一种工业废水节能处理池的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保技术领域，具体来说，涉及一种工业废水节能处理池。


背景技术：

2.伴随水资源的日益短缺和污染严重，人们越来越重视污水的净化处理，水泥厂作为水资源需求量大的企业，其污水产生量也较多，水泥厂的污水来源主要有两类，第一类是生产废水，即各种水泥生产设备运行时所产生的废水，此类废水污染较为严重，第二类是生活污水，包括厂区职工生活中产生的污水，清洁产生的污水和实验室产生的部分污水，这一类的污水相对污染程度较低，且污染源与第一类有较大差异。故水泥厂在进行污水处理时，将两类污水进行分别处理不失为一种极佳的选择。且水泥厂作为各类企业中的耗电大头，为降低成本和减少环境污染，企业也积极的探索采用新能源或提高燃料利用率的方式来实现节能减排的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业废水节能处理池，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水节能处理池，包括机体、舱室及进水管，其特征在于，所述机体的底端与底板的顶端一侧固定连接，所述底板的顶端另一侧与所述舱室的底端固定连接，所述机体的一侧底端与出水管的一端管道连接，所述机体的顶端与机盖的底端卡扣连接，所述机体的内部与过滤内芯的四周活动连接，所述过滤内芯的顶端中间部位与把手的底端固定连接，所述机体的另一侧与连接水管的一端管道连接，所述连接水管的另一端与所述舱室的一侧管道连接，所述舱室的顶端与顶盖的底端卡扣连接，所述顶盖的两侧分别与玻璃窗的四周固定连接，所述顶盖的顶端中间部位与第一电机固定连接，所述第一电机的底端与轴杆的顶端传动连接，所述轴杆的四周分别与搅拌杆的一端固定连接，所述舱室的另一侧顶端与进水管的一端管道连接，所述舱室的内部底端安装有绞龙杆，所述舱室的一侧底端与第二电机固定连接，所述舱室的另一侧底端与排料管固定连接。
5.进一步的，所述第二电机与所述绞龙杆的一端传动连接。
6.进一步的，所述排料管上安装有控制水阀。
7.进一步的，所述舱室的内部成倒锥形凹陷结构，且所述绞龙杆位于所述舱室的最底端。
8.进一步的，所述第一电机及第二电机分别与电源之间通过线路电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型的进水管向舱室内注入废水，之后有搅拌杆对废水与反应药剂进行混匀，以此来加快废水中杂质的沉淀，而绞龙杆可以对堆积的杂质输送出排料管，便于后期的清理作业。初步除杂的废水进入机体中，经过滤内芯的过滤，最后从出水管排出。装置结构
简单且易于操作。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种工业废水节能处理池的整体截面示意图；
13.图2是一种工业废水节能处理池的侧面示意图。
14.附图标记：
15.1、顶盖；2、玻璃窗；3、搅拌杆；4、第一电机；5、轴杆；6、连接水管； 7、机盖；8、把手；9、机体；10、过滤内芯；11、出水管；12、底板；13、进水管；14、舱室；15、绞龙杆；16、第二电机；17、排料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种工业废水节能处理池，包括机体9、舱室14及进水管13，其特征在于，所述机体9的底端与底板12 的顶端一侧固定连接，所述底板12的顶端另一侧与所述舱室14的底端固定连接，所述机体9的一侧底端与出水管11的一端管道连接，所述机体9 的顶端与机盖7的底端卡扣连接，所述机体9的内部与过滤内芯10的四周活动连接，所述过滤内芯10的顶端中间部位与把手8的底端固定连接，所述机体9的另一侧与连接水管6的一端管道连接，所述连接水管6的另一端与所述舱室14的一侧管道连接，所述舱室14的顶端与顶盖1的底端卡扣连接，所述顶盖1的两侧分别与玻璃窗2的四周固定连接，所述顶盖1 的顶端中间部位与第一电机4固定连接，所述第一电机4的底端与轴杆5 的顶端传动连接，所述轴杆5的四周分别与搅拌杆3的一端固定连接，所述舱室14的另一侧顶端与进水管13的一端管道连接，所述舱室14的内部底端安装有绞龙杆15，所述舱室14的一侧底端与第二电机16固定连接，所述舱室14的另一侧底端与排料管17固定连接。
