一种施工平台的制作方法

1.本技术涉及施工平台，尤其是一种施工平台。


背景技术：

2.由于陆地上经济可开发的风资源越来越少，全球风电场建设已出现从陆地向近海发展的趋势，与陆地风电相比，海上风电风能资源的能量效益比陆地风电场高20％-40％，还具有不占地、风速高、沙尘少、电量大、运行稳定以及粉尘零排放等优势。
3.海上风电在施工时，需要将施工平台与浮标固定，工人施工时，需要从船上移动至施工平台，然后才能进行施工，施工过程中，需要根据施工点的改变，转换施工平台的位置，传统的施工平台在使用时，工人上下施工平台十分不便，需要另行配备漂浮工具，在短暂性施工时，反复上下施工平台更加不便。因此，针对上述问题提出一种施工平台。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种施工平台用于解决现有技术中的海上风电施工的施工平台在使用时上下较为不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种施工平台，包括固定台板和活动台板，所述固定台板远离活动台板的一侧固定有安装板，所述活动台板和安装板相对侧设置固定结构；所述固定台板靠近活动台板的一侧两端皆固定有导向板，所述固定台板顶端对称固定有连接块，且连接块上皆固定有限位钢绳，所述限位钢绳远离固定台板的一端通过连接块固定在船体上，所述活动台板顶端的限位钢绳上对称套设哟导向杆，且导向杆底端皆固定在活动台板顶端，所述活动台板内部设置有可调节式防护结构，两个所述导向板之间的固定台板靠近活动台板的一侧固定有卡合板，所述活动台板靠近固定台板的一侧开设有与卡合板配合的卡合槽。
6.进一步地，所述固定结构包括限位螺杆、移动限板和活动槽，所述卡合槽顶端的活动台板内部对称设置有限位螺杆，且限位螺杆上固定有移动限板，所述活动台板内部开设有与移动限板配合的活动槽，所述移动限板上下端的限位螺杆上皆设置有螺纹，所述移动限板通过螺纹与活动台板和卡合板固定连接。
7.进一步地，所述可调节式防护结构包括围框、连接围杆、支撑固定杆、固定螺栓和螺纹孔，所述活动台板上下端皆设置有围框，两个所述围框之间等距固定有多个连接围杆，且连接围杆皆与活动台板内滑动连接，上方所述围框四边皆滑动套接有支撑固定杆，且支撑固定杆底端皆固定在活动台板顶端，所述支撑固定杆与围框之间皆通过固定螺栓固定连接，所述支撑固定杆外侧等距开设有多个与固定螺栓配合的螺纹孔。
8.进一步地，所述安装板内部等距开设有多个固定孔，两个所述导向板皆设置为向外侧弯折状，两个所述导向板之间的宽度等于活动台板的宽度。
9.进一步地，每个所述导向杆皆设置为倒置的“u”形，所述卡合槽靠近固定台板的一侧上下端皆设置为向外侧倾斜状。
10.进一步地，所述卡合板和卡合槽的宽度皆小于连接围杆到活动台板侧边之间的宽度，所述卡合板和卡合槽的长度皆等于活动台板的长度。
11.进一步地，所述卡合板顶端对称开设有与限位螺杆配合的螺纹槽，所述移动限板到活动槽顶端之间的高度皆大于螺纹槽的高度。
12.进一步地，两个所述围框皆设置为矩形框，每个所述支撑固定杆的高度皆大于活动台板的高度，所述活动台板内部等距开设有多个与连接围杆配合的滑孔。
13.进一步地，上方所述围框前后端皆固定有把手，所述围框内部对称开设有四个与支撑固定杆配合的通槽。
14.进一步地，每个所述限位螺杆皆设置为“t”形，每个所述活动槽顶端的活动台板内部皆开设有与限位螺杆配合的螺纹槽。
15.通过本技术上述实施例，采用了可以滑划动式施工平台，通过固定台板与活动台板的可分离式设计，在施工时，可以直接划动活动台板来回于施工点和停船之间，无需配备转移工具，解决了现有的海上风电施工的施工平台在使用时上下较为不便的问题，大大的提高了施工平台的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2中的a处结构放大示意图。
20.图中：1、固定台板；2、活动台板；3、安装板；4、导向板；5、连接块； 6、限位钢绳；7、导向杆；8、卡合板；9、卡合槽；10、围框；11、连接围杆；12、支撑固定杆；13、固定螺栓；14、螺纹孔；15、限位螺杆；16、移动限板；17、活动槽。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参阅图1-3所示，一种施工平台，包括固定台板1和活动台板2，固定台板1远离活动台板2的一侧固定有安装板3，活动台板2和安装板3相对侧设置固定结构；固定台板1靠近活动台板2的一侧两端皆固定有导向板4，固定台板1顶端对称固定有连接块5，且连接块5上皆固定有限位钢绳6，限位钢绳6远离固定台板1的一端通过连接块5固定在船体上，活动台板2顶端的限位钢绳6上对称套设有导向杆7，且导向杆7底端皆固定在活动台板2顶端，活动台板2内部设置有可调节式防护结构，两个导向板4之间的固定台板1靠近活动台板2的一侧固定有卡合板8，活动台板2靠近固定台板1的一侧开设有与卡合板8配合的卡合槽9，通过活动台板2即可直接往返船体和施工点之间，且上下活动台板2更加方便，在导向板4和限位钢绳6的导向下，也方便固定台板1与活动台板2对齐卡合；
