置为初始状态，当所述找正装置3中待加工火花塞运行到正确位置，所述y向骨架导轨总成42向下运行到工作状态，然后所述旋转气缸43向所述找正装置3一侧转动，此时所述取料组件44可将所述找正装置3上正确位置的待加工火花塞进行取料，在通过所述旋转气缸43进行回转运送进行卸料，最后通过y向骨架导轨总成42回复到初始状态，这样周而复始进行工作，从而实现了自动进行转送待加工的火花塞。
30.实施例三：可在实施例二的基础上说明，其中，所述y向骨架导轨总成42包括设置在所述支撑座41上的底座421，所述底座421上设置有竖直滑轨422和驱动源423，所述底座421上设置有滑块424，所述滑块424上设置有安装平台425，所述安装平台425连接有所述驱动源423，通过所述驱动源423驱动所述安装平台425，然后所述安装平台425通过所述滑块424上沿着所述竖直滑轨422上下运动，而在本实施例中所述驱动源423采用的是气缸，便于实施。想说明的是，所述安装平台425与所述驱动源423通过浮动接头相连接，此种便于安装与实施，对于所述浮动接头可采用的是亚德客(airtac) 浮动接头，型号为f-m8x125f。
31.实施例四：可在实施例三的基础上说明，其中，所述旋转气缸43安装在所述安装平台425上，便于实施，而在本实施例中所述旋转气缸43采用的是侧姿组翻装气缸，对于所述旋转气缸43在本实施例中采用的是hc-3240fc。
32.实施例五：可在实施例二或实施例三或实施例四的基础上说明，其中，所述取料组件44包括设置在所述旋转气缸43上的基座441，所述基座441上设置有手指气缸442，所述手指气缸442上设置有夹手443，此种通过手指气缸442控制夹手443，从而实现夹料和卸料操作。
33.实施例六：可在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五的基础上，还包括一控制器，所述控制器设置在所述机台体1上，所述控制器分别连接有所述上料
装置2、找正装置3和取料装置4，其中控制器有利于控制上料装置2、找正装置3和取料装置4进行运行，并且所述控制器可含有预先编程的处理器（plc），这样有利于实现自动进行控制，大大提高了自动化水平。
34.本实用新型在使用时，通过在上料装置2位置的机台体1上放置有待加工的火花塞，然后通过上料装置2自动将待加工的火花塞转送到找正装置3上，所述找正装置3能够将待加工火花塞运行正确位置，所述取料装置4将所述找正装置3中摆放正确位置的待加工火花塞进行转运，此种设置结束了现有技术中还需要增加接料底模机构，降低了设备的生产制造难度，降低了生产制造的成本，在使用过程中在减少了中间一个环节， 势必会减少中间待加工火花塞等待时间，有利于提高了生产效率，更加能够满足生产火花塞产品企业的需求。
35.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉等常规手段，控制器内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
36.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。