一种直角墙防开裂结构的制作方法

1.本技术涉及墙体连接的领域，尤其是涉及一种直角墙防开裂结构。


背景技术：

2.目前为了适应住户个性化的装修需求，一般会在旧墙体上连接新墙体，然而由于新墙体和原墙体之间由于密合度不够则会产生开裂，进而影响美观以及安全性能。
3.现有的专利公开号为cn216446198u的专利，提出了一种直角墙防开裂结构，包括原墙体和直角连接的新墙体，新墙体内设置有多个延伸至新墙体外部的加强筋,原墙体上开设有加固槽，原墙体位于加固槽处设置有加固底座，加固底座对应加强筋的位置开设有避让孔，原墙体位于避让孔处开设有与避让孔相连通的加固孔；加固底座上设置有加固板，加强筋位于新墙体内部的部分开设有连接孔，加固板上可拆卸设置有多个插接在连接孔中的连接杆，新墙体上开设有多个供连接杆滑插的连通孔，新墙体上开设有多个与连通孔连通的灌浆槽，灌浆槽内设置有所灌注砂浆形成的加固层。
4.针对上述中的相关技术，在安装加固新墙体与旧墙体时，首先需要将植筋胶注入加固孔及避让孔内，再将新墙体推入加固槽中并与加固底座抵接，加强筋穿过避让孔并延伸至加固孔内由植筋胶固定后，再将加固板安装在新墙体与旧墙体连接处，并通过膨胀螺丝以及连接杆分别与旧墙体与新墙体固定，固定后再需要向新墙体的灌浆槽内灌入砂浆，安装步骤繁琐，效率低。


