一种氧化亚镍合成用高温反应器的制作方法

1.本实用新型涉及高温反应器技术领域，具体为一种氧化亚镍合成用高温反应器。


背景技术：

2.氧化亚镍是一种重要的材料，广泛用于着色剂和颜料领域，但是氧化亚镍如果需要用在不同的领域中，需要先对其进行高温加工，才可提取出需要的物质，但是目前市面上的氧化亚镍合成用高温反应器还有一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的部分氧化亚镍合成用高温反应器反应效率较低，且不能对氧化亚镍进行充分的反应，氧化亚镍在高温反应器与其它物质合成，如果材料堆积在一起会导致两种物质不能充分的融合反应，且物质堆积在一起会使物质内层不能进行充分的反应。
4.2、现有的部分氧化亚镍合成用高温反应器没有自动下料的结构，氧化亚镍作为一种有毒的物质，且是粉末状物质，如果依靠人工进行上料会因为皮肤近距离接触到有毒物质对人体造成极大的危险，非常的危险。
5.针对上述问题，急需在原有氧化亚镍合成用高温反应器结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种氧化亚镍合成用高温反应器，以解决上述背景技术中提出现有的部分氧化亚镍合成用高温反应器反应效率较低，且不能对氧化亚镍进行充分的反应和现有的部分氧化亚镍合成用高温反应器没有自动下料的结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化亚镍合成用高温反应器，包括底座、螺纹杆、反应炉、搅拌器、入料口和储料室，其特征在于：所述底座上端固定安装有支撑杆，且支撑杆外表面安装有滑动块，所述底座顶端贯穿有螺纹杆，且螺纹杆顶端固定安装有旋转轴，并且旋转轴下端固定安装在滑动块内侧，所述滑动块侧端固定安装有连接杆，且连接杆尾端固定连接有反应炉，所述反应炉顶端固定安装有电机，且电机输出端贯穿反应炉内侧，并且电机输出端外侧固定安装有搅拌器，所述反应炉侧端固定安装有连接座，且连接座顶端连接有压力表；
8.所述支撑杆外表面固定安装有固定杆，且固定杆底端固定安装有疏通杆，所述疏通杆外表面贯穿储料室，且储料室底端固定安装在反应炉上端，所述反应炉顶端开设有入料口，且入料口底端固定安装有支撑座，所述支撑座顶端固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧上端固定安装有密封座，所述密封座内侧开设有有滑动轨道，且滑动轨道内侧嵌套有滑动杆，且滑动杆尾端固定在支撑座上端。
9.优选的，所述支撑杆与滑动块构成滑动结构，且支撑杆通过旋转轴与螺纹杆构成转动结构；螺纹轴可以通过在支撑杆上的旋转带动滑动块在支撑杆上移动。
10.优选的，所述搅拌器通过电机与反应炉构成转动结构，且反应炉与连接杆构成卡合拆卸结构；可以通过搅拌器使需要加工的材料反应速度更快，并且反应炉与连接杆可自
由拆卸，方便拆装。
11.优选的，所述连接座与压力表构成转动结构，且压力表所用材料均为不锈钢材料；压力表为不锈钢材料可以防止压力表生锈，压力表可以通过转动连接实现自由更换。
12.优选的，所述支撑座通过伸缩弹簧与密封座构成弹性结构，且密封座上端与入料口构成密封性结构；伸缩弹簧可以使密封座进行复位，并且密封座上端可以使入料口达到密封作用，防止物料泄漏。
13.优选的，所述密封座通过滑动轨道与滑动杆构成滑动结构，且密封座与疏通杆作用点关于入料口中点上下对称；密封座可以沿着滑动块上下移动，调整距离，疏通杆中点可以给到密封座下滑的作用力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该氧化亚镍合成用高温反应器，设置有可以对反应炉内部物料进行搅拌的结构，通过电机输出端带动尾端的搅拌器对所需反应的材料进行充分的搅拌，使两种物质充分的融合在一起，且加快物质的反应速度，提高了整体的效率且使所需进行反应的物质得到充分的反应；
