一种定位准确的EPE板材自动开槽装置的制作方法

一种定位准确的epe板材自动开槽装置
技术领域
1.本技术涉及自动开槽领域，具体而言，涉及一种定位准确的epe 板材自动开槽装置。


背景技术：

2.epe板材是可发性聚乙烯，又称珍珠棉，将epe板材开槽后，是传统包装材料的理想替代品，epe板材广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，其具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
3.相关技术中的定位准确的epe板材自动开槽装置，通常会设计有将epe板材限位在直线轨道上的限位件，利用开槽装置对epe板材自动进行开槽，但是该自动开槽装置还需要工作人员手动将废料和开完槽的epe板材分开，因此增加了工作人员的劳动力。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种定位准确的epe板材自动开槽装置，旨在改善该自动开槽装置还需要工作人员手动将废料和开完槽的epe板材分开，因此增加了工作人员的劳动力的问题。
5.本技术实施例提供了一种定位准确的epe板材自动开槽装置，包括开槽设备组件和定位设备组件以及挖槽组件。
6.所述开槽设备组件包括输送机和开槽机，所述开槽机设置在所述输送机上表面，所述定位设备组件包括限位件ⅰ和限位件ⅱ，所述限位件ⅰ与所述限位件ⅱ分别设置在所述开槽机两侧面，所述挖槽组件包括安装架ⅰ和安装架ⅱ以及扣槽件，所述安装架ⅰ与所述安装架ⅱ分别固定安装在所述输送机两侧边，所述扣槽件设置在靠近所述限位件ⅱ的一侧面。
7.在一种具体的实施方案中，所述输送机还设有支撑柱，所述支撑柱设为四个，且四个所述支撑柱分别固定安装至所述输送机底部的四个拐角处，每个所述支撑柱的底端固定连接有连接座。
8.在上述实现过程中，支撑柱固定在连接板上，且通过螺钉实现与输送机的可拆式固定安装。
9.在一种具体的实施方案中，所述限位件ⅰ包括横杆ⅰ、竖杆ⅰ、限位杆ⅰ和螺栓ⅰ，所述竖杆ⅰ设为两个，且两个所述竖杆ⅰ分别固定连接至所述横杆ⅰ的两边，每个所述竖杆ⅰ的底端分别固定有延伸至所述开槽机内的所述限位杆ⅰ。
10.在一种具体的实施方案中，所述横杆ⅰ的两边分别开设有通孔ⅰ，所述输送机的一侧面开设有与通孔ⅰ相对应的安装孔ⅰ，所述螺栓ⅰ贯穿通孔ⅰ并旋紧于安装孔ⅰ内。
11.在上述实现过程中，螺栓ⅰ上自带有外螺纹，且通孔ⅰ和安装孔ⅰ内壁自带有与外螺
纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧固定。
12.在一种具体的实施方案中，所述限位件ⅱ包括横杆ⅱ、竖杆ⅱ、限位杆ⅱ和螺栓ⅱ，所述竖杆ⅱ设为两个，且两个所述竖杆ⅱ分别固定连接至所述横杆ⅱ的两边，每个所述竖杆ⅱ的底端分别固定有延伸至所述开槽机内的所述限位杆ⅱ。
13.在一种具体的实施方案中，所述横杆ⅱ的两边分别开设有通孔ⅱ，所述输送机的另一侧面开设有与通孔ⅱ相对应的安装孔ⅱ，所述螺栓ⅱ贯穿通孔ⅱ并旋紧于安装孔ⅱ内。
14.在上述实现过程中，螺栓ⅱ上自带有外螺纹，且通孔ⅱ和安装孔ⅱ内壁自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧固定。
15.在一种具体的实施方案中，所述扣槽件包括微型电机、转动杆、固定板和聚氨酯传动轮，所述微型电机设置在所述安装架ⅰ上方，且其的输出端与所述转动杆转动连接，所述转动杆的另一端转动连接在所述固定板内侧面，所述聚氨酯传动轮设为四个，且四个所述聚氨酯传动轮均等距固定套设在所述转动杆的中心位置。
16.在一种具体的实施方案中，所述安装架ⅰ与所述安装架ⅱ上还设有调节件，所述调节件包括倒u形架、伺服电机、滚珠丝杠副ⅰ和滚珠丝杠副ⅱ，所述倒u形架设为两个，且两个所述倒u形架分别固定安装至所述安装架ⅰ与所述安装架ⅱ的上表面，所述伺服电机安装至所述倒u形架顶壁，且其的输出端与所述滚珠丝杠副ⅰ转动连接，所述滚珠丝杠副ⅰ的底端转动连接在所述安装架ⅰ上表面，所述滚珠丝杠副ⅱ的顶端转动连接至另一个所述倒u形架顶壁，且所述滚珠丝杠副ⅱ的底端转动连接在所述安装架ⅱ的上表面。
17.在上述实现过程中，安装架ⅰ与安装架ⅱ分别通过螺钉实现与输送机两侧边的可拆式固定安装。
