一种带水冷装置废钢破碎料热压块机的制作方法

1.本发明涉及机械领域，特别涉及一种带水冷装置废钢破碎料热压块机。


背景技术：

2.废钢破碎料压块机主要用于将废钢破碎料压制成高密度圆柱形饼块，以满足钢厂冶炼要求，并降低运输成本、减小储存空间，同时减少冶炼过程中的烧损，以取得良好的经济效益。目前国内废钢破碎料压块机主要用于冷态压缩形式。冷态压缩形式主要就是将常温下废铁破碎料进行压制。
3.这种压缩形式存在以下几个问题：1、压缩后饼块的密度低；2、压缩行程长，速度慢；3、物料中的杂质较多，影响炼钢质量。
4.经实验将高温的废铁破碎料进行压缩后，密度等性能得以提高，但是热压的方式，容易因为装置的过热而影响使用寿命，故目前生产中往往采用冷压的方式，目前不存有防过热的适用于将高温下的废铁破碎料进行压缩的压块机。
5.如公开号为cn209492203u的一种废钢破碎料热压块机，其在解决上述问题的同时，存在如下缺陷，如：仅通过水冷装置对移动梁、下模及滑块进行冷却，导致其冷却效率较差的同时，还不能有效隔绝模腔内产品的热量经上述组件传递至其他地方处，更不要说其排出的成品含热量较大而影响人们进行正常加工。