技术实现要素：

5.为了改善新墙体安装步骤繁琐、效率低的问题，本技术提供一种直角墙防开裂结构。
6.本技术提供的一种直角墙防开裂结构采用如下的技术方案：
7.一种直角墙防开裂结构，包括旧墙体以及新墙体，所述旧墙体上开设有安装槽，所述旧墙体于所述安装槽内设置有多个安装条，所述安装条上对称设置有两个安装杆，所述新墙体两侧均固定连接有多个固定杆，所述安装杆上开设有安装孔，所述固定杆滑动连接在所述安装杆的所述安装孔内，所述固定杆上设置有用于与所述安装杆固定的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，在安装新墙体时，工作人员首先将多个安装杆固定安装在旧墙体的安装槽内，并在新墙体的两侧分别安装固定杆，固定杆高度与安装杆高度相同，使得在将新墙体靠近旧墙体时，固定杆插接于安装杆的安装孔内，并通过固定组件将固定杆与安装杆连接固定，新墙体即安装完成，操作简单便捷。
9.可选的，固定组件包括插块以及弹簧，所述固定杆上开设有滑孔，所述弹簧的一端与所述滑孔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述插块的一端固定连接，所述安装杆于所述滑孔的内壁开设有插孔，所述插块插接于所述插孔内。
10.通过采用上述技术方案，在将新墙体靠近旧墙体过程中，固定杆滑动连接在安装杆的滑孔内，插块远离弹簧的侧壁与滑孔的内壁抵接，弹簧被压缩，当固定杆滑动至固定杆
上的滑孔与安装杆上的插孔连通后，插块即在弹簧的驱使下插接于安装杆的插孔内，固定杆与安装杆即连接固定，新墙体即安装完成。
11.可选的，所述固定杆的周壁固定连接有连接片，所述固定杆的一端与所述连接片靠近所述安装杆的端面固定连接，所述连接片远离所述新墙体的侧壁与所述安装槽的内壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，固定杆与安装杆连接固定后，连接片的端部与安装槽的内壁抵接即使得连接片将安装槽封闭，便于后续在新墙体以及旧墙体上的装修工作。
13.可选的，所述连接片一端固定连接有安装片，所述安装片与所述新墙体抵接并通过螺钉固定。
14.通过采用上述技术方案，连接片通过安装片以及螺钉与新墙体固定，安装简便。
15.可选的，连接片上贯穿开设有灌浆孔。
16.通过采用上述技术方案，固定杆与安装杆连接固定，连接片的端部与安装槽的内壁抵接使得连接片将安装槽封闭后，通过灌浆孔向安装槽内灌注混凝土，混凝土凝固后进一步增加新墙体与旧墙体连接处的稳定性以及力学强度。
17.可选的，所述固定杆于所述插孔的内壁贯穿开设有穿孔。
18.通过采用上述技术方案，工作人员在向灌浆孔内灌注混凝土浆的过程中，混凝土浆从穿孔溢流进入安装杆的插孔以及固定杆的滑孔内，使得安装杆以及固定杆连接稳定。
19.可选的，所述安装条通过螺杆固定安装在所述安装槽内，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述安装杆抵紧。
20.通过采用上述技术方案，安装条通过螺杆以及螺帽固定安装在旧墙体的安装槽内，安装稳定。
21.可选的，多个所述安装条均固定安装在同一安装框上。
22.通过采用上述技术方案，多个安装条固定在同一安装框上，便于多个安装条在旧墙体安装槽内的定位安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.新墙体上安装有固定杆，在安装新墙体时，首先使得新墙体上的固定杆插接于旧墙体的安装杆上，当固定杆上的插块与安装杆插接稳定后，即实现旧墙体与新墙体的连接；
25.2.固定杆通过连接片与新墙体安装，固定杆与安装杆固定后，连接片与旧墙体的安装槽内壁抵接，再通过灌浆孔向安装槽内灌注混凝土砂浆进而进一步使得旧墙体与新墙体连接稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的整体结构俯视示意图；
28.图3是本技术实施例中旧墙体、安装框以及安装条的结构示意图；
29.图4是本技术实施例中旧墙体、安装杆以及固定组件剖视结构示意图；
30.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记：1、旧墙体；2、新墙体；3、安装槽；4、安装条；5、安装杆；6、固定杆；7、安装
孔；8、固定组件；81、插块；82、弹簧；83、滑孔；84、插孔；9、连接片；10、安装片；11、灌浆孔；12、穿孔；13、螺杆；14、安装框。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种直角墙防开裂结构。参照图1-3，一种直角墙防开裂结构包括旧墙体1以及新墙体2，旧墙体1上开设有安装槽3，旧墙体1于安装槽3内设置有多个安装条4，本实施例中安装条4沿旧墙体1的高度方向在安装槽3内等距设置有三个，三个安装条4上均对称设置有两个安装杆5，新墙体2两侧均固定连接有多个固定杆6，多个固定杆6两两为一组对称设置，且设置有三组，安装杆5上开设有安装孔7，固定杆6上设置有用于与安装杆5固定的固定组件8工作人员将新墙体2上的固定杆6靠近安装杆5，使得固定杆6插接在安装杆5的安装孔7内，并通过固定组件8将固定杆6与安装杆5固定，新墙体2即与旧墙体1连接完成。
34.参考图2和图3，为了便于三个安装条4的定位安装，安装条4均焊接在同一安装框14上，安装框14在安装槽3内位置固定即可确定三个安装条4之间的距离，安装条4上均穿设有两个螺杆13，螺杆13穿过旧墙体1，且螺杆13远离旧墙体1的端部螺纹连接有螺帽，螺帽与安装条4抵紧，安装条4即与墙体固定。
35.参考图4和图5，固定杆6的周壁固定连接有连接片9，连接片9垂直于新墙体2设置，多个固定杆6的任意一端与连接片9靠近旧墙体1的侧面焊接，为了便于连接片9的安装，连接片9靠近新墙体2的一侧焊接有安装片10，安装片10的长度尺寸等于连接片9的长度尺寸，安装片10与新墙体2抵接并通过螺钉固定，工作人员将新墙体2靠近旧墙体1的安装槽3，使得固定杆6插接于安装杆5的安装孔7内并通过固定组件8固定后，连接片9远离新墙体2的侧壁与安装槽3的内壁抵接，进而使得安装槽3封闭，新墙体2与旧墙体1连接紧密。
36.参考图4和图5，固定组件8包括插块81以及弹簧82，固定杆6上开设有滑孔83，弹簧82的一端与滑孔83的内壁固定连接，弹簧82的另一端与插块81的一端固定连接，插块81滑动连接在固定杆6的滑孔83内，弹簧82驱使插块81朝向远离固定杆6的方向移动，安装杆5于滑孔83的内壁开设有插孔84，插块81的高度以及宽度尺寸均小于滑孔83的高度以及宽度尺寸，在安装新墙体2的过程中，固定杆6插接于安装杆5的安装孔7内后，插块81的端面与安装孔7的内壁抵接，弹簧82被压缩，当固定杆6滑动至滑孔83与插孔84相连通后，插块81在弹簧82的复位作用力下插接于插孔84内，固定杆6即与安装杆5插接稳定。
37.为了进一步增加新墙体2与旧墙体1的连接稳定性，连接片9上贯穿开设有灌浆孔11，在新墙体2插接于旧墙体1的安装槽3内，新墙体2上的固定杆6与旧墙体1上的安装杆5连接稳定后，向注浆孔内灌注混凝土砂浆将安装槽3封闭。
38.固定杆6于插孔84的顶壁贯穿开设有穿孔12，在向连接片9的灌浆孔11内灌注混凝土砂浆的过程中，混凝土砂浆通过穿孔12进入安装杆5的插孔84以及固定杆6的滑孔83内，进而将插孔84以及滑孔83填实，进一步加强安装杆5与固定杆6的连接稳定性。
39.本技术实施例一种直角墙防开裂结构的实施原理为：工作人员分别将安装有安装条4的安装框14固定在旧墙体1的安装槽3内，安装有固定杆6的连接片9以及安装片10安装在新墙体2的两侧后，使得新墙体2靠近旧墙体1的安装槽3，连接片9上的固定杆6首先插接
于安装条4上安装杆5的安装孔7内，插块81的端面与安装孔7的内壁抵接，弹簧82被压缩，当固定杆6滑动至滑孔83与插孔84相连通后，插块81在弹簧82的复位作用力下插接于插孔84内，固定杆6与安装杆5插接稳定，向连接片9上的灌浆孔11内灌注混凝土砂浆将旧墙体1上的安装槽3填实，混凝土砂浆通过穿孔12进入固定杆6以及安装杆5内将插孔84以及滑孔83填实，新墙体2与旧墙体1即连接稳定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。