一种高强度板材结构的制作方法

1.本实用新型属于板材技术领域，具体涉及一种高强度板材结构。


背景技术：

2.现今，板材在建筑等领域使用范围越来越广，但是现有的板材没有设置一定的加固缓冲结构，导致其在进行使用时若受到外物撞击容易发生形变等现象；同时由于板材的防护结构不足，造成板材整体的强度不够，大大降低了板材的使用寿命。
3.目前，专利号为cn201620101135.1的实用新型专利公开了一种高强度复合板材，包括从上至下依次设置的磨损层、装饰纸、基础层、缓冲层、底层和碳纤维层；所述底层为聚酯材料；所述缓冲层，设置在底层之上，缓冲层中填充木屑；所述基础层采用中密度板，设置在缓冲层之上；所述装饰纸，设置在基础层之上，所述装饰纸的表面涂覆有漆；所述磨损层，设置在装饰纸之上；所述碳纤维层设置在底层的下方。其通过碳纤维层增加整体强度，具有高强度。但是该板材没有设置一定的加固缓冲结构，导致其在进行使用时若受到外物撞击容易发生形变等现象，大大降低了板材的使用寿命。
4.因此，针对上述板材没有设置一定的加固缓冲结构，导致其在进行使用时若受到外物撞击容易发生形变等现象的问题，亟需得到解决，以改善板材的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度板材结构，该板材结构旨在解决现有技术下板材没有设置一定的加固缓冲结构，导致其在进行使用时若受到外物撞击容易发生形变等现象的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高强度板材结构，该板材结构包括板材底板、安装在所述板材底板上的基层模块、连接于所述基层模块用于加固连接的连接加固模块、连接于所述连接加固模块用于缓冲减震的缓冲抗压板组件、设置于所述缓冲抗压板组件上侧用于提高防撞强度的抗撞防护板组件、连接于所述抗撞防护板组件用于顶部保护的顶部保护组件；所述缓冲抗压板组件外侧设置有横向的加固板，所述抗撞防护板组件上表面设置有弧形的防撞弹板，所述顶部保护组件内部设置有横向的防护顶板。
9.使用本技术方案的板材结构时，通过抗撞防护板组件上表面设置的弧形的防撞弹板能够提高板材的整体强度，从而提升了板材的抗撞击效果，确保其不会发生形变碎裂等现象，而通过缓冲抗压板组件外侧设置的横向的加固板能够起到加固作用，进一步增加了板材使用的稳定性。
10.优选地，所述基层模块内部设置有用于稳定连接的基层连板，所述基层连板内部开设有用于定位连接的定位凹槽。通过基层连板的设置，可以起到稳定连接的作用，而通过定位凹槽的设置，便于连接加固模块进行定位连接。
11.进一步的，所述定位凹槽上侧设置有用于配合定位凹槽进行连接的定位连板，所述定位连板内部设置有用于缓冲连接的弹性垫板。通过定位连板的设置，可以使其卡进定位凹槽中，而通过弹性垫板的设置，可以起到缓冲连接的效果。
12.优选地，所述板材底板内部设置有用于耐用的耐磨底层，所述耐磨底层上侧设置有用于防火的防火阻板。通过耐磨底层的设置，可以使板材在使用时有一定耐磨效果，而通过防火阻板的设置，可以提高板材整体的防火性。
13.优选地，所述连接加固模块上表面开设有配合加固板进行使用的加固凹槽，所述加固板内部设置有用于加强的加强筋。通过加固凹槽的设置，便于加固板进行卡位连接，而通过加强筋的设置，可以加强整体的稳定性。
14.优选地，所述缓冲抗压板组件上表面设置有用于进行缓冲的缓冲槽板，所述缓冲槽板外侧设置有用于连接缓冲的缓冲弹簧。通过缓冲槽板的设置，能够使缓冲弹簧能够在其内部，起到缓冲连接的效果。
15.进一步的，所述抗撞防护板组件下表面开设有用于连接的连接凹槽，所述缓冲弹簧上侧设置有用于减震连接的减震卡块，所述防护顶板内部设置有用于防腐蚀的防腐挡板，所述防护顶板下表面开设有配合防撞弹板进行使用的防撞卡槽。通过连接凹槽的设置，可以使减震卡块在缓冲弹簧的作用下可以起到缓冲减震效果，而通过防腐挡板的设置，可以起到一定防腐蚀效果。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的板材结构利用抗撞防护板组件上表面设置的防撞弹板能够提高板材的整体强度，从而提升了板材的抗撞击效果，确保其不会发生形变碎裂等现象，而通过缓冲抗压板组件外侧设置的加固板能够起到加固作用，进一步增加了板材使用的稳定性，而通过防护顶板可以确保其顶部也有良好的防护性。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型板材结构一种具体实施方式的拆分结构示意图；