技术实现要素：

6.本发明的目的就是提供一种带水冷装置废钢破碎料热压块机。
7.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
8.一种带水冷装置废钢破碎料热压块机，包括工作台及设置在工作台上的机架，其中机架上设置有液压缸，且液压缸的活塞杆连接有移动座及位于移动座底部的冲压杆，所述工作台顶部设置有下模，其中下模的模腔正对于冲压杆：
9.所述移动座侧壁顶部纵向设置有通风口i，其中通风口i底部中间处设置有凹槽i，且凹槽i内铺设有冷却盘管i；
10.所述机架上设置有将下模悬空的横杆，其中下模侧壁中环绕设置有冷却盘管ii，所述下模底部设置有由气缸驱动的密封座，其中密封座顶部纵向设置有用于容纳下模底端的限位槽，所述限位槽下方的密封座两侧纵向设置有通风口ii，其中两组通风口ii之间通过连通口连通，且连通口底部设置有凹槽ii，所述凹槽ii内设置有冷却盘管iii；
11.所述工作台上设置有对应模腔的落料口，其中工作台底部设置有将落料口圈住的圆筒，且圆筒侧壁中设置有风冷腔，所述圆筒内壁上还设置有与风冷腔连通的出风孔，所述圆筒外侧设置有夹套，其中夹套与圆筒之间构有水冷腔。
12.优选地，所述圆筒底部设置有顶端延伸至其内部的缓冲柱，其中夹套外侧的工作台两侧均设置有竖杆，且竖杆上外套有环状滑块，所述滑块通过连接杆与缓冲柱底部连接，其中滑块顶端与工作台内顶壁之间通过外套在对应竖杆上的弹簧连接。
13.优选地，还包括设置在机架一侧的进水管与出水管，其中进水管通过管道与蓄水池连接，且管道上设置有水泵，所述进水管通过波纹软管分别与对应的冷却盘管i、冷却盘管ii、冷却盘管iii及水冷腔连接，所述出水管通过波纹软管分别与对应的冷却盘管i、冷却盘管ii、冷却盘管iii及水冷腔连接。
14.优选地，所述限位槽内底壁上设置有耐磨板。
15.优选地，所述落料口、模腔及圆筒之间同轴设置，其中落料口直径大于模腔内径且小于圆筒内径。
16.优选地，所述机架内侧壁上竖向设置有滑轨，其中移动座两侧设置有对应滑轨的滑轮组，且滑轮组中滑轮上的弧形槽扣在对应的滑轨上。
17.优选地，所述模腔内螺接有内模套，其中模腔内壁上还轴向设置有多组透气通道。
18.本发明的有益效果是：当需要对移动座、下模及密封座进行冷却以防止内模套中产品的热量经上述组件传递至其他地方处时，水泵将冷却液经进水管及波纹软管注入对应的冷却盘管i、冷却盘管ii及冷却盘管iii中，以此对上述组件进行水冷以防止热量经其传导至其他设备处。与此同时通风口i可加强移动座内的空气流通，防止其下方的热量通过其传导至其上方处的设备中，同时在通风口i中流动的冷气流还可加速其冷却效率，其中通风口ii及连通口可加强密封座内的空气流通，防止其上方的热量通过其传导至其上方处的设备中，同时对排出的成品进行冷却降温以便于后续加工。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是图1侧视方向的剖视图；
21.图3是本发明中密封座的俯视图；
22.图4是图3的剖视图；
23.图5是图2的其中一局部放大图；
24.图6是图2的另一局部放大图；
25.图7是图6中a
‑‑
a方向的剖视图。
26.图中：1、工作台，2、机架，3、移动座，4、冲压杆，5、下模，6、通风口i，7、凹槽i，8、冷却盘管i，9、横杆，10、冷却盘管ii，11、密封座，12、气缸，13、限位槽，14、通风口ii，15、连通口，16、凹槽ii，17、冷却盘管iii，18、落料口，19、圆筒，20、风冷腔，21、夹套，22、水冷腔，23、缓冲柱，24、竖杆，25、滑块，26、弹簧，27、进水管，28、波纹软管，29、耐磨板，30、滑轨，31、滑轮组，32、内模套，33、透气通道，34、连接杆。
具体实施方式
27.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
28.一种带水冷装置废钢破碎料热压块机，包括工作台1及设置在工作台1上的机架2，其中机架2上设置有液压缸，且液压缸的活塞杆连接有移动座3及位于移动座3底部的冲压杆4，所述工作台1顶部设置有下模5，其中下模5的模腔正对于冲压杆4，而工作台1上设置有对应模腔的落料口18；
29.所述移动座3侧壁顶部纵向设置有通风口i6，其中通风口i6底部中间处设置有凹
槽i7，且凹槽i7内铺设有冷却盘管i8；
30.所述机架2上设置有将下模5悬空的横杆9，其中下模5侧壁中环绕设置有冷却盘管ii10，所述下模5底部设置有由气缸12驱动的密封座11，其中密封座11顶部纵向设置有用于容纳下模5底端的限位槽13，该限位槽13内底壁上设置有耐磨板29，所述限位槽13下方的密封座11两侧纵向设置有通风口ii14，其中两组通风口ii14之间通过连通口15连通，且连通口15底部设置有凹槽ii16，所述凹槽ii16内设置有冷却盘管iii17；
