一种具有废气处理功能的灌料装置的制作方法

1.本发明涉及气雾剂生产领域，尤其是涉及一种具有废气处理功能的灌料装置。


背景技术：

2.现有的，在生产气雾剂的过程中需要通过灌料机将液体灌入罐瓶中，灌料机通常包括灌液机和灌气机，灌液机在常温常压下把液体灌入气雾罐内，灌气机是把有一定压力的气体(或液化气体)灌入罐瓶内；由于气雾剂内存在压力，因此灌料机在充气之前必须封闭气雾罐口,通过罐瓶顶部的阀门囗把气和液体灌入罐瓶内。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在对气雾剂喷雾灌料的过程中，灌料机灌气的时候可能会有气体外泄，外泄的气体即为废气，废气容易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了减少灌料机产生的废气污染环境，本技术提供一种具有废气处理功能的灌料装置。
5.本技术提供的一种具有废气处理功能的灌料装置采用如下的技术方案：
6.一种具有废气处理功能的灌料装置，包括灌装机本体和工作台，所述灌装机本体安装在所述工作台，包括格挡罩、抽风管和抽风件，所述格挡罩罩设在所述工作台上，所述格挡罩开设有入罐口和出罐口，所述抽风管一端与所述格挡罩连通、另一端与所述抽风件连接；所述格挡罩拆卸安装有吸附框，所述吸附框开设有多个吸附孔，所述吸附框内设有吸附层。
7.通过采用上述技术方案，格挡罩将灌装机本体罩住，在生产喷雾剂时，喷雾罐从入罐口进入格挡罩内，灌装机本体对喷雾罐进行灌料，灌料完成后喷雾罐从出罐口离开格挡罩，在灌料的过程中，抽风件将灌料机本体产生的废气从抽风管抽出，抽风件将废气抽走的过程中，废气经过吸附框，吸附层会将部分有害的气体进行吸附，进而减少废气污染环境。
8.优选的，所述格挡罩的相对两侧均开设有滑轨，两条所述滑轨相对设置，所述吸附框的两侧分别滑移安装在两条所述滑轨。
9.通过采用上述技术方案，设置滑轨可以方便吸附框滑移安装在格挡罩内，同时滑轨可以对吸附框起到支撑作用。
10.优选的，所述格挡罩的横截面积自靠近所述抽风管一端朝远离所述抽风管的一端逐渐增大。
11.通过采用上述技术方案，当抽风件对格挡罩内灌料时产生的废气进行抽气时，方便抽风件将格挡罩内的废气抽出，提高废气处理的效率。
12.优选的，所述格挡罩一侧开设有安装孔，所述安装孔沿所述格挡罩的长度方向延伸，所述吸附框卡入所述安装孔。
13.通过采用上述技术方案，在工作人员需要清洗或更换吸附框时，吸附框可以从安装孔中滑移出格挡板，方便工作人员清洗或更换吸附框。
14.优选的，所述格挡罩还开设有安装槽，所述安装槽位于所述安装孔的边缘位置，所述吸附框的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板的边缘卡接在所述安装槽内。
15.通过采用上述技术方案，卡接板靠近吸附框一侧的边缘处卡接在安装槽内，卡接板远离安装槽的槽底一侧与格挡罩的外表面平齐，使吸附框不易滑移出格挡罩。
16.优选的，所述格挡罩靠近所述安装孔的位置螺纹安装有螺栓，所述螺栓固定安装有固定板，所述固定板与所述卡接板远离所述安装槽的槽底一侧相抵接。
17.通过采用上述技术方案，当转动螺栓时，固定板离开卡接板，工作人员可以拉动卡接板，进而拉动吸附框，更换或清洗吸附框内的吸附层。
18.优选的，所述格挡罩的一侧开设有观察孔，所述格挡罩位于所述观察孔的位置滑移安装有滑移板。
19.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过推动滑移板，使滑移板沿固定条的长度方向滑移，进而可以从观察孔查看格挡罩内部的灌料情况。
20.优选的，所述格挡罩为透明罩体。
21.通过采用上述技术方案，格挡罩为透明罩体，工作人员可以通过格挡罩观察灌装机本体对罐子进行灌料的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 格挡罩将灌装机本体罩住，在生产喷雾剂时，喷雾罐从入罐口进入格挡罩内，灌装机本体对喷雾罐进行灌料，灌料完成后喷雾罐从出罐口离开格挡罩，在灌料的过程中，抽风件将灌料机本体产生的废气从抽风管抽出，抽风件将废气抽走的过程中，废气经过吸附框，吸附层会将部分有害的气体进行吸附，进而减少废气污染环境；
24.2. 当转动螺栓时，固定板离开卡接板，工作人员可以拉动卡接板，进而拉动吸附框，更换或清洗吸附框内的吸附层；
