涂料精准配料混料机构的制作方法

技术特征：
1.涂料精准配料混料机构，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的底面固定连通有出料管(6)，其特征在于：所述混料筒(1)的上表面安装有两个配料组件(4)，所述配料组件(4)包括配料斗(401)、两个支撑架(402)、投料管(403)、电磁流量计(404)以及电磁阀(405)，两个所述支撑架(402)均与配料斗(401)的外表面固定连接，两个所述支撑架(402)的底端均与混料筒(1)的上表面固定连接，所述投料管(403)的顶端与配料斗(401)的底端相连通，所述投料管(403)的底端与混料筒(1)的上表面相连通。2.根据权利要求1所述的涂料精准配料混料机构，其特征在于：所述电磁流量计(404)安装于所述投料管(403)的外表面，所述电磁阀(405)安装于投料管(403)的外表面，所述电磁阀(405)位于电磁流量计(404)的下方。3.根据权利要求2所述的涂料精准配料混料机构，其特征在于：所述配料斗(401)的外表面安装有振动电机(406)，所述配料斗(401)的外表面固定镶嵌有透明板(407)。4.根据权利要求2所述的涂料精准配料混料机构，其特征在于：所述配料斗(401)的内壁安装有支撑板(408)，所述支撑板(408)的上表面镶嵌有电机二(409)，所述电机二(409)的输出端固定连接有转动杆(410)，所述转动杆(410)的外表面安装有绞龙片(411)。5.根据权利要求1所述的涂料精准配料混料机构，其特征在于：所述混料筒的内部安装有混料组件，所述混料组件(5)包括电机一(501)、搅拌轴(502)以及一组搅拌片(503)，所述电机一(501)固定镶嵌于所述混料筒(1)的上表面，所述搅拌轴(502)的顶端与电机一(501)的输出端固定连接，每个所述搅拌片(503)均安装于搅拌轴(502)的外表面。6.根据权利要求5所述的涂料精准配料混料机构，其特征在于：所述搅拌轴(502)的外表面固定连接有两组连接杆(504)，所述搅拌轴(502)的外部设置有两个刮板(505)，且刮板(505)与连接杆(504)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料精准配料混料机构，其包括混料筒，混料筒的底面固定连接有一组支撑腿，每个支撑腿的底端均安装有底板，混料筒的上表面安装有两个配料组件，配料组件包括配料斗、两个支撑架、投料管、电磁流量计以及电磁阀，混料筒的内部安装有混料组件，混料组件包括电机一、搅拌轴以及一组搅拌片，混料筒的底面固定连通有出料管。本实用新型可通过混料组件对混料筒内部的原料进行混料，并通过配料组件对粉末涂料的原料进行精准配料，能够保证粉末涂料的生产质量。保证粉末涂料的生产质量。保证粉末涂料的生产质量。


技术研发人员：熊茂强
受保护的技术使用者：大冶市晶彩新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/3/3