31.所述模腔内螺接有内模套32，其中模腔内壁上还轴向设置有多组透气通道33以便于气体流通而加速散热降温效率。
32.本实施例中工作台1底部设置有将落料口18圈住的圆筒19，且圆筒19侧壁中设置有风冷腔20，所述圆筒19内壁上还设置有与风冷腔20连通的出风孔，所述圆筒19外侧设置有夹套21，其中夹套21与圆筒19之间构有水冷腔22。
33.还包括设置在机架2一侧的进水管27与出水管，其中进水管27通过管道与蓄水池连接，且管道上设置有水泵，所述进水管27通过波纹软管28分别与对应的冷却盘管i8、冷却盘管ii10、冷却盘管iii17及水冷腔22连接，所述出水管通过波纹软管分别与对应的冷却盘管i8、冷却盘管ii10、冷却盘管iii17及水冷腔22连接。
34.所述落料口18、模腔及圆筒19之间同轴设置，其中落料口18直径大于模腔内径且小于圆筒19内径。
35.工作时，将高温物料加入到内模套32中，物料通过自身重力掉内模套32中。当物料堆满内模套32一定高度后，液压缸带动冲压杆4向下运动，冲压杆4在内模套32内对物料进行预压缩。当液压缸达到设定压力时，液压缸转换成工作模式，对物料进行低速终极压缩。液压缸达到设定压力时，液压回程一段距离，气缸12驱动密封座11从下模5下方滑出以打开内模套32底部开口，此时内模套32内成品受重力影响下从其内部滑出并经落料口18掉落下以实现其排出工作，当然也可通过液压缸带动冲压杆4将内模套32中的成品强制排出，接着气缸12将密封座11驱动恢复原位以将内模套32底部开口密封以进行下一个工作循环。
36.当需要对移动座3、下模5及密封座11进行冷却以防止内模套32中产品的热量经上述组件传递至其他地方处时，水泵将冷却液经进水管27及波纹软管28注入对应的冷却盘管i8、冷却盘管ii10及冷却盘管iii17中，以此对上述组件进行水冷以防止热量经其传导至其他设备处。
37.与此同时通风口i6可加强移动座3内的空气流通，防止其下方的热量通过其传导至其上方处的设备中，同时在通风口i3中流动的冷气流还可加速其冷却效率，其中通风口ii14及连通口15可加强密封座11内的空气流通，防止其上方的热量通过其传导至其上方处的设备中。
38.其中当打开内模套32下方开口以使其内部加工完成后的成品排出时，成品会经落料口18掉落至圆筒19内，此时通过进风管导入风冷腔20内的高压冷气流可经出风孔从四面八方吹向位于圆筒19内流下的成品表面处，以此对产品表面进行风冷降温，防止其处于高温状态下排出后会发生烫伤工人的问题，与此同时，圆筒19内的冷气流可通过落料口18进入内模套32内对其内壁进行冷却降温，防止其内壁还残余高温而影响其后续的加工工作，而经波纹软管28导入水冷腔22内的冷却液则可对风冷腔20起到保温作用，防止外部高温迅速将其加热而影响其内部冷气流对圆筒19内产品进行冷却的问题，
39.所述圆筒19底部设置有顶端延伸至其内部的缓冲柱23，其中夹套21外侧的工作台1两侧均设置有竖杆24，且竖杆24上外套有环状滑块25，所述滑块25通过连接杆34与缓冲柱23底部连接，其中滑块25顶端与工作台1内顶壁之间通过外套在对应竖杆24上的弹簧26连接。
40.当内模套32中加工完成后的成品经落料口18落下进入到圆筒19内时，其会与缓冲柱23顶端接触并向下对其进行挤压，而缓冲柱23此时可通过连接杆34带动滑块25在竖杆24上向下滑动的同时，还会拉扯弹簧26使其舒展，进而间接对圆筒19内下滑的成品起到缓冲减震作用，防止其下滑速度过快而产生较大的冲击力，同时当加工完成后的成品从缓冲柱23上滑落后弹簧26收缩可迫使缓冲柱23恢复原位以待下一工作循环，而当受缓冲柱23影响使得成品在圆筒19内缓慢下移时，可有效延长成品在其内部停留时长，以使得风冷腔20内由出风孔喷出的冷气流可充分与其接触以对其进行冷却，使得最终排出的成品表面热量较低而不易于发生烫伤工人的情况。
41.所述机架2内侧壁上竖向设置有滑轨30，其中移动座3两侧设置有对应滑轨30的滑轮组31，且滑轮组31中滑轮上的弧形槽扣在对应的滑轨30上。
42.当移动座3在上下移动的过程中会带动滑轮31组在滑轨30上进行滑动，此时通过滑轨30卡住滑轮组31中滑轮的卡槽，以间接防止移动座3在上下移动的过程中会发生水平摆动的问题，同时通过滑轮在滑轨上滑动也可有效减小其在移动时受到的阻力，可有效降低其损伤几率以提升使用寿命。
43.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。