一种挤压模具压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种挤压模具压紧装置。


背景技术：

2.挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的挤压模具压紧装置对挤压模具进行压紧时，只是对挤压模具一面进行压紧，并没有将挤压模具四面一起对中进行压紧，导致挤压模具不能处于正中位置，影响挤压模具对材料的加工精度，使用起来不方便，故而提出了一种挤压模具压紧装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压模具压紧装置，具备压紧效果好的优点，解决了压紧效果差的问题。
5.为实现上述压紧效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压模具压紧装置，包括箱体、固定安装在箱体顶部的支撑架、固定安装在箱体顶部的升降气缸、固定安装在升降气缸输出端的顶板和固定安装在顶板底部的安装板，所述箱体的顶部设置有下模具，所述箱体的内顶壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面设置有用于对下模具进行压紧的压紧机构，所述压紧机构包括活动套、活动杆、安装块、曲柄、连接杆、驱动杆和压紧块，所述固定柱的外表面滑动连接有活动套，所述活动套的外表面转动连接有活动杆，所述箱体的内壁固定安装有安装块，所述安装块的内壁转动连接有曲柄，所述活动杆远离活动套的一侧转动连接有连接杆，所述曲柄的顶部转动连接有驱动杆，所述箱体的顶部且位于下模具的外侧滑动连接有压紧块。
6.进一步，所述顶板和安装板通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接，所述安装板的底部固定安装有上模具，所述顶板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与支撑架的顶壁滑动连接。
7.进一步，所述固定柱的形状为四棱柱，所述活动套通过限位孔与固定柱滑动连接，所述活动套的外表面固定安装有连接座，所述活动套通过连接座与活动杆转动连接。
8.进一步，所述箱体的顶壁开设有通孔，所述连接杆与曲柄固定连接，所述曲柄的形状为弧形。
9.进一步，所述活动杆、曲柄、连接杆、驱动杆和压紧块的数量均为四个，左右两侧曲柄的对侧均转动连接有电动推杆。
10.进一步，所述箱体的顶部开设有四个滑槽，所述压紧块的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤压模具压紧装置，具备以下有益效果：
12.该挤压模具压紧装置，通过设置曲柄、连接杆、固定柱、活动套、活动杆、电动推杆、驱动杆和压紧块，在调节电动推杆之后，左右两侧曲柄转动，带动连接杆和活动杆发生相应活动，在固定柱对活动套的导向下，活动套竖直下移，能够带动前后的曲柄在连接杆和活动杆的连接下发生相应的活动，从而让四个曲柄一起运动，进一步让压紧块在驱动杆的推动下向下模具一侧进行移动，四个压紧块一起对下模具的四面一起压紧，压紧效果好，实现了对下模具进行对中压紧的目的，尽量避免了下模具不能处于正中位置影响下模具对材料的加工精度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面剖视图；
14.图2为本实用新型结构正视图。
15.图中：1箱体、2支撑架、3升降气缸、4顶板、5安装板、6上模具、7下模具、8通孔、9安装块、10曲柄、11连接杆、12固定柱、13活动套、14活动杆、15电动推杆、16驱动杆、17压紧块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种挤压模具压紧装置，包括箱体1、固定安装在箱体1顶部的支撑架2、固定安装在箱体1顶部的升降气缸3、固定安装在升降气缸3输出端的顶板4和固定安装在顶板4底部的安装板5，安装板5的底部固定安装有上模具6，顶板4的顶部固定安装有限位杆，限位杆与支撑架2的顶壁滑动连接，箱体1的顶部设置有下模具7；
18.其中，箱体1的内顶壁固定安装有固定柱12，固定柱12的外表面设置有用于对下模具7进行压紧的压紧机构，压紧机构包括活动套13、活动杆14、安装块9、曲柄10、连接杆11、驱动杆16和压紧块17，在调节电动推杆15之后，左右两侧曲柄10转动，带动连接杆11和活动杆14发生相应活动，在固定柱12对活动套13的导向下，活动套13竖直下移，能够带动前后的曲柄10在连接杆11和活动杆14的连接下发生相应的活动，从而让四个曲柄10一起运动，进一步让压紧块17在驱动杆16的推动下向下模具7一侧进行移动，四个压紧块17一起对下模具7的四面一起压紧，压紧效果好，固定柱12的外表面滑动连接有活动套13，活动套13的外表面转动连接有活动杆14，箱体1的内壁固定安装有安装块9，安装块9的内壁转动连接有曲柄10，活动杆14远离活动套13的一侧转动连接有连接杆11，曲柄10的顶部转动连接有驱动杆16，箱体1的顶部且位于下模具7的外侧滑动连接有压紧块17。
19.另外，调节电动推杆15的收缩后，左右两侧曲柄10转动，带动连接杆11和活动杆14发生相应活动，在固定柱12对活动套13的竖直导向下，活动套13竖直下移，能够带动前后的曲柄10在连接杆11和活动杆14的连接下发生相应的活动，从而让四个曲柄10一起运动，进一步让压紧块17在驱动杆16的推动下向远离下模具7一侧进行移动，进而可以将下模具7进行更换，由于顶板4和安装板5通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接，可以拧动紧固螺母，将顶
板4和安装板5分开，从而对上模具6进行更换，增大了使用范围。
20.请参阅图1，箱体1的顶壁开设有通孔8，连接杆11与曲柄10固定连接，曲柄10的形状为弧形，活动杆14、曲柄10、连接杆11、驱动杆16和压紧块17的数量均为四个，左右两侧曲柄10的对侧均转动连接有电动推杆15。
21.需要说明的是，电动推杆15的外表面两侧固定安装有抵座，电动推杆15通过抵座与左右两侧曲柄10转动连接。
22.请参阅图1-2，箱体1的顶部开设有四个滑槽，压紧块17的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，固定柱12的形状为四棱柱，对活动套13具有限位作用，能够限制活动套13旋转方向的自由度，使得活动套13只能上下移动，活动套13通过限位孔与固定柱12滑动连接，活动套13的外表面固定安装有连接座，活动套13通过连接座与活动杆14转动连接。
23.本实施例在使用时，调节电动推杆15的伸展，左右两侧曲柄10转动，带动连接杆11和活动杆14发生相应活动，在固定柱12对活动套13的导向下，活动套13竖直下移，能够带动前后的曲柄10在连接杆11和活动杆14的连接下发生相应的活动，驱动杆16活动，推动压紧块17向下模具7靠拢，对下模具7进行压紧，再调节升降气缸3的伸展，顶板4、安装板5和上模具6下移，进行上模具6和下模具7的挤压工作。
24.上述实施例的有益效果为：
25.该挤压模具压紧装置，通过设置曲柄10、连接杆11、固定柱12、活动套13、活动杆14、电动推杆15、驱动杆16和压紧块17，在调节电动推杆15之后，左右两侧曲柄10转动，带动连接杆11和活动杆14发生相应活动，在固定柱12对活动套13的导向下，活动套13竖直下移，能够带动前后的曲柄10在连接杆11和活动杆14的连接下发生相应的活动，从而让四个曲柄10一起运动，进一步让压紧块17在驱动杆16的推动下向下模具7一侧进行移动，四个压紧块17一起对下模具7的四面一起压紧，压紧效果好，实现了对下模具7进行对中压紧的目的，尽量避免了下模具7不能处于正中位置影响下模具7对材料的加工精度的问题。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。