一种拉链切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链技术领域，具体为一种拉链切断装置。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成，其中上下止位于链牙的两端，用于限制拉头滑出链牙。金属拉链由金属材质制成，现有加工金属拉链的切断设备进行切断，切刀仅有一组并且竖向下行对拉链进行切断，会出现切口不整齐的情况出现，影响产品质量，还会引起拉链条拱起，影响拉链条的流畅传送。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拉链切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链切断装置，包括传送座，所述传送座的顶部安装有固定板，所述固定板的侧壁安装有固定槽，所述固定槽的内部滑动安装有安装板，所述安装板的侧面定轴转动安装有两个转轮，所述固定槽的顶部安装有滑杆，所述滑杆的外围套设有弹簧，所述安装板侧面顶端定轴转动安装有凸轮，所述传送座的一端安装有传送通道，所述传送通道内壁的一端安装有主传送辊组，所述传送通道内壁的一端安装有副传送辊组，所述传送通道外表面远离副传送辊组的一端安装有固定架，所述固定架的顶部安装有电缸，所述电缸的输出端安装有切刀。
5.优选的，所述安装板的侧壁安装有与滑杆滑动连接且底部与弹簧顶端相接触的滑块。
6.优选的，所述安装板上设置的两个转轮之间通过皮带传动连接，所述凸轮与位于安装板上方的转轮的侧面相接触。
7.优选的，所述固定架、电缸和切刀共有四个并均分为四组且相互对称设置于传送通道的顶部和底部。
8.优选的，所述传送通道的外表面开设有与切刀相匹配的开口。
9.优选的，所述固定板的背面与传送通道的外表面安装有与凸轮以及主传送辊组相配套的电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链切断装置，通过设置的组件，通过凸轮的转动，间歇的增加对拉链条的摩檫力，提高对拉链条的传送效果，并且设置不同位置的四个切刀同时对拉链条进行切割，提高切割效果，切断处也更加整齐。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构剖视示意图；
12.图2为本实用新型传送通道及安装结构正视图；
13.图3为图1中a处结构放大示意图。
14.图中：1、传送座；2、固定板；3、固定槽；4、安装板；5、转轮；6、滑杆；7、弹簧；8、凸轮；9、传送通道；10、主传送辊组；11、副传送辊组；12、固定架；13、电缸；14、切刀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拉链切断装置，包括传送座1，传送座1的顶部安装有固定板2，固定板2的侧壁安装有固定槽3，固定槽3的内部滑动安装有安装板4，安装板4的侧面定轴转动安装有两个转轮5，固定槽3的顶部安装有滑杆6，滑杆6的外围套设有弹簧7，安装板4侧面顶端定轴转动安装有凸轮8，传送座1的一端安装有传送通道9，传送通道9内壁的一端安装有主传送辊组10，传送通道9内壁的一端安装有副传送辊组11，传送通道9外表面远离副传送辊组11的一端安装有固定架12，固定架12的顶部安装有电缸13，电缸13的输出端安装有切刀14。
17.在本实施中，安装板4的侧壁安装有与滑杆6滑动连接且底部与弹簧7顶端相接触的滑块，从而可通过借助弹簧7的弹力使滑动的安装板4能够复位。
18.在本实施中，安装板4上设置的两个转轮5之间通过皮带传动连接，凸轮8与位于安装板4上方的转轮5的侧面相接触，进而可以通过转动凸轮8带动两个转轮5进行转动。
19.在本实施中，固定架12、电缸13和切刀14共有四个并均分为四组且相互对称设置于传送通道9的顶部和底部，通过设置多个切刀14实现对拉链条的切断，提高切断的效果。
20.在本实施中，传送通道9的外表面开设有与切刀14相匹配的开口，从而让切刀14可以进入传送通道9的内部。
21.在本实施中，固定板2的背面与传送通道9的外表面安装有与凸轮8以及主传送辊组10相配套的电机，从而通过电机来驱动凸轮8以及主传送辊组10转动。
22.工作原理：使用时，将需要进行裁断的拉链条输送至传送座1上后，可通过调整凸轮8以及主传送辊组10的转速，以配合电缸13的速度，凸轮8的凸出部分与转轮5相接触，从而推动安装板4向下滑动将拉链条压住，通过增加竖向压力来增加转轮5与拉链条之间的摩擦力，使拉链条可以更好的进行传送，进入传送通道9内部，并与主传送辊组10以及副传送辊11接触，完成后续的传送，在拉链传送至切刀14下后，与凸轮8以及主传送辊组10的电机短暂停机，在完成切割动作后，电机重新，从而可继续传送拉链条，实现拉链条的连续切割。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种拉链切断装置，包括传送座(1)，其特征在于：所述传送座(1)的顶部安装有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁安装有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部滑动安装有安装板(4)，所述安装板(4)的侧面定轴转动安装有两个转轮(5)，所述固定槽(3)的顶部安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外围套设有弹簧(7)，所述安装板(4)侧面顶端定轴转动安装有凸轮(8)，所述传送座(1)的一端安装有传送通道(9)，所述传送通道(9)内壁的一端安装有主传送辊组(10)，所述传送通道(9)内壁的一端安装有副传送辊组(11)，所述传送通道(9)外表面远离副传送辊组(11)的一端安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部安装有电缸(13)，所述电缸(13)的输出端安装有切刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种拉链切断装置，其特征在于：所述安装板(4)的侧壁安装有与滑杆(6)滑动连接且底部与弹簧(7)顶端相接触的滑块。3.根据权利要求1所述的一种拉链切断装置，其特征在于：所述安装板(4)上设置的两个转轮(5)之间通过皮带传动连接，所述凸轮(8)与位于安装板(4)上方的转轮(5)的侧面相接触。4.根据权利要求1所述的一种拉链切断装置，其特征在于：所述固定架(12)、电缸(13)和切刀(14)共有四个并均分为四组且相互对称设置于传送通道(9)的顶部和底部。5.根据权利要求1所述的一种拉链切断装置，其特征在于：所述传送通道(9)的外表面开设有与切刀(14)相匹配的开口。6.根据权利要求1所述的一种拉链切断装置，其特征在于：所述固定板(2)的背面与传送通道(9)的外表面安装有与凸轮(8)以及主传送辊组(10)相配套的电机。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链切断装置。本实用新型，包括传送座，传送座的顶部安装有固定板，固定板的侧壁安装有固定槽，固定槽的内部滑动安装有安装板，安装板的侧面定轴转动安装有两个转轮，固定槽的顶部安装有滑杆，滑杆的外围套设有弹簧，安装板侧面顶端定轴转动安装有凸轮。本实用新型，通过设置的组件，通过凸轮的转动，间歇的增加对拉链条的摩檫力，提高对拉链条的传送效果，并且设置不同位置的四个切刀同时对拉链条进行切割，提高切割效果，切断处也更加整齐。处也更加整齐。处也更加整齐。


技术研发人员：姜宗明 汪根卫
受保护的技术使用者：衢州市千业拉链有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/23