一种包装印刷设备用油墨分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨技术领域，具体为一种包装印刷设备用油墨分散装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体.
3.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程.
4.目前，现有包装印刷设备用油墨分散装置由于搅拌结构比较简单，导致其搅拌效果较差，使得油墨的分散效果不好，并且在油墨分散结束后，需要人工对搅拌箱进行清洗，费时费力。
5.例如，中国专利公告号为cn210206650u公开了一种油墨分散装置，属于分散装置技术领域，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有搅拌桶，支撑底座上开设有与搅拌桶相对应的限位凹槽，搅拌桶的上方设置有支撑顶板，支撑顶板与支撑底座的连接处设置有第一位置调节件，所述支撑顶板的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括支撑板，支撑板的上方设置有限位滑块，支撑板与限位滑块的连接处设置有连接件；在油墨分散装置上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的搅拌件对油墨进行搅拌，此外，用户可以通过第一位置调节件和第二位置调节件的配合使用使搅拌件在不同的位置对油墨进行搅拌，从而使搅拌件对油墨的搅拌效果更好，从而提高油墨的分散质量。
6.由上述现有专利文件公开的方案可知，现有包装印刷设备用油墨分散装置由于搅拌结构比较简单，导致其搅拌效果较差，使得油墨的分散效果不好，并且在油墨分散结束后，需要人工对搅拌箱进行清洗，费时费力，为此，我们提出一种包装印刷设备用油墨分散装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种包装印刷设备用油墨分散装置，以解决包装印刷设备用油墨分散装置分散效果不理想，且没有清洗机构的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷设备用油墨分散装置，包括底座，所述底座上设有支架，支架的形状为拱形，所述支架内设有圆环，通过设置有圆环，便于承接搅拌箱的转动，所述圆环的内壁转动连接有搅拌箱，搅拌箱的底端设有滚轮和出料管，搅拌箱的顶端设有进料管，所述搅拌箱内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，起到提高油墨分散程度的目的，所述支架的内壁设有盖板和清洗机构，通过设置有盖板，便于盖上搅拌箱，通过设置有清洗机构，便于对搅拌箱进行清洗，利于后续油墨的加工，所述搅拌机构包括齿环，所述齿环固定安装于搅拌箱上。
9.优选的，所述支架的内壁设有第一电机，所述第一电机的转轴端设有齿轮，所述齿
轮与齿环相啮合，通过设置有齿轮和齿环，在第一电机工作时，起到带动搅拌箱进行顺时针转动的目的。
10.优选的，所述盖板上设有第二电机，所述第二电机的转轴端贯穿盖板并设有搅拌杆，通过设置有第二电机，便于带动搅拌杆进行逆时针转动的目的。
11.优选的，所述搅拌杆的一端设有刮板，通过设置有刮板，便于清理搅拌箱的内壁。
12.优选的，所述清洗机构包括水箱和水泵，所述水箱固定安装于支架上，通过设置有水箱，便于存放清洗用水，所述水泵固定安装于支架的内壁，所述水泵的进水管连通水箱。
13.优选的，所述支架上设有气缸，通过设置有气缸，便于调整喷头的高度，所述气缸的活塞杆端设有喷头，所述水泵的出水管连通喷头。
14.优选的，所述盖板上开设有通孔，通过设置有通孔，便于喷头进入到搅拌箱内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置有搅拌机构，起到提高油墨分散程度的目的。
17.2.本实用新型通过设置有清洗机构，便于对搅拌箱进行清洗，利于后续油墨的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大图；
20.图3为本实用新型搅拌箱横向剖面图。
21.图中：1、底座；21、搅拌杆；22、刮板；23、齿环；24、第一电机；25、齿轮；26、第二电机；31、水箱；32、水泵；33、气缸；34、通孔；35、喷头；4、圆环；5、搅拌箱；6、支架；7、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种包装印刷设备用油墨分散装置，包括底座1，底座1上设有支架6，支架6的形状为拱形，支架6内设有圆环4，通过设置有圆环4，便于承接搅拌箱5的转动，圆环4的内壁转动连接有搅拌箱5，搅拌箱5的底端设有滚轮和出料管，搅拌箱5的顶端设有进料管，搅拌箱5内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，起到提高油墨分散程度的目的，支架6的内壁设有盖板7和清洗机构，通过设置有盖板7，便于盖上搅拌箱5，通过设置有清洗机构，便于对搅拌箱5进行清洗，利于后续油墨的加工，搅拌机构包括齿环23，齿环23固定安装于搅拌箱5上。
25.其中，支架1的内壁设有第一电机24，第一电机24的转轴端设有齿轮25，齿轮25与齿环23相啮合，通过设置有齿轮25和齿环23，在第一电机24工作时，起到带动搅拌箱5进行顺时针转动的目的，盖板7上设有第二电机26，第二电机26的转轴端贯穿盖板7并设有搅拌杆21，通过设置有第二电机26，便于带动搅拌杆21进行逆时针转动的目的，搅拌杆21的一端
设有刮板22，通过设置有刮板22，便于清理搅拌箱5的内壁。
26.本油墨分散装置使用时：将油墨加入到搅拌箱5内，启动第一电机24和第二电机26，第一电机24通过齿轮25和齿环23带动搅拌箱5进行顺时针转动，第二电机24将带动搅拌杆21和刮板22进行逆时针转动，逆时针转动的搅拌杆21和刮板22将对顺时针转动的搅拌箱5内油墨进行充分搅拌，利于提高油墨分散程度。
27.实施例2
28.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种包装印刷设备用油墨分散装置，包括底座1，底座1上设有支架6，支架6的形状为拱形，支架6内设有圆环4，通过设置有圆环4，便于承接搅拌箱5的转动，圆环4的内壁转动连接有搅拌箱5，搅拌箱5的底端设有滚轮和出料管，搅拌箱5的顶端设有进料管，搅拌箱5内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，起到提高油墨搅拌均匀度的目的，支架6的内壁设有盖板7和清洗机构，通过设置有盖板7，便于盖上搅拌箱5，通过设置有清洗机构，便于对搅拌箱5进行清洗，利于后续油墨的加工，搅拌机构包括齿环23，齿环23固定安装于搅拌箱5上。
29.其中，清洗机构包括水箱31和水泵32，水箱31固定安装于支架6上，通过设置有水箱31，便于存放清洗用水，水泵32固定安装于支架6的内壁，水泵32的进水管连通水箱31，支架6上设有气缸33，通过设置有气缸33，便于调整喷头35的高度，气缸33的活塞杆端设有喷头35，水泵32的出水管连通喷头35，盖板7上开设有通孔34，通过设置有通孔34，便于喷头35进入到搅拌箱5内。
30.本实施方案中，在需要对搅拌箱5进行清洗时，在第一电机24和第二电机26工作的同时，通过气缸33下移喷头35至搅拌箱5内，启动水泵32，水泵32将抽取水箱31内的水，并通过喷头35喷向运动中的搅拌杆21，刮板22和搅拌箱5，利于对搅拌箱5进行清洗，方便下次使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。