18.在一种具体的实施方案中，所述微型电机的底部与所述固定板的外侧面分别固定有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副分别转动连接在所述滚珠丝杠副ⅰ与所述滚珠丝杠副ⅱ上。
19.在一种具体的实施方案中，所述安装架ⅰ上安装有轴承，所述轴承内转动插接有所述滚珠丝杠副ⅰ。
20.在上述实现过程中，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果：借助伺服电机，能够根据 epe板材不同的厚度调节扣槽件，将需要开槽的epe板材放在输送机上，借助限位件ⅰ使得epe板材被限位在直线轨道上，从而提升了定位准确的作用，利用开槽机对epe板材进行开槽，输送机将开完槽的epe板材从开槽机的另一侧面传送出来，启动微型电机，使得转动杆转动，利用转动杆上设置的聚氨酯传动轮，将废料和开完槽的epe板材分开，从而降低工作人员的劳动力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的定位准确的epe板材自动开槽装置右侧结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的定位准确的epe板材自动开槽装置左侧结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的限位件ⅰ结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的限位件ⅱ结构示意图；
27.图5为本技术实施方式提供的挖槽组件结构示意图。
28.图中：10-开槽设备组件；110-输送机；120-开槽机；130-支撑柱； 140-连接座；20-定位设备组件；210-限位件ⅰ；211-横杆ⅰ；212-竖杆ⅰ；213-限位杆ⅰ；214-螺栓ⅰ；220-限位件ⅱ；221-横杆ⅱ；222
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竖杆ⅱ；223-限位杆ⅱ；224-螺栓ⅱ；30-挖槽组件；310-安装架ⅰ；320-安装架ⅱ；330-扣槽件；331-微型电机；332-转动杆；333-固定板；334-聚氨酯传动轮；340-调节件；341-倒u形架；342-伺服电机； 343-滚珠丝杠副ⅰ；344-滚珠丝杠副ⅱ；350-滚珠丝杠螺母副；360
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轴承。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1，本技术提供一种定位准确的epe板材自动开槽装置，包括开槽设备组件10和定位设备组件20以及挖槽组件30。
32.其中，开槽设备组件10能够将epe板材进行开槽；定位设备组件20能够将epe板材限位在直线轨道上；挖槽组件30无需工作人员手动将肥料和开完槽的epe板材分开，从而降低了工作人员的劳动力。
33.请参阅图1至图2，所述开槽设备组件10包括输送机110和开槽机120，所述开槽机120设置在所述输送机110上表面。
34.在本实施例中，所述输送机110还设有支撑柱130，所述支撑柱 130设为四个，且四个所述支撑柱130分别固定安装至所述输送机110 底部的四个拐角处，每个所述支撑柱130的底端固定连接有连接座 140，其中支撑柱130固定在连接板上，且通过螺钉实现与输送机110 的可拆式固定安装。
35.请参阅图1至图4，所述定位设备组件20包括限位件ⅰ210和限位件ⅱ220，所述限位件ⅰ210与所述限位件ⅱ220分别设置在所述开槽机120两侧面。
36.在本实施例中，所述限位件ⅰ210包括横杆ⅰ211、竖杆ⅰ212、限位杆ⅰ213和螺栓ⅰ214，所述竖杆ⅰ212设为两个，且两个所述竖杆ⅰ212分别固定连接至所述横杆ⅰ211的两边，每个所述竖杆ⅰ212 的底端分别固定有延伸至所述开槽机120内的所述限位杆ⅰ213。
37.在本实施例中，所述横杆ⅰ211的两边分别开设有通孔ⅰ，所述输送机110的一侧面开设有与通孔ⅰ相对应的安装孔ⅰ，所述螺栓
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214贯穿通孔ⅰ并旋紧于安装孔ⅰ内。
