一种纸质包装盒生产用折叠机构的制作方法

1.本实用新型涉及箱体加工技术，具体涉及一种纸质包装盒生产用折叠机构。


背景技术：

2.纸质包装盒是现在应用较为广泛的包装盒，纸质包装盒在加工成型时，需要的对纸板进行处理，首先改善纸板的表面性能，提高耐磨、耐污和耐水的性能，然后再对纸板进行压痕处理，从而使纸质包装盒生产用折叠机构可以沿着纸板压痕处折叠，得到精美的纸盒。
3.现有的纸质包装盒生产用折叠机构在进行使用时，在进行折叠完成后需要将纸质包装盒传送至待包装物品的下方，现有的纸质包装盒生产用折叠机构在运送的过程中经常会经过弯道，导致纸质包装盒在转弯时由于离心力的作用滑出传送带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种纸质包装盒生产用折叠机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装盒生产用折叠机构，包括底板、支撑架、第二皮带轮和转动杆，所述底板顶部设置有多个支撑架，多个所述支撑架顶部固定连接有固定板，所述固定板呈环形设置，所述固定板内壁之间转动连接有多个传送杆，所述传送杆两端外侧壁均设置有传送带，所述传送带外侧壁滑动连接有运输板，所述固定板包括两个u形固定板，所述两个u形固定板端部通过弧形块固定连接且处于同一水平面，所述固定板两侧端部的传送杆均贯穿固定板侧壁，所述固定板两侧端部的传送杆端部均固定连接有第一皮带轮，多个所述第一皮带轮均转动连接有第一传动皮带，所述固定板两侧均设置有第一电动机，多个所述第一皮带轮分别与多个第一电动机的输出端通过第一传动皮带连接，所述底板顶部转动连接有转动杆，所述底板顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接有第二传动皮带，所述第二传动皮带通过第二皮带轮带动转动杆转动，所述固定板顶部设置有折叠机构，所述转动杆侧壁固定连接有搬运机构。
6.进一步地，多个所述传送杆两端端部均固定连接有齿轮，多个所述传送带内壁均设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。
7.进一步地，所述搬运机构包括与转动杆外侧壁顶部固定连接的连接杆，所述连接杆一端固定连接有第一夹板，所述连接杆底部固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板底部均设置有滑动槽。
8.进一步地，所述搬运机构还包括对称设置在运输板侧壁的滑动块，所述第一夹板与第二夹板之间的距离等于运输板的宽度，所述滑动槽滑动块大小相等，所述滑动槽与滑动块之间为滑动连接。
9.进一步地，所述折叠机构包括固定连接在固定板顶部的支撑框，所述支撑框顶部
固定连接有液压杆，且液压杆输出端贯穿支撑框顶部，所述液压杆输出端输出端固定连接有按压块。
10.进一步地，所述折叠机构还包括开设在运输板顶部的按压槽，且按压槽四周侧壁均呈圆弧设置，所述按压块相邻侧壁分别设置有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板两侧均设置有限位环，所述限位环与按压块固定连接，且第一转动板和第二转动板与限位环转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种纸质包装盒生产用折叠机构，通过折叠机构，当按压块开始向按压槽内滑动时将纸板按压入按压槽中，此时按压槽内的纸板为纸箱底部，同时按压槽的四周侧壁会对第一转动板和第二转动板进行向上的挤压至垂直状态，通过按压槽的四周侧壁、第一转动板和第二转动板的相互挤压保证箱体的平整，通过搬运机构，利用第一夹板、第二夹板转动对进入弯道处的物料进行持续性的限位，并带动箱体转动，实现了箱体在弯道处的位置固定，避免了物料在弯道处出现偏离原运动轨迹的情况，保证了箱体在弯道输送过程中不会发生横向错位。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的左右二等角结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的按压块结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的运输板结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、底板；2、支撑架；3、第一电动机；4、第一传动皮带；5、第一皮带轮；6、传送带；7、传送杆；8、运输板；9、按压槽；10、第一夹板；11、第二夹板；12、滑动槽；13、第二皮带轮；14、第二传动皮带；15、第二电动机；16、连接杆；17、转动杆；18、支撑框；19、液压杆；20、按压块；21、弧形块；22、滑动块；23、第一转动板；24、限位环；25、第二转动板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.