一种氯代碳酸乙烯酯生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及氯代碳酸乙烯酯生产技术领域，更具体地涉及一种氯代碳酸乙烯酯生产设备。


背景技术：

2.反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜是综合反应容器，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物或者产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，目前生产氯代碳酸乙烯酯设备以氯化反应釜为主，通过紫外线的照射引发氯化反应。
3.现有的氯代碳酸乙烯酯生产设备虽然可以生产出氯代碳酸乙烯酯，但是氯代碳酸乙烯酯的纯度并不高，并且原料的利用率并不高，这样造成原料的过多浪费，而且产量以及纯度不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种氯代碳酸乙烯酯生产设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种氯代碳酸乙烯酯生产设备，包括液氯气化器，所述液氯气化器的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管，所述液氯气化器的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管，所述氯气稳压传输管的相对液氯气化器的另外一端固定安装有氯气稳压器，所述氯气稳压器的外侧后方中部开设有氯气调节传输管，所述氯气调节传输管的相对于氯气稳压器的另外一端固定安装有氯气调节器，所述氯气调节器的外侧后方中部开设有氯气入塔管，所述氯气入塔管的相对于氯气调节器的另外一端固定安装有氯化塔，通过设置氯气稳压器与氯气调节传输管，可以对通入到氯化塔中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率，可以更好的在氯化塔中进行氯化反应，使得氯化反应更加的充分，更加的彻底。
6.进一步的，所述氯化塔的外侧顶端左方固定开设有碳酸乙烯酯输入管，所述氯化塔的内部还安装有全方位无死角紫外线装置，所述氯化塔的外端左侧中部开设有第一氯化液输入管，通过设置全方位无死角紫外线装置，可以更好的对氯化塔中的碳酸乙烯酯和氯气进行催化作用，使得碳酸乙烯酯和氯气产生的氯化反应更加的充分迅速和完全。
7.进一步的，所述第一氯化液输入管的相对于所述氯化塔的另一端固定安装有脱轻釜，所述脱轻釜的外侧顶端中部开设有氮气输入管，所述脱轻釜的外端左侧中部开设有杂质气体输出管，所述脱轻釜的外侧后方中部开设有第二氯化液输入管，所述氮气输入管与
所述杂质气体输出管与所述第二氯化液输入管均为管道，并且均有开关阀门控制，通过设置脱轻釜和氮气输入管和杂质气体输出管，可以将脱轻釜中的氯化液中所夹杂的氯气以及氯化氢进行除杂和排出，得到更加纯净的氯化液。
8.进一步的，所述第二氯化液输入管的相对于所述脱轻釜的另一端固定安装有降膜结晶器，所述降膜结晶器的外侧顶端右方固定安装有温度控制器，所述降膜结晶器的外侧顶端右下方固定安装有加热装置。所述降膜结晶器与所述温度控制器相互连接，所述降膜结晶器的外侧右端中部开设有第一碳酸亚乙烯酯回收管，通过设置降膜结晶器和温度控制器和加热装置，可以更好的控制降膜结晶器中材料的温度，控制在零下十五摄氏度到零下十摄氏度，得到纯度高为百分之九十到百分之九十五的氯代碳酸乙烯酯液体。