28.固定结构包括限位螺杆15、移动限板16和活动槽17，卡合槽9顶端的活动台板2内部对称设置有限位螺杆15，且限位螺杆15上固定有移动限板 16，活动台板2内部开设有与移动限板16配合的活动槽17，移动限板16上下端的限位螺杆15上皆设置有螺纹，移动限板16通过螺纹与活动台板2和卡合板8固定连接，通过限位螺杆15、移动限板16和活动槽17配合，在进行长时间的施工时，可以将固定台板1与活动台板2固定；可调节式防护结构包括围框10、连接围杆11、支撑固定杆12、固定螺栓13和螺纹孔14，活动台板2上下端皆设置有围框10，两个围框10之间等距固定有多个连接围杆 11，且连接围杆11皆与活动台板2内滑动连接，上方围框10四边皆滑动套接有支撑固定杆12，且支撑固定杆12底端皆固定在活动台板2顶端，支撑固定杆12与围框10之间皆通过固定螺栓13固定连接，支撑固定杆12外侧等距开设有多个与固定螺栓13配合的螺纹孔14，方便根据施工需要调整围栏的高度，保证施工平台使用时的安全性；
29.安装板3内部等距开设有多个固定孔，两个导向板4皆设置为向外侧弯折状，两个导向板4之间的宽度等于活动台板2的宽度，方便安装板3与施工点固定，且方便导向板4对活动台板2进行导向，使得活动台板2移动至两个导向板4之间后可以对齐卡合；每个导向杆7皆设置为倒置的“u”形，卡合槽9靠近固定台板1的一侧上下端皆设置为向外侧倾斜状，方便导向杆7 对限位钢绳6限位，方便活动台板2来往的同时，也方便卡合槽9套在卡合板8上；卡合板8和卡合槽9的宽度皆小于连接围杆11到活动台板2侧边之间的宽度，卡合板8和卡合
槽9的长度皆等于活动台板2的长度，避免卡合槽9影响连接围杆11上下移动；卡合板8顶端对称开设有与限位螺杆15配合的螺纹槽，移动限板16到活动槽17顶端之间的高度皆大于螺纹槽的高度，方便限位螺杆15拧动至卡合板8内部固定，且保证限位螺杆15可以拧出卡合板8内部；两个围框10皆设置为矩形框，每个支撑固定杆12的高度皆大于活动台板2的高度，活动台板2内部等距开设有多个与连接围杆11配合的滑孔，避免活动台板2与支撑固定杆12分离，且方便连接围杆11在活动台板2内部滑动；上方围框10前后端皆固定有把手，围框10内部对称开设有四个与支撑固定杆12配合的通槽，方便拉动围框10，且方便围框10在支撑固定杆12上滑动；每个限位螺杆15皆设置为“t”形，每个活动槽17顶端的活动台板2内部皆开设有与限位螺杆15配合的螺纹槽，方便拧动限位螺杆 15，且方便限位螺杆15与活动台板2固定。
30.本技术在使用时，当需要使用施工平台时，先根据使用需要，拉动围框 10，使得围框10在支撑固定杆12上滑动，调整至所需高度后，将固定螺栓 13拧动至对应的螺纹孔14内部固定即可，当需要在施工点与船体之间移动时，拧动限位螺杆15，使得限位螺杆15带动移动限板16转动移出卡合板8内部，即可使得限位螺杆15对活动台板2的限位解除，然后拉动限位钢绳6，使得活动台板2向船体移动，即可从施工点到达船体，需要到施工点时，先从船体跨到活动台板2上，然后拉动限位钢绳6，使得活动台板2向固定台板1移动，在限位钢绳6的限位和导向板4的导向下，使得活动台板2移动至两个导向板4之间，并使得卡合槽9与卡合板8对齐卡合，短时间施工时，无需将限位螺杆15拧动至卡合板8内部，长时间施工时，将限位螺杆15拧动至卡合板8内部固定即可。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，通过活动台板2与固定台板1的可拆分式设计，配合限位钢绳6的导向限位，使得活动台板2可以往返于船体和施工点之间，无需另配转移工具，方便直接到达施工点并上下活动台板2，且在限位钢绳6的导向下，方便活动台板2与固定台板1对齐，提高了施工时的便捷性；
33.2.本技术结构合理，通过限位螺杆15、移动限板16和活动槽17配合，方便将固定台板1与活动台板2螺纹固定，使得活动台板2可以与固定台板1 稳定连接，在长时间的施工时，保证施工平台的稳定性，且不会影响活动台板2与固定台板1分离；
34.3.本技术结构合理，通过围框10和连接围杆11可以对活动台板2上的施工人员进行保护，避免施工人员在施工时操作不当落入水中，且可以根据施工需要，调整活动台板2上方连接围杆11的高度，保证施工平台的适用性。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。