25.3. 工作人员可以通过格挡罩观察灌装机本体对罐子进行灌料的情况。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例整体结构剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.图4是本技术实施例的吸附框拉开示意图。
30.附图标记说明：
31.1、工作台；2、灌料机本体；3、格挡罩；31、入罐口；32、出罐口；33、观察孔；34、安装孔；35、安装槽；36、固定条；37、滑轨；4、滑移板；41、固定槽；5、抽风管；51、抽风件；6、吸附框；61、吸附层；62、卡接板；63、吸附孔；7、螺栓；71、固定板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有废气处理功能的灌料装置。参照图1和图2，灌料装置包括工作台1和灌料机本体2，灌装机本体安装在工作台1上，工作台1上固定安装有格挡罩3，格挡罩3罩设在灌装机本体上，格挡罩3为透明罩体，工作人员可以通过格挡罩3观察灌装
机本体对罐子进行灌料的情况；格挡罩3的相对两侧分别开设有入罐口31和出罐口32，入罐口31和出罐口32相对设置，罐子从入罐口31进入格挡罩3内，灌装机本体对罐子进行灌料，灌料完成后罐子从出罐口32离开格挡罩3。
34.参照图2和图3，格挡罩3的相对两侧均开设有观察孔33，两个观察孔33相对设置，观察孔33沿竖直方向的两侧均固定安装有固定条36，固定条36沿观察孔33的长度方向延伸，格挡罩3位于观察孔33的位置设有滑移板4，滑移板4沿竖直方向的两侧均开设有固定槽41，固定槽41与固定条36的延伸方向平行，固定条36卡入固定槽41内，滑移板4滑移安装在格挡罩3上，工作人员可以通过推动滑移板4，使滑移板4沿固定条36的长度方向滑移，进而可以从观察孔33查看格挡罩3内部的灌料情况。
35.格挡罩3远离工作台1的一端设置有抽风管5，抽风管5与格挡罩3内连通，抽风管5一端与格挡罩3固定连接、另一端朝远离格挡罩3延伸；抽风管5远离格挡罩3的一端固定连接有抽风件51，本技术实施例中抽风件51为抽风机，当灌料机对罐子进行灌料时产生废气，抽风件51可以将格挡罩3内的废气从抽风管5内愁抽出，从而减少废气对工作人员的危害。
36.格挡罩3的横截面积自远离抽风管5的一端朝靠近抽风管5的一端逐渐减少，进而方便抽风件51将格挡罩3内的废气抽出，提高废气处理的效率。
37.参照图3和图4，格挡罩3的其中一侧开设有安装孔34，安装孔34沿格挡罩3的长度方向延伸，安装孔34为矩形孔，安装孔34位于格挡罩3靠近抽风管5的一端，格挡罩3靠近抽风管5的一端设有吸附框6，吸附框6为矩形框，吸附框6滑移安装在格挡罩3位于安装孔34的位置，吸附框6内设置有吸附层61，本技术实施例的吸附层61为活性炭，活性炭可以将废气进行吸附，减少废气排出空气中；吸附框6上开设有多个吸附孔63，废气经过吸附孔63被吸附层61吸附，吸附层61可以将部分有害的气体进行吸附，进而减少排出的废气造成的危害。
38.格挡罩3位于安装孔34的边缘位置开设有安装槽35，吸附框6靠近安装孔34的一侧固定安装有卡接板62，卡接板62沿吸附框6的长度方向延伸，卡接板62靠近吸附框6一侧的边缘处卡接在安装槽35内，卡接板62远离安装槽35的槽底一侧与格挡罩3的外表面平齐，使吸附框6不易滑移出格挡罩3。
39.参照图2和图4，卡接板62上设置有螺栓7和固定板71；螺栓7螺纹安装在格挡罩3的外侧壁且位于靠近安装孔34的位置，固定板71固定安装在螺栓7上，固定板71与卡接板62远离安装槽35的槽底一侧相抵接，当转动螺栓7时，固定板71离开卡接板62，工作人员可以拉动卡接板62，进而拉动吸附框6，更换或清洗吸附框6内的吸附层61。
40.参照图3，格挡罩3位于安装孔34的相邻两侧均设置有滑轨37，两条滑轨37相对设置，滑轨37沿吸附框6的长度方向延伸，吸附框6靠近卡接板62的相邻两侧分别滑移安装在两条滑轨37上，设置滑轨37可以方便吸附框6滑移安装在格挡罩3内，同时滑轨37可以对吸附框6起到支撑作用。
41.本技术实施例一种具有废气处理功能的灌料装置的实施原理为：格挡罩3将灌装机本体罩住，在生产喷雾剂时，喷雾罐从入罐口31进入格挡罩3内，灌装机本体对喷雾罐进行灌料，灌料完成后喷雾罐从出罐口32离开格挡罩3，在灌料的过程中，抽风件51将灌料机本体2产生的废气从抽风管5抽出，抽风件51将废气抽走的过程中，废气经过吸附框6，吸附层61会将部分有害的气体进行吸附，进而减少废气污染环境。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。