立式破碎机用进料口大小调节装置的制作方法

1.本实用新型属于立式破碎机技术领域，具体涉及一种立式破碎机用进料口大小调节装置。


背景技术：

2.在废旧钢铁回收生产线中,立式破碎机上方固定有进料斗，而进料斗下端口与立式破碎机上端的进料口上下对应，为了避免进料量与立式破碎机的破碎量不匹配而导致堵塞卡料的弊端，需要对进料量进行调节。传统的调节结构为：进料口处设有一个活动料型板，通过设于立式破碎机外壁上的油缸活塞杆伸缩来驱动料型板向内移动或向外移动来调节进料口的大小，从而来调节进料量，此种调节结构存在以下缺陷：一方面该调节结构进料口大小调节范围有限，导致进入立式破碎机的原料尺寸和形状受限；另一方面，由于立式破碎机的工作环境恶劣，运动经常出现不灵活、卡死等现象，油缸故障率高，需要定期维护维修，调节成本较高，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种立式破碎机用进料口大小调节装置，通过优化设于进料斗和立式破碎机之间的料型板结构，采用拼接组合后在中部形成料口的固定板和通过可调式连接组件与进料斗固定连接的活动板组成的料型板，在可调式连接组件的作用下，实现固定板和多个活动板形成的料口大小的调节，增大了供原料进入立式破碎机内的料口大小调节范围，满足不同尺寸原料的进料破碎需求，手动调节结构操作方便，消除了油缸故障和维修率高的弊端，料口大小调节成本大大降低，结构简单可靠，故障率低，维护检修方便。
4.本实用新型采用的技术方案：立式破碎机用进料口大小调节装置，包括设于进料斗和立式破碎机之间的料型板，所述料型板包括圆周分布的固定板和多个活动板，所述固定板和多个活动板拼接后在中部形成供原料进入立式破碎机内的料口，所述固定板固定于立式破碎机上端的壳体上，所述活动板通过可调式连接组件与进料斗固定连接，并通过可调式连接组件向外或向内调整活动板的固定位置，实现固定板和多个活动板形成的料口大小的调节。
5.其中，所述可调式连接组件包括第一固定座、第二固定座和长螺杆，所述活动板外沿处的板面上均固定有第一固定座，且与第一固定座位置对应的第二固定座下端固定于进料斗下沿板上，所述第二固定座竖直板上固定的长螺杆穿过第一固定座的竖直板后与第一固定座竖直板两侧的锁紧螺母适配连接，所述第一固定座的竖直板上固定有两个分别位于长螺杆两侧的导向柱，且导向柱与贯穿固定于第二固定座竖直板上的导套插接，并在导向柱和导套的配合下对活动板沿长螺杆长度方向向外或向内调节时进行导向。
6.进一步地，所述立式破碎机上端外壁上固定有螺杆，且适配于螺杆上的螺母焊接固定于向外调节后的固定板底面上。
7.进一步地，所述料口的形状为方形或圆形或多边形。
8.进一步地，所述进料斗下沿板与立式破碎机上端之间的距离大于活动板和固定板的板厚，所述活动板的个数为三个或五个。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本技术方案通过优化设于进料斗和立式破碎机之间的料型板结构，采用拼接组合后在中部形成料口的固定板和通过可调式连接组件与进料斗固定连接的活动板组成的料型板，在可调式连接组件的作用下，实现固定板和多个活动板形成的料口大小的调节，增大了供原料进入立式破碎机内的料口大小调节范围，满足不同尺寸原料的进料破碎需求；
11.2、本技术方案采用包括有第一固定座、第二固定座、长螺杆、导向柱和导套的可调式连接组件将活动板位置可调式的固定在了进料斗上，为活动板的调节提供位置可调的安装条件；
12.3、本技术方案采用固定板向外调节后固定安装于立式破碎机上的结构，使料口对应固定板内侧处开口为最大位置，从而有利于下落的大块原料从尺寸最大处落下，避免极个别原料因尺寸较长而堵塞料口的现象，料口大小的调节只需通过调节其中一个活动板或多个活动板的位置来调节，满足不同尺寸原料的进料需求；
13.4、本技术方案手动调节结构操作方便，消除了油缸故障和维修率高的弊端，料口大小调节成本大大降低，结构简单可靠，故障率低，维护检修方便。
附图说明
