一种纸板复合机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工的领域，具体为一种纸板复合机。


背景技术：

2.在瓦楞纸板生产过程中，为了提高瓦楞纸板的强度，常会将多层瓦楞纸板粘接在一起，从而形成复合瓦楞纸板，传统的复合纸生产工艺包括压紧复合工序，该工序由复合纸板压辊压紧机构进行，该机构包括两相对设置的压辊，两压辊之间设有供复合纸材料通过的间隙，在工作时，复合纸板材料堆叠成整体并进入该间隙中，两压辊将复合纸材料压合成型为复合纸。
3.例如专利申请号为：202022550683.1包括装置外壳，所述装置外壳的内部活动安装有传送辊和挤压辊，所述传送辊的两端固定安装有转动轴，所述挤压辊的两端活动安装有连接杆，所述连接杆上活动安装有连接套，所述连接套的上端固定安装有螺旋套，所述螺旋套的内部活动安装有螺纹杆。该纸板生产加工用复合机，通过在装置外壳的内部设有传送辊和挤压辊，且传送辊为双层设置在挤压辊的上下两侧，便于对装置进行双侧搭建，在将纸板由装置的两侧同时送入时，在挤压辊的上下两侧的传送辊进行转动，使传送辊和挤压辊进行双向的双层加压复合，将上下两侧纸板进行反向传动，并完成挤压复合，提高装置的加工效率。
4.上述方案中，无上料结构，需要人工将码垛好的纸板放入装置里，人工操作难以保证精准度，较易存在部分纸板偏移的情况，导致压合出的纸板不平整，影响产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸板复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板复合机，包括上料箱与挤压箱，所述上料箱设有相连通的放入口与推进槽，所述上料箱内安装有气缸，所述气缸输出端安装有动力杆，所述动力杆安装有整合块，所述整合块与所述推进槽活动连接，所述整合块设有整合槽，所述整合块对称设有安装槽，所述安装槽内安装有风机，所述整合块设有吸气传输孔，所述整合槽内壁设有多个吸附孔，所述吸附孔与所述安装槽均与所述吸气传输孔连通，所述挤压箱设有工作口，所述工作口与所述推进槽水平对应，所述工作口内设有多个挤压辊，所述挤压箱安装有驱动组件，所述驱动组件与所述挤压辊配合。
7.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机输出端安装有转轴，多个所述挤压辊均安装有动力轴，所述动力轴外壁和所述转轴外壁活动连接有驱动皮带，多个所述动力轴均安装有传动装置。
8.优选的，所述推进槽内壁对称设有多个凹槽，所述凹槽内活动连接有活动块，所述活动块与所述凹槽内壁之间安装有弹簧。
9.优选的，所述整合块安装有铲块。
10.优选的，所述挤压箱设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端安装有侧平板，所述侧平板与所述工作口活动连接，所述侧平板设有多个通孔，所述通孔与所述挤压辊活动连接，所述螺纹柱另一端安装有转动杆。
11.优选的，所述转动杆安装有转动把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过放入口、气缸、整合槽、风机、吸附槽与推进槽，可以将待挤压的堆叠的纸整齐平稳的放入挤压辊之间，避免了人工放置可能导致的局部歪斜等情况，提高了产品的质量与合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的整合块截面图；
16.图3为本实用新型的挤压箱后视图；
17.图4为本实用新型的挤压箱局部顶视截面图；
18.图5为本实用新型的a区放大图；
19.图6为本实用新型的b区放大图。
20.图中：1、上料箱；11、放入口；12、推进槽；13、气缸；131、动力杆；14、整合块；141、安装槽；142、风机；143、吸气传输孔；144、吸附孔；145、铲块；146、整合槽；15、凹槽；151、弹簧；152、活动块；2、挤压箱；21、侧平板；211、通孔；22、挤压辊；23、螺纹孔；24、螺纹柱；25、转动杆；26、转动把；27、工作口；3、驱动组件；31、电机；311、转轴；32、传动装置；34、驱动皮带；35、动力轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板复合机，包括上料箱1与挤压箱2，所述上料箱1设有相连通的放入口11与推进槽12，所述上料箱1内安装有气缸13，所述气缸13输出端安装有动力杆131，所述动力杆131安装有整合块14，所述整合块14与所述推进槽12活动连接，所述整合块14设有整合槽146，所述整合块14对称设有安装槽141，所述安装槽141内安装有风机142，所述整合块14设有吸气传输孔143，所述整合槽146内壁设有多个吸附孔144，所述吸附孔144与所述安装槽141均与所述吸气传输孔143连通，所述挤压箱2设有工作口27，所述工作口27与所述推进槽12水平对应，所述工作口27内设有多个挤压辊22，所述挤压箱2安装有驱动组件3，所述驱动组件3与所述挤压辊22配合。
23.作为优选方案，所述驱动组件3包括电机31，所述电机31输出端安装有转轴311多个所述挤压辊22均安装有动力轴35，所述动力轴35外壁和所述转轴311外壁活动连接有驱动皮带34，多个所述动力轴35均安装有传动装置32。
24.作为优选方案，所述推进槽12内壁对称设有多个凹槽15，所述凹槽15内活动连接
有活动块152，所述活动块152与所述凹槽15内壁之间安装有弹簧151。
25.作为优选方案，所述整合块14安装有铲块145。
26.作为优选方案，所述挤压箱2设有螺纹孔23，所述螺纹孔23内螺纹连接有螺纹柱24，所述螺纹柱24一端安装有侧平板21，所述侧平板21与所述工作口27活动连接，所述侧平板21设有多个通孔211，所述通孔211与所述挤压辊22活动连接，所述螺纹柱24另一端安装有转动杆25。
27.作为优选方案，所述转动杆25安装有转动把26。
28.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
29.使用时，将码好的纸通过放入口11放进推进槽12内，此时纸垛被活动块152限位，保持整齐状态，然后启动气缸13，气缸13通过动力杆131带动整合块14向右移动，整合块14向右移动通过铲块145将纸垛铲起，随着整合块14的移动，纸垛进入整合槽146内，此时启动风机142，风机142向左吹风通过吸气传输孔143与吸附孔144对进入推进槽12内的纸垛进行吸附固定，此时气缸13带动整合块14继续向右移动，整合块14带动纸垛向右移动至与挤压辊22接触时，启动电机31并关闭风机142，电机31上的转轴311顺时针旋转通过驱动皮带34带动动力轴35顺时针旋转，动力轴35通过传动装置32带动其他动力轴35顺时针旋转，此时，动力轴35带动挤压辊22顺时针旋转，此时纸垛整齐平稳的进入挤压辊22之间开始进行压合，在压合时，用手通过转动把26与转动杆25带动螺纹柱24顺时针旋转，螺纹柱24顺时针旋转通过螺纹孔23向前移动带动侧平板21向前移动，侧平板21对纸垛进行挤压限位保持纸垛在压合时的整齐。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。