一种印刷车间溶剂管道自动供给系统的制作方法

1.本实用新型涉及溶剂供给技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷车间溶剂管道自动供给系统。


背景技术：

2.现有的印刷车间进行溶剂添加时，大多由人工或管道完成，人工添加劳动强度大，同时会造成车间内味道大，存在极大的安全隐患，而现有的管道结构单一，在长期的生产工作中，管道或其上的阀门容易出现损坏或轻微故障，导致溶剂实际流量出现误差，对生产造成影响，因此，我们提出了一种印刷车间溶剂管道自动供给系统。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷车间溶剂管道自动供给系统。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，包括过滤箱、第一气动三通阀、校准箱、第二气动三通阀，所述过滤箱的侧壁上固定连接有进料管，所述第一气动三通阀的三通接口上分别连接有第一管道、第二管道、第三管道，所述第一管道与过滤箱的下端固定连接，所述第二管道与校准箱的上端固定连接，所述第二气动三通阀的三通接口上分别连接有第四管道、第五管道、第六管道，所述第四管道与校准箱的下端固定连接，所述第六管道与第三管道相互连通。
5.优选地，所述过滤箱的上端啮合连接有箱盖，所述箱盖的上端面固定连接有六边块，所述箱盖的下端面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有滤架，所述滤架上固定连接有滤网，所述过滤箱的内部设有与滤架相适配的凸台。
6.优选地，所述校准箱的侧壁上标有刻度线。
7.优选地，所述第三管道上安装有流量计。
8.优选地，所述第六管道上安装有止回阀。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、通过第一气动三通阀对溶剂的流向进行控制，当第一气动三通阀连通第一管道与第二管道，过滤箱内的溶剂便会流入校准箱内，从而对实际流量近校准，查看是否出现误差，便于及时发现问题并解决，保证正常生产；
11.2、校准箱内的溶剂能够经第五管道排出，便于完成对管道内溶剂的取样，且校准箱内的溶剂能够经第六管道流入第三管道内，从而继续进行供给；
12.3、经进料管流入过滤箱内的溶剂，会经滤网过滤后再流出，从而对溶剂内的杂质进行过滤。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的过滤箱与箱盖爆炸图。
15.图中：1、过滤箱；2、第一气动三通阀；201、第一管道；202、第二管道；203、第三管道；3、校准箱；4、第二气动三通阀；401、第四管道；402、第五管道；403、第六管道；5、进料管；6、箱盖；7、六边块；8、竖杆；9、滤架；10、滤网；11、凸台；12、刻度线；13、流量计；14、止回阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，包括过滤箱1、第一气动三通阀2、校准箱3、第二气动三通阀4，所述过滤箱1的侧壁上固定连接有进料管5，如图1，进料管5与溶剂存储设备连接，并能够将溶剂输送至过滤箱1内，所述第一气动三通阀2的三通接口上分别连接有第一管道201、第二管道202、第三管道203，所述第一管道201与过滤箱1的下端固定连接，如图1，在进行溶剂供给时，第一气动三通阀2连通第一管道201与第三管道203，过滤箱1内的溶剂便会依次流经第一管道201、第一气动三通阀2、第三管道203并完成溶剂供给，所述第二管道202与校准箱3的上端固定连接，校准箱3为透明箱体，且侧壁上刻度线12，如图1，当第一气动三通阀2连通第一管道201与第二管道202，过滤箱1内的溶剂便会流入校准箱3内，从而对实际流量近校准，查看是否出现误差，便于及时发现问题并解决，保证正常生产，所述第二气动三通阀4的三通接口上分别连接有第四管道401、第五管道402、第六管道403，所述第四管道401与校准箱3的下端固定连接，如图1，当第二气动三通阀4连通第四管道401与第五管道402，校准箱3内的溶剂便会经第五管道402排出，同时便于完成对管道内溶剂的取样，所述第六管道403与第三管道203相互连通，如图1，当第二气动三通阀4连通第四管道401与第六管道403，校准箱3内的溶剂便会经第六管道403流入第三管道203内，从而继续进行供给。
