一种基坑支护灌注桩的制作方法

1.本实用新型属于灌注桩技术领域，更具体地说，特别涉及一种基坑支护灌注桩。


背景技术：

2.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等，人工挖孔指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例说明人工挖孔桩的施工工艺流程。
3.其中在基坑中多应用支护灌注桩，例如申请号为：cn202123016353.5的基坑支护灌注桩，本实用新型公开了基坑支护灌注桩，涉及土建设备的技术领域，改善灌注桩用钢量较多的问题，包括桩体，所述桩体的内壁分别竖向设置有钢棒和热轧钢筋，且钢棒和热轧钢筋沿着桩体的圆心依次间隔分布，所述钢棒和热轧钢筋之间通过横向箍筋固定连接，所述桩体外壁的两端均固定有连接座，两组所述连接座的顶部安装有按压组件。本实用新型通过钢棒、热轧钢筋和横向箍筋的配合设置，从而使得桩体的内部结构更加稳定，提高了桩体的强度，同时也体现了桩体的用钢量低，投入成本少，适宜大规模推广。
4.但存在现有的基坑支护灌注桩，在对两个相邻的钢筋骨架进行连接时，顶部的钢筋骨架采用吊车悬挂，位于钢套筒中的底部的钢筋骨架只进行简易的支撑，稳定性不够，不利于两个钢筋骨架之间的连接。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基坑支护灌注桩，以解决现有的基坑支护灌注桩，在对两个相邻的钢筋骨架进行连接时，顶部的钢筋骨架采用吊车悬挂，位于钢套筒中的底部的钢筋骨架只进行简易的支撑，稳定性不够，不利于两个钢筋骨架之间的连接的技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基坑支护灌注桩，包括固定板，所述固定板的内部固接有钢套筒，所述钢套筒的外壁安装有支撑板，所述支撑板的上表面固接有耳板，所述耳板的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆的一端固接有转盘，所述传动杆的另一端转动连接有插杆，所述插杆的底端固接有连杆，所述连杆的底端固接有滑杆，所述滑杆和耳板套接相连。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆和插杆平行设置。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的上表面固接有支架，所述支架的上表面固接有螺纹销，所述螺纹销和支撑板套接相连，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺帽。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架呈直角型。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述钢套筒的内部套接有钢筋骨架，所述钢筋骨架的顶端套接有安装盘，所述安装盘的内部加工有卡槽，所述钢筋骨架的内部套接有内管。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡槽沿安装盘环形分布。
12.本实用新型提供了一种基坑支护灌注桩，具备以下有益效果：
13.1、本新型通过支撑板、耳板、传动杆、转盘、插杆、连杆和滑杆之间的配合，通过转盘转动传动杆，传动杆推动插杆移动，插杆插入到钢筋骨架的缝隙中，与此同时，插杆通过连杆带动滑杆移动，滑杆在耳板中移动，保证插杆水平移动，利用插杆对钢筋骨架进行支撑，防止钢筋骨架下坠，保证钢筋骨架的稳定性，便于两个钢筋骨架的连接。
14.2、通过支架、螺纹销和螺帽之间的配合，将支架和固定板焊接在一起，随后将支撑板插入到螺纹销的外壁，使用螺帽和螺纹销连接，进而对支撑板进行位置固定，支架增加支撑板的承载能力，防止支撑板折断。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为图1中耳板、传动杆和插杆的连接结构示意图；
17.图3为图1中支架、螺纹销和螺帽的连接结构示意图；
18.图4为图1中钢筋骨架、安装盘和内管的连接结构示意图。
19.图中：1、固定板；2、钢套筒；3、支撑板；4、耳板；5、传动杆；6、转盘；7、插杆；8、连杆；9、滑杆；10、支架；11、螺纹销；12、螺帽；13、钢筋骨架；14、安装盘；15、卡槽；16、内管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，一种基坑支护灌注桩，包括固定板1，固定板1安装在地面上，在固定板1的内部固接钢套筒2便于预留一部分钢套筒2在地面的上方，固定板1的内部固接有钢套筒2，钢套筒2安装在预埋孔中，钢套筒2的外壁安装有支撑板3，支撑板3和钢套筒2垂直设置，支撑板3的上表面固接有耳板4，耳板4中加工有通孔，耳板4的内部螺纹连接有传动杆5，传动杆5的外壁加工有螺纹，传动杆5的一端固接有转盘6，转盘6可以带动传动杆5转动，
传动杆5的另一端转动连接有插杆7，传动杆5通过轴承在插杆7中转动，插杆7为矩形可以插入到钢筋骨架13之间的缝隙中，插杆7的底端固接有连杆8，连杆8将插杆7和滑杆9连接，连杆8的底端固接有滑杆9，滑杆9和耳板4套接相连，滑杆9可以在耳板4的通孔中移动，利用插杆7插入到钢筋骨架13的缝隙中，便于对相连的钢筋骨架13进行连接。
24.滑杆9和插杆7平行设置，利用滑杆9在耳板4中水平移动，保证插杆7的水平移动。
25.其中，固定板1的上表面固接有支架10，支架10对支撑杆3起到支撑作用，支架10的上表面固接有螺纹销11，螺纹销11可以插入到支撑板3的通孔中，螺纹销11和支撑板3套接相连，螺纹销11的外壁螺纹连接有螺帽12，螺帽12与螺纹销11连接便于对支撑板3进行固定，通过支架10的设置保证对支撑板3的连接强度。
26.其中，支架10呈直角型，支架10的设置可以承载支撑板3受到的压力，防止支撑板3折断。
27.其中，钢套筒2的内部套接有钢筋骨架13，钢筋骨架13置于钢套筒2的内部，便于后期混凝土的成型，钢筋骨架13的顶端套接有安装盘14，安装板14对钢筋骨架13顶端进行连接，安装盘14的内部加工有卡槽15，卡槽15的设置便于连接另一个钢筋骨架13，钢筋骨架13的内部套接有内管16，内管16的设置便于注塑混凝土。
28.其中，卡槽15沿安装盘14环形分布，在安装盘14中加工卡槽15便于连接钢筋骨架13。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型在使用时，在钢套筒2的顶端固接上固定板1，钢套筒2插入到预埋孔中，固定板1置于地面上，随后将钢筋骨架13插入到钢套筒2的内腔中，通过转盘6转动传动杆5，传动杆5推动插杆7移动，插杆7插入到钢筋骨架13的缝隙中，与此同时，插杆7通过连杆8带动滑杆9移动，滑杆9在耳板4中移动，保证插杆7水平移动，利用插杆7对钢筋骨架13进行支撑，防止钢筋骨架13下坠，便于两个钢筋骨架13的连接，将安装盘14插入到钢筋骨架13的顶端，随后在安装盘14的卡槽15中安装另外一个钢筋骨架13，将安装盘14和钢筋骨架13焊接在一起，保证钢筋骨架13连接的平整性，将支架10和固定板1焊接在一起，随后将支撑板3插入到螺纹销11的外壁，使用螺帽12和螺纹销11连接，进而对支撑板3进行位置固定，支架10增加支撑板3的承载能力，防止支撑板3折断。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。