带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的制作方法

1.本实用新型属于服装加工技术领域，尤其涉及带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备。


背景技术：

2.在服装生产制造过程中，往往需要对一些生产出来的带状材料进行剪切成段的加工，并使剪切后的每段带状材料保持特定的相同长度，以方便人们的生产使用。在现有技术中，通常使用切带机对带状材料进行剪切成段的加工，例如专利文件cn214569466u中公开的一种全自动电脑切带机设备。
3.在对带状材料进行缝纫加工时，有时需要将带状材料沿弧线进行缝纫；若直接将带状材料沿弧线进行缝纫，带状材料会褶皱凸起，影响美观；因此，需要在带状材料的边缘修剪牙口，从而解决带状材料沿弧线缝纫出现褶皱凸起导致影响美观的问题。但现有技术中的切带机，例如专利文件cn214569466u，并不具有对带状材料剪牙口的相关机构，影响带状材料的加工效率。
4.因此，亟需一种同时具有剪牙口功能和切段功能的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备，以解决现有切带机不具有剪牙口功能的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备，包括设备本体，所述设备本体按工序顺序依次设置有放料机构、进料机构和切段机构，所述设备本体在上面设置有加工平台，所述进料机构和所述切段机构设置在所述加工平台上面，所述设备本体还设置有剪牙口机构，所述剪牙口机构按工序顺序设置在所述放料机构与所述进料机构之间，所述剪牙口机构设置在所述加工平台上面，所述剪牙口机构包括剪牙口机架、剪牙口驱动装置和剪牙口刀架，所述剪牙口刀架通过所述剪牙口驱动装置设置在所述剪牙口机架上，所述剪牙口刀架上设置有第一牙口刀具和第二牙口刀具，所述第一牙口刀具与所述第二牙口刀具以带状材料的输送方向为中心线相对设置，所述第一牙口刀具与所述第二牙口刀具之间具有间距。
8.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述剪牙口刀架上设置有第一刀具调节条形槽和第二刀具调节条形槽，所述第一牙口刀具通过第一调节螺栓设置在所述第一刀具调节条形槽上，所述第二牙口刀具通过第二调节螺栓设置在所述第二刀具调节条形槽上。
9.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述剪牙口机构包括第一人体红外线感应装置，所述第一人体红外线感应装置的检测区域为所述剪牙口机构的进料端。
10.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述放料机构包括放料支撑臂和放料转盘，所述放料支撑臂的一端与所述设备本体连接，所述放料转盘转动设置在所述放料支撑臂的另一端，所述放料转盘在周侧设置有用于放置带料的放料槽。
11.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述进料机构包括进料机架、进料驱动装置和进料辊，所述进料辊转动设置在所述进料机架上，所述进料驱动装置设置在所述进料机架上，所述进料驱动装置与所述进料辊驱动连接。
12.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述进料机构包括第二人体红外线感应装置，所述第二人体红外线感应装置的检测区域为所述进料机构的进料端。
13.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述切段机构包括切段机架、切段驱动装置和切段刀架，所述切段刀架通过所述切段驱动装置设置在所述切段机架上，所述切段刀架上设置有切段刀具。
14.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述切段机构包括第三人体红外线感应装置，所述第三人体红外线感应装置的检测区域为所述切段机构的出料端。
15.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述设备本体还设置有压带架，所述压带架设置在所述加工平台上面，所述压带架上设置有压片结构，所述压带架按工序顺序设置在所述放料机构与所述剪牙口机构之间。
16.作为本实用新型所述的带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备的优选方案，所述设备本体在侧部设置有出料容器，所述出料容器的开口与所述切段机构的出料端对应设置。
17.本实用新型具有的有益效果为：本实用新型同时设置了切段机构和剪牙口机构，使加工设备同时具有剪牙口功能和切段功能，从而使加工设备能够自动化加工得到具有牙口结构的带状材料，进而使带状材料满足沿弧线缝纫的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中剪牙口机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型中进料机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型中切段机构的结构示意图。
22.图5为本实用新型中放料机构的结构示意图。
23.图6为本实用新型中压带架的结构示意图。
24.图7为具有牙口结构带状材料的结构示意图。
25.图中：
26.1-放料机构；11-放料支撑臂；12-放料转盘；121-放料槽；
27.2-压带架；21-压片结构；