请参阅图1-4，一种纸质包装盒生产用折叠机构，包括底板1、支撑架2、第二皮带轮13和转动杆17，底板1顶部设置有多个支撑架2，多个支撑架2顶部固定连接有固定板，固定板呈环形设置，属固定板内壁之间转动连接有多个传送杆7，传送杆7两端外侧壁均设置有传送带6，传送带6外侧壁滑动连接有运输板8，固定板包括两个u形固定板，两个u形固定板端部通过弧形块21固定连接且处于同一水平面，固定板两侧端部的传送杆7均贯穿固定板侧壁，采用弧形板代替弯道处的传送带6减少了不必要的材料损耗减少生产成本，固定板两侧端部的传送杆7端部均固定连接有第一皮带轮5，多个第一皮带轮5均转动连接有第一传动皮带4，固定板两侧均设置有第一电动机3，多个第一皮带轮5分别与多个第一电动机3的
输出端通过第一传动皮带4连接，底板1顶部转动连接有转动杆17，底板1顶部固定连接有第二电动机15，第二电动机15输出端固定连接有第二传动皮带14，第二传动皮带14通过第二皮带轮13带动转动杆17转动，这样设置当第二电动机15转动时可以通过，第二传动皮带14带动第二皮带轮13和转动杆17转动，固定板顶部设置有折叠机构，转动杆17侧壁固定连接有搬运机构。
21.多个传送杆7两端端部均固定连接有齿轮，多个传送带6内壁均设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动，这样设置是为了防止物体重量过大传送带6与传送杆7之间发生滑动。
22.搬运机构包括转动杆17外侧壁顶部固定连接的连接杆16，连接杆16一端固定连接有第一夹板10，连接杆16底部固定连接有第二夹板11，第一夹板10与第二夹板11底部均设置有滑动槽12，搬运机构还包括对称设置在运输板8侧壁的滑动块22，第一夹板10与第二夹板11之间的距离等于运输板8的宽度，这样设置可以通过转动杆17带动装第一夹板10、第二夹板11转动，利用第一夹板10、第二夹板11转动对进入弯道处的物料进行持续性的限位，并带动箱体转动，实现了箱体在弯道处的位置固定，避免了箱体在弯道处出现偏离原运动轨迹的情况，保证了箱体在弯道输送过程中不会发生横向错位，导致箱体发生滑落，滑动槽12滑动块22大小相等，滑动槽12与滑动块22之间为滑动连接，这样设置可以通过滑动槽12与滑动块22之间的配合将运输板8固定在第一夹板10与第二夹板11之间。
23.折叠机构包括固定连接在固定板顶部的支撑框18，支撑框18顶部固定连接有液压杆19，且液压杆19输出端贯穿支撑框18顶部，液压杆19输出端输出端固定连接有按压块20，这样设置的目的是当启动液压杆19时，液压杆19输出端进行拉伸，同时液压杆19输出端带动按压块20向下运动。
24.折叠机构还包括开设在运输板8顶部的按压槽9，且按压槽9四周侧壁均呈圆弧设置，这样设置的目的是当按压块20向下运动时可以挤压放置在运输板8上方的纸板，通过按压块20的不断向下运动，当按压块20开始向按压槽9内滑动时将纸板按压入按压槽9中，此时按压槽9内的纸板为纸箱底部，位于按压槽9四周的纸板为纸箱的侧壁，按压块20相邻侧壁分别设置有第一转动板23和第二转动板25，第一转动板23和第二转动板25两侧均设置有限位环24，限位环24与按压块20固定连接，且第一转动板23和第二转动板25与限位环24转动连接，这样设置的目的是通过第一转动板23和第二转动板25在向下的运动过程中，按压槽9的四周侧壁会对第一转动板23和第二转动板25进行向上的挤压，导致第一转动板23和第二转动板25处于垂直状态，同时通过按压槽9的四周侧壁、第一转动板23和第二转动板25的相互挤压保证箱体的平整。
25.工作原理：使用时，将带折叠纸板放置在运输板8顶部，通过启动液压杆19，液压杆19带动按压块20向下运动，通过按压块20的不断向下运动，当按压块20开始向按压槽9内滑动时将纸板按压入按压槽9中，此时按压槽9内的纸板为纸箱底部，同时按压槽9的四周侧壁会对第一转动板23和第二转动板25进行向上的挤压，导致第一转动板23和第二转动板25处于垂直状态，同时通过按压槽9的四周侧壁、第一转动板23和第二转动板25的相互挤压保证箱体的平整，随后打开第一电动机3，会带动运输板8向前移动，此时打开第二电动机15，转动杆17带动第一夹板10、第二夹板11转动，利用第一夹板10、第二夹板11转动对进入弯道处的物料进行持续性的限位并带动箱体转动，保证了箱体在弯道输送过程中不会发生横向错位，导致挤压箱故障停机，当箱体完成弯道输送后由于第一电动机3转速比第二电动机15
快，所以运输板8被传送带6，带动滑出第一夹板10和第二夹板11之间。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。