19.通过本实用新型的上述方案，所述第二电机16与所述绞龙杆15的一端传动连接，所述排料管17上安装有控制水阀，所述舱室14的内部成倒锥形凹陷结构，且所述绞龙杆15位于所述舱室14的最底端，所述第一电机 4及第二电机16分别与电源之间通过线路电性连接。
20.工作原理：本实用新型的进水管13向舱室14内注入废水，之后有搅拌杆 3对废水与反应药剂进行混匀，以此来加快废水中杂质的沉淀，而绞龙杆15 可以对堆积的杂质输送出排料管17，便于后期的清理作业。初步除杂的废水进入机体9中，经过滤内芯10的过滤，最后从出水管11排出，同时过滤内芯10可以从机体9中取出，方便后期的清理与更换。装置结构简单且易于操作。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业废水节能处理池，包括机体(9)、舱室(14)及进水管(13)，其特征在于，所述机体(9)的底端与底板(12)的顶端一侧固定连接，所述底板(12)的顶端另一侧与所述舱室(14)的底端固定连接，所述机体(9)的一侧底端与出水管(11)的一端管道连接，所述机体(9)的顶端与机盖(7)的底端卡扣连接，所述机体(9)的内部与过滤内芯(10)的四周活动连接，所述过滤内芯(10)的顶端中间部位与把手(8)的底端固定连接，所述机体(9)的另一侧与连接水管(6)的一端管道连接，所述连接水管(6)的另一端与所述舱室(14)的一侧管道连接，所述舱室(14)的顶端与顶盖(1)的底端卡扣连接，所述顶盖(1)的两侧分别与玻璃窗(2)的四周固定连接，所述顶盖(1)的顶端中间部位与第一电机(4)固定连接，所述第一电机(4)的底端与轴杆(5)的顶端传动连接，所述轴杆(5)的四周分别与搅拌杆(3)的一端固定连接，所述舱室(14)的另一侧顶端与进水管(13)的一端管道连接，所述舱室(14)的内部底端安装有绞龙杆(15)，所述舱室(14)的一侧底端与第二电机(16)固定连接，所述舱室(14)的另一侧底端与排料管(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废水节能处理池，其特征在于，所述第二电机(16)与所述绞龙杆(15)的一端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种工业废水节能处理池，其特征在于，所述排料管(17)上安装有控制水阀。4.根据权利要求1所述的一种工业废水节能处理池，其特征在于，所述舱室(14)的内部成倒锥形凹陷结构，且所述绞龙杆(15)位于所述舱室(14)的最底端。5.根据权利要求1所述的一种工业废水节能处理池，其特征在于，所述第一电机(4)及第二电机(16)分别与电源之间通过线路电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工业废水节能处理池，包括机体、舱室及进水管，其特征在于，机体的底端与底板的顶端一侧固定连接，底板的顶端另一侧与舱室的底端固定连接，机体的一侧底端与出水管的一端管道连接，机体的顶端与机盖的底端卡扣连接，机体的内部与过滤内芯的四周活动连接，过滤内芯的顶端中间部位与把手的底端固定连接，机体的另一侧与连接水管的一端管道连接，连接谁敢的另一端与舱室的一侧管道连接，舱体的顶端与顶盖的底端卡扣连接，顶盖的两侧分别与玻璃窗的四周固定连接，顶盖的顶端中间部位与第一电机固定连接，第一电机的底端与轴杆的顶端传动连接，轴杆的四周分别与搅拌杆的一端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。方便。方便。


技术研发人员：马翔彬 王思琪 胡习斌 戚勇
受保护的技术使用者：TCL环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/23