28.3-剪牙口机构；31-剪牙口机架；32-剪牙口驱动装置；33-剪牙口刀架；331-第一牙口刀具；332-第二牙口刀具；333-第一刀具调节条形槽；334-第二刀具调节条形槽；335-第
一调节螺栓；336-第二调节螺栓；34-第一人体红外线感应装置；
29.4-进料机构；41-进料机架；42-进料驱动装置；43-进料辊；44-第二人体红外线感应装置；
30.5-切段机构；51-切段机架；52-切段驱动装置；53-切段刀架；531-切段刀具；54-第三人体红外线感应装置；
31.6-出料容器；
32.7-设备本体；71-加工平台；721-显示器；722-控制按钮；
33.8-牙口结构。
具体实施方式
34.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
35.如图1至图7所示，带状材料剪牙口及切段的自动化加工设备，包括设备本体7，设备本体7按工序顺序依次设置有放料机构1、剪牙口机构3、进料机构4和切段机构5，设备本体7在上面设置有加工平台71，剪牙口机构3、进料机构4和切段机构5设置在加工平台71上面，剪牙口机构3包括剪牙口机架31、剪牙口驱动装置32和剪牙口刀架33，剪牙口刀架33通过剪牙口驱动装置32设置在剪牙口机架31上，剪牙口刀架33上设置有第一牙口刀具331和第二牙口刀具332，第一牙口刀具331与第二牙口刀具332以带状材料的输送方向为中心线相对设置，第一牙口刀具331与第二牙口刀具332之间具有间距。具体地，剪牙口驱动装置32为驱动气压缸或驱动液压缸，带状材料为拉链带条。
36.本实施例的工作原理为：
37.1)首先，将带状材料上料至放料机构1上；随后，拉动放料机构1上的带状材料的端部依次穿过剪牙口机构3和进料机构4；最终，完成带状材料的上料；
38.2)启动自动化加工设备，在进料机构4的作用下，带状材料开始在加工平台71上输送加工；具体地：首先，带状材料从放料机构1中放料并进入至剪牙口机构3内，剪牙口驱动装置32驱动剪牙口刀架33向下工进以使第一牙口刀具331和第二牙口刀具332分别在带状材料的两侧边缘修剪出相应的牙口结构8；其中，带状材料按照设置每输送一定距离，则剪牙口刀架33向下工进一次，以此在边缘修剪出多个相互之间在输送方向上具有间距的牙口结构8；随后，带状材料穿过进料机构4进入至切段机构5内，切段机构5对带状材料进行切段出料，最终，得到一个在两侧边缘具有牙口结构8的带状材料。
39.本实施例具有的有益效果为：本实施例同时设置了切段机构5和剪牙口机构3，使加工设备同时具有剪牙口功能和切段功能，从而使加工设备能够自动化加工得到具有牙口结构8的带状材料，进而使带状材料满足沿弧线缝纫的需求。
40.优选地，剪牙口刀架33上设置有第一刀具调节条形槽333和第二刀具调节条形槽334，第一牙口刀具331通过第一调节螺栓335设置在第一刀具调节条形槽333上，第二牙口刀具332通过第二调节螺栓336设置在第二刀具调节条形槽334上。通过上述设置，工作人员能够根据实际的需求，调节第一牙口刀具331和第二牙口刀具332之间的间距，从而满足多种宽度的带状材料，进而增大设备的加工适用范围。
41.优选地，剪牙口机构3包括第一人体红外线感应装置34，第一人体红外线感应装置34的检测区域为剪牙口机构3的进料端。通过上述设置，当操作人员的手部靠近正在运作中的剪牙口机构3的进料端时，则第一人体红外线感应装置34能够检测到存在人体部位，从而制动整个加工设备，提高加工设备的操作安全。
42.优选地，放料机构1包括放料支撑臂11和放料转盘12，放料支撑臂11的一端与设备本体7连接，放料转盘12转动设置在放料支撑臂11的另一端，放料转盘12在周侧设置有用于放置带料的放料槽121。根据实际情况，选择合适的结构。
43.优选地，进料机构4包括进料机架41、进料驱动装置42和进料辊43，进料辊43转动设置在进料机架41上，进料驱动装置42设置在进料机架41上，进料驱动装置42与进料辊43驱动连接。根据实际情况，选择合适的结构。具体地，进料驱动装置42为驱动电机。
44.优选地，进料机构4包括第二人体红外线感应装置44，第二人体红外线感应装置44的检测区域为进料机构4的进料端。通过上述设置，当操作人员的手部靠近正在运作中的进料机构4的进料端时，则第二人体红外线感应装置44能够检测到存在人体部位，从而制动整个加工设备，提高加工设备的操作安全。
45.优选地，切段机构5包括切段机架51、切段驱动装置52和切段刀架53，切段刀架53通过切段驱动装置52设置在切段机架51上，切段刀架53上设置有切段刀具531。根据实际情况，选择合适的结构。具体地，切段驱动装置52为驱动气压缸或者驱动液压缸。
46.优选地，切段机构5包括第三人体红外线感应装置54，第三人体红外线感应装置54的检测区域为切段机构5的出料端。通过上述设置，当操作人员的手部靠近正在运作中的切段机构5的出料端时，则第三人体红外线感应装置54能够检测到存在人体部位，从而制动整个加工设备，提高加工设备的操作安全。
47.优选地，设备本体7还设置有压带架2，压带架2设置在加工平台71上面，压带架2上设置有压片结构21，压带架2按工序顺序设置在放料机构1与剪牙口机构3之间。通过上述设置，使带状材料能够通过压带架2导料输送，有利于带状材料在加工平台71上输送移动。
48.优选地，设备本体7在侧部设置有出料容器6，出料容器6的开口与切段机构5的出料端对应设置。通过上述设置，带状材料从切段机构5处切段出料后落入出料容器6内，便于收集。
49.优选地，设备本体7设置有操作面板，操作面板包括显示器721和控制按钮722。通过上述设置，操作人员通过操作面板操作设置加工设备。
50.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。