16.2.该氧化亚镍合成用高温反应器，设置有自动上料的结构，通过对反应炉上端设置储料室，并且在储料室内侧开设入料口，在内侧安装可活动的密封座，通过旋转轴控制反应器上下移动，使疏通杆触碰到密封座，使物料自动进入反应炉，达到自动送料的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型入料口入料口结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型螺纹杆正剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑杆；3、滑动块；4、螺纹杆；5、旋转轴；6、连接杆；7、反应炉；8、电机；9、搅拌器；10、连接座；11、压力表；12、固定杆；13、疏通杆；14、入料口；15、支撑座；16、伸缩弹簧；17、滑动轨道；18、密封座；19、滑动杆；20、储料室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化亚镍合成用高温反应器，包括底座1、支撑杆2、滑动块3、螺纹杆4、旋转轴5、连接杆6、反应炉7、电机8、搅拌器9、连接座10、压力表11、固定杆12、疏通杆13、入料口14、支撑座15、伸缩弹簧16、滑动轨道17、密封座18、滑动杆19和储料室20。
25.底座1上端固定安装有支撑杆2，且支撑杆2外表面安装有滑动块3，底座1顶端贯穿有螺纹杆4，且螺纹杆4顶端固定安装有旋转轴5，并且旋转轴5下端固定安装在滑动块3内
侧，滑动块3侧端固定安装有连接杆6，且连接杆6尾端固定连接有反应炉7，反应炉7顶端固定安装有电机8，且电机8输出端贯穿反应炉7内侧，并且电机8输出端外侧固定安装有搅拌器9，反应炉7侧端固定安装有连接座10，且连接座10顶端连接有压力表11；
26.支撑杆2外表面固定安装有固定杆12，且固定杆12底端固定安装有疏通杆13，疏通杆13外表面贯穿储料室20，且储料室20底端固定安装在反应炉7上端，反应炉7顶端开设有入料口14，且入料口14底端固定安装有支撑座15，支撑座15顶端固定安装有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16上端固定安装有密封座18，密封座18内侧开设有滑动轨道17，且滑动轨道17内侧嵌套有滑动杆19，且滑动杆19尾端固定在支撑座15上端。
27.支撑杆2与滑动块3构成滑动结构，且支撑杆2通过旋转轴5与螺纹杆4构成转动结构，搅拌器9通过电机8与反应炉7构成转动结构，且反应炉7与连接杆6构成卡合拆卸结构，连接座10与压力表11构成转动结构，且压力表11所用材料均为不锈钢材料，通过此结构，可以使需要进行反应的物料通过搅拌器9的旋转使物料加速反应，达到提高反应效率的功能。
28.支撑座15通过伸缩弹簧16与密封座18构成弹性结构，且密封座18上端与入料口14构成密封性结构；密封座18通过滑动轨道17与滑动杆19构成滑动结构，且密封座18与疏通杆13作用点关于入料口14中点上下对称；通过此机构，可以实现自动下料，避免人工近距离接触到有毒物质，对人体皮肤造成巨大的伤害。
29.工作原理：在使用该氧化亚镍合成用高温反应器时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着转动旋转轴5，从而使螺纹杆4通过滑动块3沿着支撑杆2上端缓缓上升，当通过连接杆6连接的反应炉7顶端的入料口14触碰到疏通杆13时，疏通杆13会对密封座18形成压力，密封座18会通过滑动杆19向下移动，储料室20的氧化亚镍会通过入料口14进入到反应炉7中，当不需要添加氧化亚镍时，将反应炉7通过滑动块3下滑，伸缩弹簧16会通过弹力将密封座18复位，使密封座18堵住入料口14的入口，从而达到自动送料的效果。
30.加完所需的材料后，远转电机8，电机8运转会通过输出端带动搅拌器9旋转，使反应炉7内的材料进行一个旋转搅拌，达到充分融合和加速搅拌，从而提高了整个装置的反应效率，加快了工作进程，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。