一种全自动白芍清洗线的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种全自动白芍清洗线。


背景技术：

2.白芍应用较广泛,有的学者认为许多作用类似“人参”。野生品种与栽培品种作用相似。对中枢有抑制作用,可解热降温,镇静催眠；具有解痉、抗炎、抗溃、增强细胞免疫和体液免疫、扩张血管等效果。
3.大多数白芍的清洗工艺以人工刷洗为主，主要采用人工用刷子在清洗盆或清洗槽内清洗，其效率非常低，影响批量生产进度，且少部分机械清洗不全面，清洗效果较差，为此，我们提出了一种全自动白芍清洗线。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动白芍清洗线，解决了上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动白芍清洗线，包括输送机，所述输送机输送端固定连接于脱土机进料端，所述脱土机输出端位于振动匀料机顶部，所述振动匀料机一侧连接于所述脱土机侧面，所述振动匀料机另一侧连接有挑选输送机，所述挑选输送机侧面固定连接于所述振动匀料机另一侧，所述挑选输送机位于上料输送机进料口，所述上料输送机出料口连接有水洗机进料端顶部，所述水洗机出料端连接有漂烫机进料端，所述漂烫机出料端位于第一输送带顶部，所述第一输送带于所述漂烫机同侧设有洗皮机，所述洗皮机一侧设有脱皮机组。
7.优选的，所述脱皮机组包括有第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机，所述第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机均阵列安装于所述洗皮机侧面，所述第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机于进料口外侧均设有脱皮进料斗，所述脱皮进料斗均固定连接于所述第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机进料口处，所述第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机出料口均固定连接有脱皮排料管，所述脱皮排料管出料端下方有洗皮输送带，所述洗皮输送带侧面固定连接于所述第一脱皮机、第二脱皮机、第三脱皮机、第四脱皮机外表面。
8.优选的，所述洗皮输送带向上运输，所述洗皮输送带运输顶端下方设有洗皮进料斗，所述洗皮进料斗固定连接有洗皮进料口，所述洗皮进料口位于所述洗皮机后侧，所述洗皮机外表面位于洗皮排料口下方固定安装有排料导料斗，所述排料导料斗下方放置有第二输送带。
9.优选的，所述洗皮机和脱皮机组前侧顶部固定安装有第一输送板，所述第一输送板靠近脱皮机组一端下方固定安装有第二输送板，所述第二输送板两端下方分别固定安装有第三输送板和第四输送板，所述第三输送板两端位于所述第一脱皮机和第二脱皮机进料口上方，所述第四输送板两端位于所述第三脱皮机和第四脱皮机进料口上方。
10.优选的，所述输送机为不锈钢板带式提升机，所述脱土机为滚筒八边形脱土机，所述水洗机为举升式水洗机，所述漂烫机为举升式漂烫机，所述洗皮机、脱皮机组、第一输送板、第二输送板、第三输送板、第四输送板、脱皮进料斗、洗皮输送带、洗皮进料斗、洗皮进料口、洗皮排料口、排料导料斗、第二输送带构成脱皮出料装置。
11.优选的，所述水洗机和漂烫机连接处设有第一举升机，所述第一举升机固定安装于所述水洗机内表面，所述第一举升机出料端位于所述漂烫机顶部。
12.优选的，第二举升机固定安装于所述漂烫机出料端内表面，所述第二举升机出料端设有导料滑槽，所述导料滑槽固定安装于所述第二举升机侧面，所述导料滑槽位于所述第一输送带顶部。
13.优选的，所述脱皮进料斗、洗皮进料斗均为竖直平行的平行四边形。
14.优选的，所述各装置底部均设有高度不等的支柱。