38.在本实施例中，所述限位件ⅱ220包括横杆ⅱ221、竖杆ⅱ222、限位杆ⅱ223和螺栓ⅱ224，所述竖杆ⅱ222设为两个，且两个所述竖杆ⅱ222分别固定连接至所述横杆ⅱ221的
两边，每个所述竖杆ⅱ222 的底端分别固定有延伸至所述开槽机120内的所述限位杆ⅱ223。
39.在本实施例中，所述横杆ⅱ221的两边分别开设有通孔ⅱ，所述输送机110的另一侧面开设有与通孔ⅱ相对应的安装孔ⅱ，所述螺栓ⅱ224贯穿通孔ⅱ并旋紧于安装孔ⅱ内，其中螺栓ⅰ214上自带有外螺纹，且通孔ⅰ和安装孔ⅰ内壁自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧固定，螺栓ⅱ224上自带有外螺纹，且通孔ⅱ和安装孔ⅱ内壁自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧固定。
40.请参阅图1至图5，所述挖槽组件30包括安装架ⅰ310和安装架ⅱ320以及扣槽件330，所述安装架ⅰ310与所述安装架ⅱ320分别固定安装在所述输送机110两侧边，所述扣槽件330设置在靠近所述限位件ⅱ220的一侧面。
41.在本实施例中，所述扣槽件330包括微型电机331、转动杆332、固定板333和聚氨酯传动轮334，所述微型电机331设置在所述安装架ⅰ310上方，且其的输出端与所述转动杆332转动连接，所述转动杆332的另一端转动连接在所述固定板333内侧面，所述聚氨酯传动轮334设为四个，且四个所述聚氨酯传动轮334均等距固定套设在所述转动杆332的中心位置。
42.在本实施例中，所述安装架ⅰ310与所述安装架ⅱ320上还设有调节件340，所述调节件340包括倒u形架341、伺服电机342、滚珠丝杠副ⅰ343和滚珠丝杠副ⅱ344，所述倒u形架341设为两个，且两个所述倒u形架341分别固定安装至所述安装架ⅰ310与所述安装架ⅱ320的上表面，所述伺服电机342安装至所述倒u形架341 顶壁，且其的输出端与所述滚珠丝杠副ⅰ343转动连接，所述滚珠丝杠副ⅰ343的底端转动连接在所述安装架ⅰ310上表面，所述滚珠丝杠副ⅱ344的顶端转动连接至另一个所述倒u形架341顶壁，且所述滚珠丝杠副ⅱ344的底端转动连接在所述安装架ⅱ320的上表面。
43.在本实施例中，所述微型电机331的底部与所述固定板333的外侧面分别固定有滚珠丝杠螺母副350，两个所述滚珠丝杠螺母副350 分别转动连接在所述滚珠丝杠副ⅰ343与所述滚珠丝杠副ⅱ344上。
44.在本实施例中，所述安装架ⅰ310上安装有轴承360，所述轴承 360内转动插接有所述滚珠丝杠副ⅰ343，其中安装架ⅰ310与安装架ⅱ320分别通过螺钉实现与输送机110两侧边的可拆式固定安装，轴承360是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
45.该定位准确的epe板材自动开槽装置的工作原理：在使用时，借助伺服电机342，能够根据epe板材不同的厚度调节扣槽件330，将需要开槽的epe板材放在输送机110上，借助限位件ⅰ210使得 epe板材被限位在直线轨道上，从而提升了定位准确的作用，利用开槽机120对epe板材进行开槽，输送机110将开完槽的epe板材从开槽机120的另一侧面传送出来，启动微型电机331，使得转动杆332 转动，利用转动杆332上设置的聚氨酯传动轮334，将废料和开完槽的epe板材分开，从而降低工作人员的劳动力。
46.需要说明的是，输送机110、开槽机120、支撑柱130、连接座 140、横杆ⅰ211、竖杆ⅰ212、限位杆ⅰ213、螺栓ⅰ214、横杆ⅱ221、竖杆ⅱ222、限位杆ⅱ223、螺栓ⅱ224、安装架ⅰ310、安装架ⅱ320、微型电机331、转动杆332、固定板333、聚氨酯传动轮334、倒u 形架341、伺服电机342、滚珠丝杠副ⅰ343、滚珠丝杠副ⅱ344、滚珠丝杠螺母副350和轴承360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故
不再详细赘述。
47.微型电机331和伺服电机342的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。