18.具体而言，所述过滤箱1的上端啮合连接有箱盖6，所述箱盖6的上端面固定连接有六边块7，如图2，便于借助工具对箱盖6进行旋紧或旋松，所述箱盖6的下端面固定连接有竖杆8，所述竖杆8的下端固定连接有滤架9，所述滤架9上固定连接有滤网10，所述过滤箱1的内部设有与滤架9相适配的凸台11；
19.如图2，当旋紧箱盖6，箱盖6会通过竖杆8下压滤架9，使得滤架9与凸台11相贴合，此时经进料管5流入过滤箱1内的溶剂，便会经滤网10过滤后再流出，从而对溶剂内的杂质进行过滤；
20.如图2，当旋松箱盖6，便能够将滤架9与滤网10取出，便于进行清理。
21.具体而言，所述第三管道203上安装有流量计13，进一步对实时流量进行检测。
22.具体而言，所述第六管道403上安装有止回阀14，能够避免第三管道203内的溶剂流入第六管道403内。
23.工作原理：如图1，进料管5与溶剂存储设备连接，并能够将溶剂输送至过滤箱1内，在进行溶剂供给时，第一气动三通阀2连通第一管道201与第三管道203，过滤箱1内的溶剂便会依次流经第一管道201、第一气动三通阀2、第三管道203并完成溶剂供给，校准箱3为透
明箱体，且侧壁上刻度线12，当第一气动三通阀2连通第一管道201与第二管道202，过滤箱1内的溶剂便会流入校准箱3内，从而对实际流量近校准，查看是否出现误差。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，包括过滤箱(1)、第一气动三通阀(2)、校准箱(3)、第二气动三通阀(4)，其特征是：所述过滤箱(1)的侧壁上固定连接有进料管(5)，所述第一气动三通阀(2)的三通接口上分别连接有第一管道(201)、第二管道(202)、第三管道(203)，所述第一管道(201)与过滤箱(1)的下端固定连接，所述第二管道(202)与校准箱(3)的上端固定连接，所述第二气动三通阀(4)的三通接口上分别连接有第四管道(401)、第五管道(402)、第六管道(403)，所述第四管道(401)与校准箱(3)的下端固定连接，所述第六管道(403)与第三管道(203)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，其特征是：所述过滤箱(1)的上端啮合连接有箱盖(6)，所述箱盖(6)的上端面固定连接有六边块(7)，所述箱盖(6)的下端面固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的下端固定连接有滤架(9)，所述滤架(9)上固定连接有滤网(10)，所述过滤箱(1)的内部设有与滤架(9)相适配的凸台(11)。3.根据权利要求1所述的一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，其特征是：所述校准箱(3)的侧壁上标有刻度线(12)。4.根据权利要求1所述的一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，其特征是：所述第三管道(203)上安装有流量计(13)。5.根据权利要求1所述的一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，其特征是：所述第六管道(403)上安装有止回阀(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷车间溶剂管道自动供给系统，涉及溶剂供给技术领域，其技术方案要点是包括过滤箱、第一气动三通阀、校准箱、第二气动三通阀，过滤箱的侧壁上固定连接有进料管，第一气动三通阀的三通接口上分别连接有第一管道、第二管道、第三管道，第二气动三通阀的三通接口上分别连接有第四管道、第五管道、第六管道，效果是通过第一气动三通阀对溶剂的流向进行控制，当第一气动三通阀连通第一管道与第二管道，过滤箱内的溶剂便会流入校准箱内，从而对实际流量近校准，查看是否出现误差，便于及时发现问题并解决。便于及时发现问题并解决。便于及时发现问题并解决。


技术研发人员：高峰
受保护的技术使用者：南京杜赛机电设备有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/23