15.优选的，第一输送带位于第二输送带输料端的下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该一种全自动白芍清洗线，通过各装置的配合使用，对白芍进行清洗和运输，相对于传统的人工刷洗，省事省力，同时效率相对于传统的人工刷洗效率有了大幅度的提升。
18.2、该一种全自动白芍清洗线，通过设有多个输送板和多个脱皮机，将白芍进行分流并同时进行脱皮加工，进一步增加了白芍的加工效率。
19.3、该一种全自动白芍清洗线，通过各装置底部均设有支柱，由于清洗白芍需要接触大量的水，避免了因为装置长时间工作同时装置底部不通风导致装置底部受潮或积水等影响装置正常工作的情况出现。
附图说明
20.图1为本实用新型的清洗线整体结构图；
21.图2为本实用新型的部分结构正视图；
22.图3为本实用新型的部分结构后视图；
23.图4为本实用新型的部分结构展示图；
24.图5为本实用新型的图4中a处放大图；
25.图6为本实用新型的图4中b处放大图。
26.图中：1、输送机；2、脱土机；3、振动匀料机；4、挑选输送机；5、上料输送机；6、水洗机；7、漂烫机；8、第一输送带；9、洗皮机；10、脱皮机组；11、第一输送板；12、第二输送板；13、第三输送板；14、第四输送板；15、脱皮进料斗；16、脱皮排料管；17、洗皮输送带；18、洗皮进料斗；19、洗皮进料口；20、洗皮排料口；21、排料导料斗；22、第二输送带；23、第一举升机；24、第二举升机；25、导料滑槽；101、第一脱皮机；102、第二脱皮机；103、第三脱皮机；104、第四脱皮机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-6所示，本实用新型为一种全自动白芍清洗线，包括输送机1，所述输送机1输送端固定连接于脱土机2进料端，所述脱土机2输出端位于振动匀料机3顶部，所述振动匀料机3一侧连接于所述脱土机2侧面，所述振动匀料机3另一侧连接有挑选输送机4，所述挑选输送机4侧面固定连接于所述振动匀料机3另一侧，所述挑选输送机4位于上料输送机5进料口，所述上料输送机5出料口连接有水洗机6进料端顶部，所述水洗机6出料端连接有漂烫机7进料端，所述漂烫机7出料端位于第一输送带8顶部，所述第一输送带8于所述漂烫机7同侧设有洗皮机9，所述洗皮机9一侧设有脱皮机组10。
29.在一个实施例中，对于上述脱皮机组10来说，所述脱皮机组10包括有第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104，所述第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104均阵列安装于所述洗皮机9侧面，所述第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104于进料口外侧均设有脱皮进料斗15，所述脱皮进料斗15均固定连接于所述第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104进料口处，所述第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104出料口均固定连接有脱皮排料管16，所述脱皮排料管16出料端下方有洗皮输送带17，所述洗皮输送带17侧面固定连接于所述第一脱皮机101、第二脱皮机102、第三脱皮机103、第四脱皮机104外表面，从而通过脱皮进料斗15将白芍倒入脱皮机中，白芍通过脱皮机加工后通过脱皮排料管16将白芍排到洗皮输送带17上，白芍再通过洗皮输送带17进行举升并将其运向洗皮机9，进而实现了白芍的高效脱皮工作，无需大量人工对其进行清洗，省时省力。