9.进一步的，所述第一碳酸亚乙烯酯回收管的相对于所述温度控制器的另一端固定安装有回收釜，所述回收釜的外侧前方中部开设有第二碳酸亚乙烯酯回收管，所述第二碳酸亚乙烯酯回收管的相对于所述回收釜的另一端固定安装在氯化塔的外侧后方中部，所述第一碳酸亚乙烯酯回收管与所述第二碳酸亚乙烯酯回收管均为管道，并且均有开关阀门控制，通过设置回收釜可以循环的绿色生产氯代碳酸乙烯酯。
10.进一步的，所述液氯输入管与所述氯气稳压传输管均为管道，并且均有开关阀门控制，所述氯气调节传输管与所述氯气入塔管均为管道，并且均有开关阀门控制。
11.进一步的，所述碳酸乙烯酯输入管与所述第一氯化液输入管均为管道，并且均有开关阀门控制。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设置氯气稳压器与氯气调节传输管，可以对通入到氯化塔中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率，可以更好的在氯化塔中进行氯化反应，使得氯化反应更加的充分，更加的彻底。
14.2.本实用新型通过设置全方位无死角紫外线装置，可以更好的对氯化塔中的碳酸乙烯酯和氯气进行催化作用，使得碳酸乙烯酯和氯气产生的氯化反应更加的充分迅速和完全。
15.3.本实用新型通过设置脱轻釜和氮气输入管和杂质气体输出管，可以将脱轻釜中的氯化液中所夹杂的氯气以及氯化氢进行除杂和排出，得到更加纯净的氯化液。
16.4.本实用新型通过设置降膜结晶器和温度控制器和加热装置，可以更好的控制降膜结晶器中材料的温度，控制在零下十五摄氏度到零下十摄氏度，得到纯度高为百分之九十到百分之九十五的氯代碳酸乙烯酯液体。
17.5.本实用新型通过设置回收釜可以循环的绿色生产氯代碳酸乙烯酯
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构俯视示意图。
20.图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
21.图4为本实用新型的氯化塔结构示意图。
22.图5为本实用新型的降膜结晶器示意图。
23.附图标记为：1、液氯气化器；2、液氯输入管；3、氯气稳压传输管；4、氯气稳压器；5、
氯气调节传输管；6、氯气调节器；7、氯气入塔管；8、氯化塔；9、碳酸乙烯酯输入管；10、第一氯化液输入管；11、脱轻釜；12、氮气输入管；13、杂质气体输出管；14、第二氯化液输入管；15、降膜结晶器；16、温度控制器；17、第一碳酸亚乙烯酯回收管；18、回收釜；19、第二碳酸亚乙烯酯回收管；20、加热装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种氯代碳酸乙烯酯生产设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-5，本实用新型提供了一种氯代碳酸乙烯酯生产设备，一种氯代碳酸乙烯酯生产设备，包括液氯气化器1，液氯气化器1的外侧顶端左方固定开设有液氯输入管2，液氯气化器1的外侧后方中部开设有氯气稳压传输管3，氯气稳压传输管3的相对液氯气化器1的另外一端固定安装有氯气稳压器4，氯气稳压器4的外侧后方中部开设有氯气调节传输管5，氯气调节传输管5的相对于氯气稳压器4的另外一端固定安装有氯气调节器6，氯气调节器6的外侧后方中部开设有氯气入塔管7，氯气入塔管7的相对于氯气调节器6的另外一端固定安装有氯化塔8，通过设置氯气稳压器4与氯气调节传输管5，可以对通入到氯化塔8中的氯气进行调节氯气压强以及氯气的流量以及速率，可以更好的在氯化塔8中进行氯化反应，使得氯化反应更加的充分，更加的彻底。
