一种伸缩刀的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种伸缩刀。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具；伸缩，伸展与收缩。
3.但现有的伸缩刀在操作时都是人工手动向前推出刀片，然后进行切削处理，而切削完成其刀片无法自行收缩回去，如使用者忘记回收的话就会留下安全隐患，导致出现划伤他人的现象。
4.因此，需要对伸缩刀进行设计改造，有效的防止其无法自动回收的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种伸缩刀，具备可以自动回缩的优点，解决了现有的伸缩刀在操作时都是人工手动向前推出刀片，然后进行切削处理，而切削完成其刀片无法自行收缩回去，如使用者忘记回收的话就会留下安全隐患，导致出现划伤他人现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩刀，包括刀壳组件；
7.贯穿设置在刀壳组件顶部的轨道壳；
8.贯穿设置在轨道壳顶部的刀片组件；
9.固定连接在刀片组件正面固定连接有推动组件；
10.所述推动组件底部的竖板，所述竖板的底部固定连接有回位簧，所述回位簧的底部固定连接有连块，所述连块的底部与刀壳组件的内壁固定连接，所述竖板两侧的底部均固定连接有滑板，所述滑板的外侧与轨道壳的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述推动组件的正面固定连接有贴合板，所述贴合板的正面固定连接有防滑条。
12.作为本实用新型优选的，所述竖板正面的顶部固定连接有螺定板，所述螺定板背面的顶部与推动组件固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述轨道壳内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接在滑槽的内部。
14.作为本实用新型优选的，所述连块的两侧均固定连接有三角块，所述三角块的外侧与轨道壳的内壁固定连接。
15.作为本实用新型优选的，所述滑板的顶部固定连接有l型板，所述l型板的内侧与竖板固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过刀壳组件、轨道壳、刀片组件、推动组件、竖板、回位簧、连块和滑板的配合使用，达到可以自动回缩的效果，避免使用者忘记回收的话就会留下安全隐患，导致出现划伤他人现象的问题。
18.2、本实用新型通过贴合板和防滑条的设置，能够方便使用者操作推动组件，同时避免出现打滑的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
21.图3为本实用新型局部结构立体图。
22.图中：1、刀壳组件；2、轨道壳；3、刀片组件；4、推动组件；5、竖板；6、回位簧；7、连块；8、滑板；9、贴合板；10、防滑条；11、螺定板；12、滑槽；13、三角块；14、l型板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种伸缩刀，包括刀壳组件1；
25.贯穿设置在刀壳组件1顶部的轨道壳2；
26.贯穿设置在轨道壳2顶部的刀片组件3；
27.固定连接在刀片组件3正面固定连接有推动组件4；
28.推动组件4底部的竖板5，竖板5的底部固定连接有回位簧6，回位簧6的底部固定连接有连块7，连块7的底部与刀壳组件1的内壁固定连接，竖板5两侧的底部均固定连接有滑板8，滑板8的外侧与轨道壳2的内壁滑动连接。
29.参考图1，推动组件4的正面固定连接有贴合板9，贴合板9的正面固定连接有防滑条10。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过贴合板9和防滑条10的设置，能够方便使用者操作推动组件4，同时避免出现打滑的现象。
31.参考图2，竖板5正面的顶部固定连接有螺定板11，螺定板11背面的顶部与推动组件4固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺定板11的设置，能够使竖板5更加紧固与推动组件4连接，防止出现分离的现象。
33.参考图2，轨道壳2内腔两侧的底部均开设有滑槽12，滑板8的外侧滑动连接在滑槽12的内部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使滑板8更加流畅的在轨道壳2的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
35.参考图1，连块7的两侧均固定连接有三角块13，三角块13的外侧与轨道壳2的内壁固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块13的设置，能够使连块7更加紧固与轨道壳2的内壁连接，避免出现脱落的现象。
37.参考图2，滑板8的顶部固定连接有l型板14，l型板14的内侧与竖板5固定连接。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过l型板14的设置，能够使滑板8更加紧固与竖板5连接，防止出现晃动的现象。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者向上推动推动组件4，推动组件4带动竖板5和回位簧6向上移动，使回位簧6呈拉伸状态，然后推动组件4向上移动的同时也会带动刀片组件3向上移动，然后通过刀片组件3对物料进行削切，用完之后松开推动组件4，推动组件4就会被回位簧6的回弹力拉扯回去，使刀片组件3回到轨道壳2的内部，致使达到可以自动回缩的效果。
40.综上所述：该伸缩刀，新型通过刀壳组件1、轨道壳2、刀片组件3、推动组件4、竖板5、回位簧6、连块7和滑板8的配合使用，达到可以自动回缩的效果，该伸缩刀，解决了现有的伸缩刀在操作时都是人工手动向前推出刀片，然后进行切削处理，而切削完成其刀片无法自行收缩回去，如使用者忘记回收的话就会留下安全隐患，导致出现划伤他人现象的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种伸缩刀，包括刀壳组件(1)；贯穿设置在刀壳组件(1)顶部的轨道壳(2)；贯穿设置在轨道壳(2)顶部的刀片组件(3)；固定连接在刀片组件(3)正面固定连接有推动组件(4)；其特征在于：所述推动组件(4)底部的竖板(5)，所述竖板(5)的底部固定连接有回位簧(6)，所述回位簧(6)的底部固定连接有连块(7)，所述连块(7)的底部与刀壳组件(1)的内壁固定连接，所述竖板(5)两侧的底部均固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)的外侧与轨道壳(2)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种伸缩刀，其特征在于：所述推动组件(4)的正面固定连接有贴合板(9)，所述贴合板(9)的正面固定连接有防滑条(10)。3.根据权利要求1所述的一种伸缩刀，其特征在于：所述竖板(5)正面的顶部固定连接有螺定板(11)，所述螺定板(11)背面的顶部与推动组件(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种伸缩刀，其特征在于：所述轨道壳(2)内腔两侧的底部均开设有滑槽(12)，所述滑板(8)的外侧滑动连接在滑槽(12)的内部。5.根据权利要求1所述的一种伸缩刀，其特征在于：所述连块(7)的两侧均固定连接有三角块(13)，所述三角块(13)的外侧与轨道壳(2)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种伸缩刀，其特征在于：所述滑板(8)的顶部固定连接有l型板(14)，所述l型板(14)的内侧与竖板(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩刀，包括刀壳组件，贯穿设置在刀壳组件顶部的轨道壳，贯穿设置在轨道壳顶部的刀片组件，固定连接在刀片组件正面固定连接有推动组件，所述推动组件底部的竖板，所述竖板的底部固定连接有回位簧，所述回位簧的底部固定连接有连块，所述连块的底部与刀壳组件的内壁固定连接，所述竖板两侧的底部均固定连接有滑板，所述滑板的外侧与轨道壳的内壁滑动连接。本实用新型达到可以自动回缩的效果，该伸缩刀，解决了现有的伸缩刀在操作时都是人工手动向前推出刀片，然后进行切削处理，而切削完成其刀片无法自行收缩回去，如使用者忘记回收的话就会留下安全隐患，导致出现划伤他人现象的问题。现划伤他人现象的问题。现划伤他人现象的问题。


技术研发人员：沈含菁 鲁少恒 诸追风 单金波 闫明
受保护的技术使用者：宁波达亿隆五金工贸有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/23