20.图2为本实用新型板材结构一种具体实施方式的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型板材结构一种具体实施方式的剖视图；
22.图4为本实用新型板材结构一种具体实施方式图3中a处放大结构示意图。
23.附图中的标记为：1、板材底板；2、基层模块；3、连接加固模块；4、缓冲抗压板组件；5、抗撞防护板组件；6、顶部保护组件；7、加固板；8、防撞弹板；9、防护顶板；10、基层连板；11、定位凹槽；12、定位连板；13、弹性垫板；14、耐磨底层；15、防火阻板；16、加固凹槽；17、加强筋；18、缓冲槽板；19、缓冲弹簧；20、连接凹槽；21、减震卡块；22、防腐挡板；23、防撞卡槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种高强度板材结构，其拆分结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该板材结构包括板材底板1、安装在板材底板1上的基层模块2、连接于基层模块2用于加固连接的连接加固模块3、连接于连接加固模块3用于缓冲减震的缓冲抗压板组件4、设置于缓冲抗压板组件4上侧用于提高防撞强度的抗撞防护板组件5、连接于抗撞防护板组件5用于顶部保护的顶部保护组件6；缓冲抗压板组件4外侧设置有横向的加固板7，抗撞防护板组件5上表面设置有弧形的防撞弹板8，顶部保护组件6内部设置有横向的防护顶板9。
27.针对本具体实施方式，防撞弹板8的弧度和数量可以根据实际需要进行相应的调整。
28.其中，基层模块2内部设置有用于稳定连接的基层连板10，基层连板10内部开设有用于定位连接的定位凹槽11，定位凹槽11上侧设置有用于配合定位凹槽11进行连接的定位连板12，定位连板12内部设置有用于缓冲连接的弹性垫板13。定位凹槽11和定位连板12的形状可以根据设计需要进行相应的调整，器数量也可以根据设计需要进行相应的增减。
29.同时，板材底板1内部设置有用于耐用的耐磨底层14，耐磨底层14上侧设置有用于防火的防火阻板15，连接加固模块3上表面开设有配合加固板7进行使用的加固凹槽16，加固板7内部设置有用于加强的加强筋17。当然，加强筋17的数量也可以根据实际需要进行相应的调整。
30.另外，缓冲抗压板组件4上表面设置有用于进行缓冲的缓冲槽板18，缓冲槽板18外侧设置有用于连接缓冲的缓冲弹簧19。
31.此外，抗撞防护板组件5下表面开设有用于连接的连接凹槽20，缓冲弹簧19上侧设置有用于减震连接的减震卡块21，防护顶板9内部设置有用于防腐蚀的防腐挡板22，防护顶板9下表面开设有配合防撞弹板8进行使用的防撞卡槽23。
32.该板材结构的剖视图如图3所示，其图3中a处放大结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，减震卡块21的数量可以根据缓冲弹簧19数量的调整进行相应的调整。
34.使用本技术方案的板材结构时，利用抗撞防护板组件5上表面设置的防撞弹板8能够提高板材的整体强度，从而提升了板材的抗撞击效果，确保其不会发生形变碎裂等现象，而通过缓冲抗压板组件4外侧设置的加固板7能够起到加固作用，同时加强筋17可以加强整体的稳固性，进一步增加了板材使用的稳定性，而通过防腐挡板22可以起到一定防腐蚀效果，利用减震卡块21和缓冲弹簧19可以起到缓冲连接的作用，使其在受到撞击时有良好的缓冲防护性。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用
新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。