26.参照图2，氯化塔8的外侧顶端左方固定开设有碳酸乙烯酯输入管9，氯化塔8的内部还安装有全方位无死角紫外线装置，氯化塔8的外端左侧中部开设有第一氯化液输入管10，通过设置全方位无死角紫外线装置，可以更好的对氯化塔8中的碳酸乙烯酯和氯气进行催化作用，使得碳酸乙烯酯和氯气产生的氯化反应更加的充分迅速和完全。
27.参照图1，第一氯化液输入管10的相对于氯化塔8的另一端固定安装有脱轻釜11，脱轻釜11的外侧顶端中部开设有氮气输入管12，脱轻釜11的外端左侧中部开设有杂质气体输出管13，脱轻釜11的外侧后方中部开设有第二氯化液输入管14，氮气输入管12与杂质气体输出管13与第二氯化液输入管14均为管道，并且均有开关阀门控制，通过设置脱轻釜11和氮气输入管12和杂质气体输出管13，可以将脱轻釜11中的氯化液中所夹杂的氯气以及氯化氢进行除杂和排出，得到更加纯净的氯化液。
28.参照图3，第二氯化液输入管14的相对于脱轻釜11的另一端固定安装有降膜结晶器15，降膜结晶器15的外侧顶端右方固定安装有温度控制器16，降膜结晶器15的外侧顶端右下方固定安装有加热装置20，降膜结晶器15与温度控制器16相互连接，降膜结晶器15的外侧右端中部开设有第一碳酸亚乙烯酯回收管17，通过设置降膜结晶器15和温度控制器16和加热装置20，可以更好的控制降膜结晶器15中材料的温度，控制在零下十五摄氏度到零下十摄氏度，得到纯度高为百分之九十到百分之九十五的氯代碳酸乙烯酯液体。
29.参照图3，第一碳酸亚乙烯酯回收管17的相对于温度控制器16的另一端固定安装有回收釜18，回收釜18的外侧前方中部开设有第二碳酸亚乙烯酯回收管19，第二碳酸亚乙烯酯回收管19的相对于回收釜18的另一端固定安装在氯化塔8的外侧后方中部，第一碳酸
亚乙烯酯回收管17与所述第二碳酸亚乙烯酯回收管19均为管道，并且均有开关阀门控制，通过设置回收釜18可以循环的绿色生产氯代碳酸乙烯酯。
30.参照图1，液氯输入管2与所述氯气稳压传输管3均为管道，并且均有开关阀门控制，氯气调节传输管5与氯气入塔管7均为管道，并且均有开关阀门控制。
31.参照图2，碳酸乙烯酯输入管9与第一氯化液输入管10均为管道，并且均有开关阀门控制。
32.本实用新型的工作原理：当我们在使用该氯代碳酸乙烯酯生产设备时，我们将称重后的碳酸亚乙烯酯加入氯化塔8内，将液氯经过液氯气化器1热水汽化后，通过氯气稳压器4控制氯气压强，通过氯气调节器6控制氯气流量，之后通过氯气入塔管7引进氯化塔8内，打开全方位无死角紫外线装置，通过紫外光的催化作用，氯化塔8氯气和碳酸乙烯酯发生氯化反应，生产出氯代碳酸乙烯酯，反应一段时间后，将氯化液转至脱轻釜11，通入氮气，将氯化液中所夹杂的氯气及氯化氢气体赶出，将氯化液转移至降膜结晶器15内，通过温度控制器16将温度控制在零下15℃-零下10℃，所得液体即为产品氯代碳酸乙烯酯，含量为90％-95％，将降膜结晶器15中凝固的碳酸亚乙烯酯通过加热装置20加热导出至碳酸亚乙烯酯回收釜18内，再循环套用至氯化反应中(即我们将称重后的碳酸亚乙烯酯加入氯化塔8内，将液氯经过液氯气化器1热水汽化后，通过氯气稳压器4控制氯气压强，通过氯气调节器6调节阀控制氯气流量，之后通过氯气入塔管7引进氯化塔8内，打开全方位无死角紫外线装置，通过紫外光的催化作用，氯化塔8氯气和碳酸乙烯酯发生氯化反应，生产出氯代碳酸乙烯酯，反应一段时间后，将氯化液转至脱轻釜11，通入氮气，将氯化液中所夹杂的氯气及氯化氢气体赶出，将氯化液转移至降膜结晶器15内，通过温度控制器16将温度控制在零下15℃-零下10℃，所得液体即为产品氯代碳酸乙烯酯，含量为90％-95％，将降膜结晶器15中凝固的碳酸亚乙烯酯通过加热装置20加热导出至碳酸亚乙烯酯回收釜18内。
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。