一种片材机供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备技术领域，具体涉及一种片材机供料装置。


背景技术：

2.bmsj片材机主要生产bmsj片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面，bmsj片材机是一台加入装置稠剂，填料，脱模剂，固化剂等组成的聚酯树脂，浸渍，玻璃纤维纱，两面用薄膜覆盖，形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备。主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装；片材机需要供料装置将颗粒料进行输送和搅拌，最后将混合料输送至片材机中进行加工，现有的片材机供料装置在拌和出料时不好控制出料量大小，导致加工时的进料比例无法控制加工出来的片材质地不均，影响片材成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种片材机供料装置，在料筒的底部设置多组出料口，且在出料口下端采用气动组件进行封堵，由气动组件开启或闭合出料口，来控制片材机供料量的大小。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种片材机供料装置，包括料筒、进料口、电机、联轴器、转轴、搅拌棒、出料口、气动组件，所述料筒顶端中心处安装有电机，所述料筒顶端一侧上安装有进料口，电机下端连接联轴器，联轴器下端固接转轴，转轴上活动连接有搅拌棒，所述转轴和搅拌棒设置在所述料筒的内部，所述料筒的底面上设置有一组出料口，出料口下端连接气动组件，所述气动组件包括底板、气缸、推板、滑板和封堵块，所述底板通过螺栓固定在所述料筒的外缘上，所述底板上远离出料口的一端处设置有气缸，气缸的活塞杆端与固定在底板上的推板固接，所述推板的另一端连接有滑板，所述滑板的底面与所述底板滑动连接，所述底板上安装有封堵块，所述滑板设置在所述封堵块与所述底板之间，所述封堵块上开设有与出料口大小位置相同的供料口。
5.所述封堵块为三个，居中的封堵块中心处开设有供料口，位于两侧的封堵块上均匀开设两个供料口，三个封堵块等距平行设置在所述底板上，其中供料口与出料口的数量位置对应，所述底板上对应位置处也开设有供料口。
6.所述气缸与外部驱动连接，通过外部驱动使气缸的活塞杆伸缩运动，带动推板移动。
7.所述转轴上开设有一组连接孔，连接孔可螺栓连接所述搅拌棒或螺旋叶片，通过连接孔可以调整搅拌棒在料筒内的长度。
8.所述进料口上还设置有挡料板，挡料板呈上大下小的倒金字塔结构，所述挡料板与所述料筒通过螺栓可拆卸连接。
9.本实用新型的有益效果在于：料筒的底面上开设有连通的出料口，出料口下端通
过气动组件进行封堵，在外部驱动的作用下使滑板沿底板相对滑动，移动时使上下供料口相对移动，当两口相通时料筒内的混合料可以进入到片材机中进行加工，通过控制气缸的推动量来控制出料量大小，与传统的供料装置相比本申请供料控制更简单，出料时不影响料筒内的拌和。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图。
11.图2为本实用新型的部分结构示意图。
12.图3为图2的分解结构示意图。
13.图中：1、料筒；2、进料口；3、电机；4、联轴器；5、转轴；6、搅拌棒；7、出料口；8、气动组件；9、底板；10、气缸；11、推板；12、滑板；13、封堵块；14、供料口；15、挡料板。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
15.如图1至图3所示，一种片材机供料装置，包括料筒1，料筒1由筒体、上端盖、下端盖组成，上端盖的中心处开设有圆孔，上端盖的中心处正上方垂直设置有电机3，电机3的轴体与圆孔对应，轴体下端固接有联轴器4，联轴器4与上端盖密封连接，联轴器4的下端固接有转轴5，在圆孔的一侧上开设有位于上端盖上的进料口2，进料口2的外缘上通过螺栓连接有挡料板15，料筒1内的转轴5上开设有多个连接块，连接块内螺栓连接有搅拌棒6，通过螺栓可以调节搅拌棒6在转轴5上的位置，改变搅拌棒6的搅拌范围，下端盖的中心处开设有出料口7，中心处外缘上还还开设有四个出料口7，以中心处为圆心等距分布，出料口7呈倒金字塔桶状结构，在出料口7的末端由封堵块13进行贴合封堵，封堵块13采用三个，中心处的出料口7采用单独的封堵块13进行遮挡，位于两侧的进料口2采用平行的两个封堵块13进行封堵，对应的封堵块13上均设置有供料口14，封堵快下端通过螺栓固定在底板9上，底板9与封堵块13之间还滑动连接有滑板12，滑板12与下端的底板9滑动连接，滑板12上开设有供料口14，在地板上还安装有气缸10，滑板12靠近气缸10的一侧面上固定连接有推板11，推板11与气缸10的活塞杆固定连接，通过外部驱动带动气缸10伸缩，使活塞杆带动推板11移动，推板11将带动滑板12移动，使滑板12上供料口14与封堵块13上的供料口14相对位移，当供料口14上下连通时料筒1内的混合料下落到片材机中进行加工生产。