14.图1为本实用新型安装结构示意图；
15.图2为本实用新型料型板结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
18.立式破碎机用进料口大小调节装置，如图1-2所示，包括设于进料斗1和立式破碎机之间的料型板2，所述料型板2包括圆周分布的固定板2-1和多个活动板2-2，所述固定板2-1和多个活动板2-2拼接后在中部形成供原料进入立式破碎机内的料口2-3，所述固定板2-1固定于立式破碎机上端的壳体上，所述活动板2-2通过可调式连接组件与进料斗1固定连接，并通过可调式连接组件向外或向内调整活动板2-2的固定位置，实现固定板2-1和多个活动板2-2形成的料口2-3大小的调节；上述结构中，通过优化设于进料斗1和立式破碎机之间的料型板2结构，采用拼接组合后在中部形成料口2-3的固定板2-1和通过可调式连接
组件与进料斗1固定连接的活动板2-2组成的料型板2，在可调式连接组件的作用下，实现固定板2-1和多个活动板2-2形成的料口2-3大小的调节，增大了供原料进入立式破碎机内的料口2-3大小调节范围，满足不同尺寸原料的进料破碎需求；
19.可调式连接组件的具体结构如下：所述可调式连接组件包括第一固定座3、第二固定座4和长螺杆5，所述活动板2-2外沿处的板面上均固定有第一固定座3，且与第一固定座3位置对应的第二固定座4下端固定于进料斗1下沿板上，所述第二固定座4竖直板上固定的长螺杆5穿过第一固定座3的竖直板后与第一固定座3竖直板两侧的锁紧螺母6适配连接，所述第一固定座3的竖直板上固定有两个分别位于长螺杆5两侧的导向柱7，且导向柱7与贯穿固定于第二固定座4竖直板上的导套8插接，并在导向柱7和导套8的配合下对活动板2-2沿长螺杆5长度方向向外或向内调节时进行导向；上述结构中，采用包括有第一固定座3、第二固定座4、长螺杆5、导向柱7和导套8的可调式连接组件将活动板2-2位置可调式的固定在了进料斗1上，为活动板2-2的调节提供位置可调的安装条件；
20.需要调节活动板2-2的位置时，首先，旋松第一固定座3竖直板两侧的锁紧螺母6，向外拉或向内推活动板2-2，使活动板2-2向内或向外移动至调节位置后，将两个锁紧螺母6旋紧即可；其中，活动板2-2向内移动后，活动板2-2内侧料口2-3相应变小，反之，活动板2-2向外移动后，活动板2-2内侧料口2-3对应处相应变大；在活动板2-2向内或向外移动过程中，导向柱7与导套8适配的结构，为活动板2-2顺畅调位提供导向条件，避免活动板2-2在调节过程中出现卡顿、卡死的弊端，其中，导向柱7和导套8为水平设置，可有效避免灰尘进入导套8内部，再者，导套8与导向柱7为间隙配合，即便导套8内有积尘，在导向柱7移动过程中，可自动将导套8内的积尘顶出清理，从而保证导套8和导向柱7可靠导向。
21.固定板2-1在立式破碎机上的固定结构具体如下：所述立式破碎机上端外壁上固定有螺杆9，且适配于螺杆9上的螺母10焊接固定于向外调节后的固定板2-1底面上；上述结构中，采用固定板2-1向外调节后固定安装于立式破碎机上的结构，使料口2-3对应固定板2-1内侧处开口为最大位置，从而有利于下落的大块原料从尺寸最大处落下，避免极个别原料因尺寸较长而堵塞料口2-3的现象，料口2-3大小的调节只需通过调节其中一个活动板2-2或多个活动板2-2的位置来调节，满足不同尺寸原料的进料需求；
22.其中，所述料口2-3的形状为方形或圆形或多边形；具体的，所述进料斗1下沿板与立式破碎机上端之间的距离大于活动板2-2和固定板2-1的板厚，有利于活动板2-2在进料斗1下沿板与立式破碎机上端之间进行移动调位，所述活动板2-2的个数为三个或五个，可根据调节需求决定。
23.本技术方案，手动调节结构操作方便，活动板2-2维护方便，只需定期清理活动板2-2外侧的灰尘即可，消除了油缸故障和维修率高的弊端，料口大小调节成本大大降低，结构简单可靠，故障率低，维护检修方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。