30.在一个实施例中，对于上述洗皮输送带17来说，所述洗皮输送带17向上运输，所述洗皮输送带17运输顶端下方设有洗皮进料斗18，所述洗皮进料斗18固定连接有洗皮进料口19，所述洗皮进料口19位于所述洗皮机9后侧，所述洗皮机9外表面位于洗皮排料口20下方固定安装有排料导料斗21，所述排料导料斗21下方放置有第二输送带22，所述第二输送带22输料端位于所述第一输送带8上方，从而通过洗皮输送带17将白芍进行举升并将其运到洗皮进料斗18的上方，通过洗皮进料斗18将白芍从洗皮进料口19导入洗皮机9内，通过洗皮机9进行加工后再通过洗皮排料口20将白芍排出，排出的白芍通过排料导料斗21导向并使其掉落在第二输送带22上，再通过第二输送带22进行举升并运输出去，进而实现了白芍洗皮前后的运输工作和洗皮加工工作。
31.在一个实施例中，对于上述洗皮机9和脱皮机组10来说，所述洗皮机9和脱皮机组10前侧顶部固定安装有第一输送板11，所述第一输送板11靠近脱皮机组10一端下方固定安装有第二输送板12，所述第二输送板12两端下方分别固定安装有第三输送板13和第四输送板14，所述第三输送板13两端位于所述第一脱皮机101和第二脱皮机102进料口上方，所述第四输送板14两端位于所述第三脱皮机103和第四脱皮机104进料口上方，从而通过第一输送板11将需要进行脱皮的白芍进行输送至第二输送板12上，再通过第二输送板12将白芍进行分流，至第三输送板13和第四输送板14上，再通过第三输送板13将白芍分流至第一脱皮机101和第二脱皮机102外侧的脱皮进料斗15，上方，第四输送板14将白芍分流至第三脱皮机103和第四脱皮机104外侧的脱皮进料斗15上方，进而实现了白芍在进入脱皮机前的输送。
32.在一个实施例中，对于上述输送机1来说，所述输送机1为不锈钢板带式提升机，所
述脱土机2为滚筒八边形脱土机，所述水洗机6为举升式水洗机，所述漂烫机7为举升式漂烫机，所述洗皮机9、脱皮机组10、第一输送板11、第二输送板12、第三输送板13、第四输送板14、脱皮进料斗15、洗皮输送带17、洗皮进料斗18、洗皮进料口19、洗皮排料口20、排料导料斗21、第二输送带22构成脱皮出料装置，从而通过各装置进行类型和规格进行限定，便于在实际运用时更好的进行配合并更加高效的进行加工，进而进一步增加了设备的加工效率。
33.在一个实施例中，对于上述水洗机6和漂烫机7来说，所述水洗机6和漂烫机7连接处设有第一举升机23，所述第一举升机23固定安装于所述水洗机6内表面，所述第一举升机23出料端位于所述漂烫机7顶部，从而通过第一举升机23将水洗机6内加工完的白芍运往漂烫机7内部进行加工，进而实现了白芍从水洗机6往漂烫机7内的自动运输。
34.在一个实施例中，对于上述所述漂烫机7来说，第二举升机24固定安装于所述漂烫机7出料端内表面，所述第二举升机24出料端设有导料滑槽25，所述导料滑槽25固定安装于所述第二举升机24侧面，所述导料滑槽25位于所述第一输送带8顶部，从而再通过第二举升机24将漂烫机7内加工完的白芍运出，并配合导料滑槽25将白芍运往第一输送带8上进行运输，进而实现了白芍从漂烫机7往第一输送带8上的自动运输。
35.在一个实施例中，对于上述脱皮进料斗15、洗皮进料斗18来说，所述脱皮进料斗15、洗皮进料斗18均为竖直平行的平行四边形，从而通过进料斗均设为竖直平行的平行四边形，使白芍在进料斗内能更好的进行滑落，不会停在进料斗内，进而避免了因为白芍停在进料斗内无法掉落，需要后续人工进行处理的麻烦。
36.在一个实施例中，所述各装置底部均设有高度不等的支柱，从而通过各装置底部均设有支柱，将装置架起，使装置底部的通风通畅，进而避免因为装置底部紧贴地面而导致装置底部受潮、积水等问题。
37.综上所述：
38.1、该实用新型通过各装置的配合使用，对白芍进行清洗和运输，相对于传统的人工刷洗，省事省力，同时效率相对于传统的人工刷洗效率有了大幅度的提升。
39.2、该实用新型通过设有多个输送板和多个脱皮机，将白芍进行分流并同时进行脱皮加工，进一步增加了白芍的加工效率。
40.3、该实用新型通过各装置底部均设有支柱，由于清洗白芍需要接触大量的水，避免了因为装置长时间工作同时装置底部不通风导致装置底部受潮或积水等影响装置正常工作的情况出现。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。