16.工作原理及使用步骤：使用时将混合料从挡料板15经过进料口2送至料筒1内，通过外部电源驱动电机3旋转，带动转轴5旋转，位于转轴5上的搅拌棒6将混合料搅拌均与，此时混合料往下落入到下端盖内的出料口7中，出料口7的下端出口与封堵块13连通，被滑板12阻挡，无法下落，需要供料时通过外部驱动使气缸10伸缩，带动活塞杆伸缩，活塞杆与推板11固接，推半下端与滑板12固接，滑板12与底板9滑动连接，滑板12上设置有与底板9螺栓连接的封堵块13，因此当推半移动时，将使滑板12与封堵块13相对移动，移动过程中上下供料口14由错位位置逐渐变为重叠位置时，混合料开始下落，进入到片材机中加工，通过控制气缸10的移动来控制下料量大小，与传统供料相比本申请可以在片材机暂停时持续搅拌、随时供料，搅拌和下料可以同时进行。
17.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对
本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种片材机供料装置，其特征在于：包括料筒（1）、进料口（2）、电机（3）、联轴器（4）、转轴（5）、搅拌棒（6）、出料口（7）、气动组件（8），所述料筒（1）顶端中心处安装有电机（3），所述料筒（1）顶端一侧上安装有进料口（2），电机（3）下端连接联轴器（4），联轴器（4）下端固接转轴（5），转轴（5）上活动连接有搅拌棒（6），所述转轴（5）和搅拌棒（6）设置在所述料筒（1）的内部，所述料筒（1）的底面上设置有一组出料口（7），出料口（7）下端连接气动组件（8），所述气动组件（8）包括底板（9）、气缸（10）、推板（11）、滑板（12）和封堵块（13），所述底板（9）通过螺栓固定在所述料筒（1）的外缘上，所述底板（9）上远离出料口（7）的一端处设置有气缸（10），气缸（10）的活塞杆端与固定在底板（9）上的推板（11）固接，所述推板（11）的另一端连接有滑板（12），所述滑板（12）的底面与所述底板（9）滑动连接，所述底板（9）上安装有封堵块（13），所述滑板（12）设置在所述封堵块（13）与所述底板（9）之间，所述封堵块（13）上开设有与出料口（7）大小位置相同的供料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种片材机供料装置，其特征在于：所述封堵块（13）为三个，居中的封堵块（13）中心处开设有供料口（14），位于两侧的封堵块（13）上均匀开设两个供料口（14），三个封堵块（13）等距平行设置在所述底板（9）上，其中供料口（14）与出料口（7）的数量位置对应，所述底板（9）上对应位置处也开设有供料口（14）。3.根据权利要求1所述的一种片材机供料装置，其特征在于：所述气缸（10）与外部驱动连接，通过外部驱动使气缸（10）的活塞杆伸缩运动，带动推板（11）移动。4.根据权利要求1所述的一种片材机供料装置，其特征在于：所述转轴（5）上开设有一组连接孔，连接孔可螺栓连接所述搅拌棒（6）或螺旋叶片，通过连接孔可以调整搅拌棒（6）在料筒（1）内的长度。5.根据权利要求1所述的一种片材机供料装置，其特征在于：所述进料口（2）上还设置有挡料板（15），挡料板（15）呈上大下小的倒金字塔结构，所述挡料板（15）与所述料筒（1）通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及供料设备技术领域，具体涉及一种片材机供料装置；包括料筒、进料口、电机、联轴器、转轴、搅拌棒、出料口、气动组件，所述料筒顶端中心处安装有电机，所述料筒顶端一侧上安装有进料口，电机下端连接联轴器，联轴器下端固接转轴，转轴上活动连接有搅拌棒，所述转轴和搅拌棒设置在所述料筒的内部，所述料筒的底面上设置有一组出料口，出料口下端连接气动组件，所述气动组件包括底板、气缸、推板、滑板和封堵块；本实用新型在料筒的底部设置多组出料口，且在出料口下端采用气动组件进行封堵，由气动组件开启或闭合出料口，来控制片材机供料量的大小。机供料量的大小。机供料量的大小。


技术研发人员：郑华民 刘小磊
受保护的技术使用者：河南富斯特新材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/13